本实用新型专利技术公开了一种连续膨化食品高效切断装置，属于食品切断装置技术领域。一种连续膨化食品高效切断装置，包括输送箱、切断箱，所述切断箱固定连接在输送箱的侧壁，输送箱的内壁设有分层设置的第一输送辊组、第二输送辊组，第一输送辊组通过轴承座转动连接在输送箱内壁，第二输送辊组滑动连接在轴承座的内壁，第二输送辊组内设有主动辊轴，主动辊轴通过滑动齿条滑动啮合连接有调节柱，且调节柱转动连接在输送箱内壁；切断箱的内壁转动连接有与第一输送辊组水平设置的第三输送辊组，第三输送辊组上方设有液压切断刀；本实用新型专利技术通过对切断机内的输送辊组之间的间距进行调整，从而能够满足对不同尺寸的夹心米果类食品的切断要求。
【技术实现步骤摘要】
一种连续膨化食品高效切断装置
本技术涉及食品切断装置
，尤其涉及一种连续膨化食品高效切断装置。
技术介绍
膨化食品是一种以谷物、薯类或豆类为主要原料，经焙烤、油炸、微波或挤压等方式膨化为制成的体积明显增大，具有一定酥松度的膨化食品。由于这类食品的组织结构多孔蓬松，口感香脆、酥甜，又被称为挤压食品、喷爆食品、轻便食品等。夹心米果类膨化食品是深受广大消费者喜爱的膨化食品，夹心米果类包含有夹心米果卷、夹心米果板、夹心米果三角、夹心米果方等多种产品，这些产品在成型前均需要通过切断机将大块的食品切割成符合包装条件的小块，由于这些产品形状不同，而用于切割大块食品的切断机上的输送辊轴之间的间距是固定的，因此同一企业在需要生产不同类型产品时，往往需要购买多台设备投入生产，存在成本投入高的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决夹心米果类膨化食品在成型前均需要通过切断机将大块的食品切割成符合包装条件的小块，由于这些产品形状不同，而用于切割大块食品的切断机上的输送辊轴之间的间距是固定的，因此同一企业在需要生产不同类型产品时，往往需要购买多台设备投入生产，存在成本投入高的问题，而提出的一种连续膨化食品高效切断装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种连续膨化食品高效切断装置，包括输送箱、切断箱，所述切断箱固定连接在输送箱的侧壁，所述输送箱的内壁设有分层设置的第一输送辊组、第二输送辊组，所述第一输送辊组通过轴承座转动连接在输送箱内壁，所述第二输送辊组滑动连接在轴承座的内壁，所述第二输送辊组内设有主动辊轴，所述主动辊轴通过滑动齿条啮合连接有调节柱，且所述调节柱转动连接在输送箱内壁；所述切断箱的内壁转动连接有与第一输送辊组水平设置的第三输送辊组，所述第三输送辊组上方设有液压切断刀。优选的，所述第一输送辊组、第二输送辊组、第三输送辊组均包括辊轴组、输送托板、安装板，所述输送托板传动连接在辊轴组的外壁，所述辊轴组转动连接在安装板上。优选的，所述主动辊轴具体为对称设置在辊轴组的外侧的辊轴。优选的，所述滑动齿条滑动连接在轴承座的内壁，所述主动辊轴上固定连接有与滑动齿条相啮合的驱动齿轮，所述驱动齿轮与调节柱固定相连。优选的，所述轴承座的外壁螺纹连接有与滑动齿条相抵的紧固螺母。优选的，所述调节柱贯穿输送箱的内壁并向外延伸，所述调节柱置于输送箱外的一端连接有手轮。优选的，所述切断箱的内壁固定连接有切刀轨槽，所述液压切断刀置于切刀轨槽内，且液压切断刀上连接有液压杆。优选的，所述切断箱的内壁设有压条，所述压条置于第三输送辊组的上方。与现有技术相比，本技术提供了一种连续膨化食品高效切断装置，具备以下有益效果：1、该连续膨化食品高效切断装置，输送箱的内壁固定连接有过渡输送板，待切断的大块食品经过渡输送板输送至输送箱内，并输送至第一输送辊组和第二输送辊组之间，在第一输送辊组和第二输送辊组的输送作用下，传递至切断箱内的第三输送辊组上，进而利用液压切断刀对食品块进行切断；当需要对第一输送辊组和第二输送辊组之间间距进行调节以适用不同尺寸的夹心米果类食品时，由于第二输送辊组内设有主动辊轴，且主动辊轴与滑动齿条固定相连，因而通过转动调节柱，调节柱与滑动齿条啮合，因而调节柱在转动时，带动滑动齿条在轴承座的内壁滑动，从而实现带动第二输送辊组相对于第一输送辊组移动，以达到对两者之间的间距进行调节的目的，从而适用不同尺寸夹心米果类食品的切断需求。2、该连续膨化食品高效切断装置，第一输送辊组、第二输送辊组、第三输送辊组均包括辊轴组、输送托板、安装板，输送托板传动连接在辊轴组的外壁，辊轴组转动连接在安装板上，第二输送辊轴内设有辊轴组，辊轴组内还设有对称的主动辊轴，其中靠近切断箱的一侧主动辊轴上连接有驱动电机，驱动电机通过驱动主动辊轴转动，主动辊轴进而通过输送托板带动食品在第一输送辊组和第二输送辊组之间传递。