一种木工铣床的自动定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种木工铣床的自动定位装置，包括机架，机架上设置有平台基座，平台基座上设置有若干竖向移动机构，竖向移动机构的顶部动力连接有加工平台；所述平台基座上设置有横向移动机构，横向移动机构的活动端动力连接有加工限位板。竖向移动机构用于移动加工平台，通过调节加工平台的高度，进而能够调节木头的切削深度。横向移动机构能移动加工限位板，通过调节加工限位板的位置，能实现木头的切削厚度。这样就能实现木头加工的自动化定位，快速切换加工深度，提高加工效率。

An automatic positioning device for woodworking milling machine

【技术实现步骤摘要】
一种木工铣床的自动定位装置
本技术涉及一种移动定位机构，特别是涉及一种木工铣床的自动定位装置。
技术介绍
木工铣床是用高速旋转的铣刀将木料开槽、开榫和加工出成形面等的木工机床。木工铣床分为立式单轴木工铣床、木模铣床和镂铣机3种。传统的铣床通过手动进行高度和深度调节，这样存在调节速度慢，调节精度低的问题。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于：针对上述存在的问题，提供一种木工铣床的自动定位装置，能自动回归到零加工深度和零加工高度，并通过控制自动运行到需要加工的深度和高度，实现加工的自动定位，快速切换加工深度，提高加工效率。本技术采用的技术方案如下：一种木工铣床的自动定位装置，包括机架，机架上设置有平台基座，平台基座上设置有若干竖向移动机构，竖向移动机构的顶部动力连接有加工平台；所述平台基座上设置有横向移动机构，横向移动机构的活动端动力连接有加工限位板。竖向移动机构用于移动加工平台，通过调节加工平台的高度，进而能够调节木头的切削深度。横向移动机构能移动加工限位板，通过调节加工限位板的位置，能实现木头的切削厚度。这样就能实现木头加工的自动化定位，快速切换加工深度，提高加工效率。进一步地，本技术还公开了一种木工铣床的自动定位装置的优选结构，所述机架上设置有动力装置，动力装置的转轴穿过竖向移动机构并可拆卸连接有加工刀具；所述横向移动机构和竖向移动机构通过管道连接有油压控制机构。通过采用油压控制系统对竖向移动机构和竖向移动机构进行调节，能提高位移调节的精度，降低使用的复杂性。进一步地，所述加工刀具包括顶部加工面、侧面加工面，顶部加工面与加工平台上表面在同一水平面时为竖直方向的零点，侧面加工面与加工限位板的加工面相切时为水平方向的零点。进一步地，所述加工刀具的侧面套设有防护罩，防护罩与加工平台分别在加工限位板相异的一侧。通过设置防护罩，能减少加工过程中产生的噪音和粉尘污染。进一步地，所述平台基座上设置有若干平行的水平滑移槽，水平滑移槽的轴线与加工限位板相垂直，加工限位板的底部设置有与水平滑移槽位置相对应的若干滑块；滑块与水平滑移槽配合活动相连。进一步地，所述横向移动机构包括固定座，固定座上设置有横向油缸，横向油缸连接有横向驱动杆，横向驱动杆顶部与加工限位板固定相连，所述横向油缸通过管道与油压控制机构相连通。进一步地，所述竖向移动机构包括竖向油缸，竖向油缸的底部与平台基座相连，竖向油缸配合活动连接有竖向驱动杆，竖向驱动杆与加工平台的底部相连；所述竖向油缸通过管道与油压控制机构相连通。进一步地，所述油压控制机构包括油箱，油箱通过管道连接有恒流加压泵，恒流加压泵的输出端通过管道连接有若干输入恒流阀，输入恒流阀的输出端通过管道与竖向油缸、横向油缸相连通。进一步地，所述竖向油缸、横向油缸通过管道连接有输出恒流阀，输出恒流阀的输出端通过管道连接有恒流减压泵，恒流减压泵的输出端通过管道与油箱相连通。进一步地，所述输入恒流阀、输出恒流阀均为电磁阀，所述输入恒流阀、输出恒流阀的输入/输出端连接有流量传感器，输入恒流阀、输出恒流阀、恒流加压泵、流量传感器、恒流减压泵连接有控制器。采用流量传感器进行反馈控制，通过检测流量来实现工作台行程的精确控制。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1.通过设置自动对位装置，能通过控制自动运行到需要加工的深度和高度，实现加工的自动定位，快速切换加工深度，提高加工效率；2.通过设置油压控制机构，能实现加工平台的自由升降，保证加工精度。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是本技术横向移动机构结构示意图；图3是本技术竖向移动机构结构示意图；图4是本技术油压控制机构结构示意图；图中标记：1是机架，2是开关，3是平台基座，4是竖向移动机构，5是加工平台，6是加工限位板，7是横向移动机构，8是防护罩，9是加工刀具，10是顶部加工面，11是侧面加工面，12是水平滑移槽，13是滑块，14是油箱，15是恒流加压泵，16是输入恒流阀，17是恒流减压泵，18是输出恒流阀；701是固定座，702是横向油缸，703是横向驱动杆，401是竖向油缸，402是竖向驱动杆。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图4所示，本技术包括机架1，机架1上设置有平台基座3，平台基座3上设置有若干竖向移动机构4，竖向移动机构4的顶部动力连接有加工平台5；所述平台基座3上设置有横向移动机构7，横向移动机构7的活动端动力连接有加工限位板6。通过采用油压控制系统对竖向移动机构4和竖向移动机构4进行调节，能提高位移调节的精度，降低使用的复杂性。竖向移动机构4用于移动加工平台5，通过调节加工平台5的高度，进而能够调节木头的切削深度。横向移动机构7能移动加工限位板6，通过调节加工限位板6的位置，能实现木头的切削厚度。这样就能实现木头加工的自动化定位，快速切换加工深度，提高加工效率。所述机架1上设置有动力装置，动力装置的转轴穿过竖向移动机构4并可拆卸连接有加工刀具9；所述横向移动机构7和竖向移动机构4通过管道连接有油压控制机构。所述加工刀具9包括顶部加工面10、侧面加工面11，顶部加工面10与加工平台5上表面在同一水平面时为竖直方向的零点，侧面加工面11与加工限位板6的加工面相切时为水平方向的零点。加工刀具9的侧面套设有防护罩8，防护罩8与加工平台5分别在加工限位板6相异的一侧。通过设置防护罩8，能减少加工过程中产生的噪音和粉尘污染。实施例1：在基本实施方式的基础上，所述平台基座3上设置有若干平行的水平滑移槽12，水平滑移槽12的轴线与加工限位板6相垂直，加工限位板6的底部设置有与水平滑移槽12位置相对应的若干滑块13；滑块13与水平滑移槽12配合活动相连。所述竖向移动机构4包括竖向油缸401，竖向油缸401的底部与平台基座3相连，竖向油缸401配合活动连接有竖向驱动杆402，竖向驱动杆402与加工平台5的底部相连；所述竖向油缸401通过管道与油压控制机构相连通。所述横向移动机构7包括固定座701，固定座701上设置有横向油缸702，横向油缸702连接有横向驱动杆703，横向驱动杆703顶部与加工限位板6固定相连，所述横向油缸702通过管道与油压控制机构相连通。所述油压控制机构包括油箱14，油箱14通过管道连接有恒流加压泵15，恒流加压泵15的输出端通过管道连接有若干输入恒流阀16，输入恒流阀16的输出端通过管道与竖向油缸401、横向油缸702相连通。所述竖向油缸401、横向油缸702通过管道连接有输出恒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木工铣床的自动定位装置，其特征在于：包括机架（1），机架（1）上设置有平台基座（3），平台基座（3）上设置有若干竖向移动机构（4），竖向移动机构（4）的顶部动力连接有加工平台（5）；所述平台基座（3）上设置有横向移动机构（7），横向移动机构（7）的活动端动力连接有加工限位板（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种木工铣床的自动定位装置，其特征在于：包括机架（1），机架（1）上设置有平台基座（3），平台基座（3）上设置有若干竖向移动机构（4），竖向移动机构（4）的顶部动力连接有加工平台（5）；所述平台基座（3）上设置有横向移动机构（7），横向移动机构（7）的活动端动力连接有加工限位板（6）。


