一种解决电机外壳铸造疏松缺陷的方法技术

本申请属于铸造技术领域，涉及一种解决电机外壳铸造疏松缺陷的方法。该方法包括步骤S1、根据所述电机外壳的待加工孔油路直径确定内冷铁尺寸；步骤S2、将所述内冷铁固定在模具中；步骤S3、向模具内浇注金属液。本申请能够有效解决因结构截面变化大，补缩不畅，凝固易出现疏松缺陷的问题，极大地降低该壳体的成本，使产品合格率达到95％以上，质量趋于稳定化。

A method to solve the casting loose defect of motor shell

【技术实现步骤摘要】
一种解决电机外壳铸造疏松缺陷的方法
本申请属于铸造
，特别涉及一种解决电机外壳铸造疏松缺陷的方法。
技术介绍
实际生产中，许多零件其形状结构复杂，考虑经济性，必须通过铸造和机械加工配合才能形成零件。某电机壳体铸件(ZL105)成型存在的难点：1、形成Φ12mm油路；2、油路所处位置的壁厚截面变化较大，不利于顺序凝固；3、最薄壁厚处为4.5mm，致使补缩通道不畅。因此易导致铸件在厚大处的组织形成疏松。该壳体的Φ12mm油路部位为重要部位，组织致密性要求高，加工后要求其内壁不允许有任何程度的疏松缺陷。现有技术一般采用繁琐的冒口补缩方式，不仅工艺复杂，而且容易导致较高的废品率，影响产品交付进度。
技术实现思路
为了解决上述技术问题至少之一，本申请提供了一种解决电机外壳铸造疏松缺陷的方法，包括：步骤S1、根据所述电机外壳的待加工孔油路直径确定内冷铁尺寸；步骤S2、将所述内冷铁固定在模具中；步骤S3、向模具内浇注金属液。优选的是，步骤S2中，将所述内冷铁固定在模具中之前包括在所述内冷铁表面挂锡并预本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种解决电机外壳铸造疏松缺陷的方法，其特征在于，包括：/n步骤S1、根据所述电机外壳的待加工孔油路直径确定内冷铁尺寸；/n步骤S2、将所述内冷铁固定在模具中；/n步骤S3、向模具内浇注金属液。/n

【技术特征摘要】
1.一种解决电机外壳铸造疏松缺陷的方法，其特征在于，包括：
步骤S1、根据所述电机外壳的待加工孔油路直径确定内冷铁尺寸；
步骤S2、将所述内冷铁固定在模具中；
步骤S3、向模具内浇注金属液。


2.如权利要求1所述的解决电机外壳铸造疏松缺陷的方法，其特征在于，步骤S2中，将所述内冷铁固定在模具中之前包括在所述内冷铁表面挂锡并预热。


3.如权利要求2所述的解决电机外壳铸造疏松缺陷的方法，其特征在于，所述预热温度为200℃～300℃，保温1h以上。


4.如权利要求1所述的解决电机外壳铸造疏松缺陷的方法，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉梦浩，田拓，庞雷坚，
申请(专利权)人：陕西航空电气有限责任公司，陕西航空电气有限责任公司秦岭电气分公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61