3、该连续膨化食品高效切断装置，滑动齿条滑动连接在轴承座的内壁，主动辊轴上固定连接有与滑动齿条相啮合的驱动齿轮，驱动齿轮与调节柱固定相连，调节柱在手轮的带动下进行转动，从而带动驱动齿轮转动，驱动齿轮在转动时带动滑动齿条沿着轴承座内壁滑动，从而带动第二输送辊组相对于第一输送组移动，以达到对两者之间间距进行调整的目的。4、该连续膨化食品高效切断装置，轴承座的外壁螺纹连接有与滑动齿条相抵的紧固螺母，通过紧固螺母实现在第二输送辊组相对于第一输送辊组移动后，对第二输送辊组的位置进行固定。5、该连续膨化食品高效切断装置，调节柱贯穿输送箱的内壁并向外延伸，调节柱置于输送箱外的一端连接有手轮，手轮的存在便于通过手轮带动调节柱转动。6、该连续膨化食品高效切断装置，切断箱的内壁固定连接有切刀轨槽，液压切断刀置于切刀轨槽内，且液压切断刀上连接有液压杆，利用液压杆带动液压切断刀在切刀轨槽内移动，从而在液压切断刀同食品接触时，实现对食品的切断。7、该连续膨化食品高效切断装置，切断箱的内壁设有压条，压条置于第三输送辊组的上方，压条具体为不锈钢材质，压条的存在便于物料进入切断位置时不跳料，确保切断作业顺畅进行。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便，本技术通过对切断机内的输送辊组之间的间距进行调整，从而能够满足对不同尺寸的夹心米果类食品的切断要求。附图说明图1为本技术提出的一种连续膨化食品高效切断装置的结构示意图之一；图2为本技术提出的一种连续膨化食品高效切断装置图1中输送箱的结构示意图；图3为本技术提出的一种连续膨化食品高效切断装置图1中第一输送辊组和第二输送辊组连接的结构示意图；图4为本技术提出的一种连续膨化食品高效切断装置图1中轴承座、主动辊轴、调节柱、手轮连接的结构示意图；图5为本技术提出的一种连续膨化食品高效切断装置的结构示意图之二；图6为本技术提出的一种连续膨化食品高效切断装置图5中输送箱的结构示意图；图7为本技术提出的一种连续膨化食品高效切断装置图5中第一输送辊组和第二输送辊组连接的结构示意图；图8为本技术提出的一种连续膨化食品高效切断装置图5中轴承座、主动辊组、调节柱、手轮连接的结构示意图。图中：1、输送箱；2、切断箱；3、第一输送辊组；4、第二输送辊组；5、轴承座；6、主动辊轴；7、滑动齿条；8、调节柱；9、第三输送辊组；10、液压切断刀；11、辊轴组；12、输送托板；13、安装板；14、驱动齿轮；15、紧固螺母；16、手轮；17、切刀轨槽；18、液压杆；19、压条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种连续膨化食品高效切断装置，包括输送箱（1）、切断箱（2），所述切断箱（2）固定连接在输送箱（1）的侧壁，其特征在于，所述输送箱（1）的内壁设有分层设置的第一输送辊组（3）、第二输送辊组（4），所述第一输送辊组（3）通过轴承座（5）转动连接在输送箱（1）内壁，所述第二输送辊组（4）滑动连接在轴承座（5）的内壁，所述第二输送辊组（4）内设有主动辊轴（6），所述主动辊轴（6）通过滑动齿条（7）啮合连接有调节柱（8），且所述调节柱（8）转动连接在输送箱（1）内壁；所述切断箱（2）的内壁转动连接有与第一输送辊组（3）水平设置的第三输送辊组（9），所述第三输送辊组（9）上方设有液压切断刀（10）。/n
【技术特征摘要】
1.一种连续膨化食品高效切断装置，包括输送箱（1）、切断箱（2），所述切断箱（2）固定连接在输送箱（1）的侧壁，其特征在于，所述输送箱（1）的内壁设有分层设置的第一输送辊组（3）、第二输送辊组（4），所述第一输送辊组（3）通过轴承座（5）转动连接在输送箱（1）内壁，所述第二输送辊组（4）滑动连接在轴承座（5）的内壁，所述第二输送辊组（4）内设有主动辊轴（6），所述主动辊轴（6）通过滑动齿条（7）啮合连接有调节柱（8），且所述调节柱（8）转动连接在输送箱（1）内壁；所述切断箱（2）的内壁转动连接有与第一输送辊组（3）水平设置的第三输送辊组（9），所述第三输送辊组（9）上方设有液压切断刀（10）。
2.根据权利要求1所述的一种连续膨化食品高效切断装置，其特征在于，所述第一输送辊组（3）、第二输送辊组（4）、第三输送辊组（9）均包括辊轴组（11）、输送托板（12）、安装板（13），所述输送托板（12）传动连接在辊轴组（11）的外壁，所述辊轴组（11）转动连接在安装板（13）上。
3.根据权利要求2所述的一种连续膨化食品高效切断装置，其特征在于，所述主动辊轴（6）具体为对称设置在辊轴组（11）的外...
【专利技术属性】
技术研发人员：王昌会，
申请(专利权)人：济南春光机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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