2.如权利要求1所述的一种木工铣床的自动定位装置，其特征在于：所述机架（1）上设置有动力装置，动力装置的转轴穿过竖向移动机构（4）并可拆卸连接有加工刀具（9）；所述横向移动机构（7）和竖向移动机构（4）通过管道连接有油压控制机构。


3.如权利要求2所述的一种木工铣床的自动定位装置，其特征在于：所述加工刀具（9）包括顶部加工面（10）、侧面加工面（11），顶部加工面（10）与加工平台（5）上表面在同一水平面时为竖直方向的零点，侧面加工面（11）与加工限位板（6）的加工面相切时为水平方向的零点。


4.如权利要求3所述的一种木工铣床的自动定位装置，其特征在于：所述加工刀具（9）的侧面套设有防护罩（8），防护罩（8）与加工平台（5）分别在加工限位板（6）相异的一侧。


5.如权利要求4所述的一种木工铣床的自动定位装置，其特征在于：所述平台基座（3）上设置有若干平行的水平滑移槽（12），水平滑移槽（12）的轴线与加工限位板（6）相垂直，加工限位板（6）的底部设置有与水平滑移槽（12）位置相对应的若干滑块（13）；滑块（13）与水平滑移槽（12）配合活动相连。


6.如权利要求1-5其中之一所述的一种木工铣床的自动定位装置，其特征在于：所述横向移动机构（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄学勇，王建兵，
申请(专利权)人：明珠家具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51