一种雨刷条切断机制造技术

技术编号:23007517 阅读:21 留言:0更新日期:2020-01-03 14:02
本实用新型专利技术提供了一种雨刷条切断机,包括底座,底座上设置有送料机构、刀盘和导料槽,刀盘位于送料机构前方;送料机构包括设置在底座上的支撑板,支撑板上设置有导向轮和第一电机,第一电机驱动导向轮旋转以将预成型雨刷条引至刀盘内;刀盘包括壳体和设置在壳体内的电动切刀,在壳体上设置有进料孔,预成型雨刷条依次经导向轮和进料孔后进入刀盘内合适位置被电动切刀切断;进料孔为异径管内腔,且异径管的大径端靠近送料机构一侧,异径管的小径端中心与送料机构上预成型雨刷条的水平运行轨迹重合于同一直线。本实用新型专利技术借助于异径进料孔,能够将进料机构与刀盘之间略微挠性弯曲的预成型雨刷条引回至水平运行轨迹高度并调整对中。

【技术实现步骤摘要】
一种雨刷条切断机
本技术涉及雨刷器生产设备,具体涉及一种雨刷条切断机。
技术介绍
雨刷器是安装在车辆风窗上的重要附件,其作用是扫除风窗玻璃上妨碍视线的雨、雪和尘土等脏物。雨刷条是雨刷器的必要组件之一,它对于行车安全具有重要的作用。由于轿车风挡玻璃通常都带有一定弧度,采用传统雨刷条用起来会出现部分风挡玻璃刷不干净,部分位置长期受力过重的情况,因此,目前轿车雨刷条大都采用无骨雨刷条。无骨雨刷条构造相对简单,其只要原材料为橡胶,重量并带有柔性。无骨雨刷条在制备时,通常都是先制得预成型长条,然后根据所需尺寸,采用切断机或切断设备将预成型长条切断得到雨刷条。而在切断预成型长条之前,需要借助切断机或切断设备上的滚轮或导轨将其传送至刀盘合适位置,由于无骨雨刷条的柔性特点,无骨雨刷条被传送的过程中容易出现挠性弯曲,不仅容易导致预成型雨刷条脱轨,而且难以一次性达到切断精度,往往需要二次精切。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种不易脱轨的雨刷条切断机。本技术采用如下技术方案。本技术所述预成型雨刷条是指被切断前的雨刷条体,所述雨刷条是指被切断后的雨刷条体。一种雨刷条切断机,包括底座,在底座上设置有送料机构、刀盘和导料槽,刀盘位于送料机构前方,预成型雨刷条被送料机构送至刀盘合适位置后被切断,切断后的雨刷条经导料槽导出;其中,送料机构包括设置在底座上的支撑板,在支撑板上设置有导向轮和用于驱动导向轮的第一电机,第一电机驱动导向轮旋转以将预成型雨刷条引至刀盘内;其中,刀盘包括壳体和设置在壳体内的电动切刀,在壳体上设置有进料孔,预成型雨刷条依次经导向轮和进料孔后进入刀盘内合适位置被电动切刀切断;其中,进料孔为异径管内腔,且异径管的大径端靠近送料机构一侧,异径管的小径端中心与送料机构上预成型雨刷条的水平运行轨迹重合于同一直线。进一步地,在刀盘前方设置有出料机构,出料机构包括限位盘和导轨,导轨一端连接限位盘,导轨另一端为自由端并与电动切刀的刀片相距1-3mm,且导轨中心与异径管的小径端中心位于同一水平线上。进一步地,限位盘一端面连接第二电机输出轴、另一端面固定连接筒体,筒体上轴向设置有用于容纳雨刷条的凹槽作为导轨,由第二电机、限位盘、筒体和凹槽共同构成旋转出料机构。作为优选,筒体上对称设置有一个或两个凹槽,导料槽位于筒体下方。作为优选,异径管为偏心异径管,且偏心异径管的直端侧沿着预成型雨刷条的水平运行轨迹方向水平布置。进一步地,在导向轮与刀盘之间设置有四个辊轮,四个辊轮两两并排布置在支撑板上,四个辊轮通过第三电机驱动,上下相邻的两个辊轮之间的间隙供预成型雨刷条穿过。进一步地,刀盘底部设置有滑块,位于刀盘下方的底座上设置有与滑块相匹配的滑轨,滑轨布置方向与预成型雨刷条的水平运行轨迹方向相同。有益效果:本技术雨刷条切断机借助于异径管的内部空间,能够将进料机构与刀盘之间略微挠性弯曲的预成型雨刷条引回至水平运行轨迹高度并调整对中,能够防止预成型雨刷条脱轨,释放张力;采用本技术雨刷条切断机能够调整和控制雨刷条长度,能够根据所需尺寸一次性达到切断精度,不需要二次精切;本技术雨刷条切断机采用旋转出料机构,能够快速自动导出切好的雨刷条,无需人工取料,安全性和稳定性好,效率高。附图说明图1是实施例1中雨刷条切断机的结构示意图;图2是图1中A部位的放大图;图3是实施例1中雨刷条切断机的工作状态(切断后)示意图;图4是实施例2中雨刷条切断机的工作状态(切断前)示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明,但以下实施例的说明只是用于帮助理解本技术的原理及其核心思想,并非对本技术保护范围的限定。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,针对本技术进行的改进也落入本技术权利要求的保护范围内。实施例1一种雨刷条切断机,如图1、图2和图3所示,包括带支腿的底座1,在底座1上设置有送料机构、刀盘15和导料槽10,刀盘15位于送料机构前方,预成型雨刷条8被送料机构送至刀盘15合适位置后被切断,切断后的雨刷条18经导料槽10导出;其中,送料机构包括设置在底座1上的支撑板2,支撑板2呈倒立的“T”形结构,在支撑板2上设置有两个导向轮4和用于驱动导向轮4的第一电机3,第一电机3驱动导向轮4旋转以将预成型雨刷条8引至刀盘15内;其中,刀盘15包括壳体和设置在壳体内的电动切刀17,在壳体上设置有进料孔9,预成型雨刷条8依次经导向轮4和进料孔9后进入刀盘15内合适位置被电动切刀17切断;其中,进料孔9为异径管内腔,且异径管的大径端靠近送料机构一侧,异径管的小径端中心与送料机构上预成型雨刷条8的水平运行轨迹重合于同一直线。进一步地,如图3所示,在刀盘15前方设置有出料机构,出料机构包括限位盘12和导轨,导轨一端连接限位盘12,导轨另一端为自由端并与电动切刀17的刀片相距1-3mm,且导轨中心与异径管的小径端中心位于同一水平线上。进一步地,限位盘12一端面连接第二电机11输出轴、另一端面固定连接筒体13,筒体13上轴向设置有用于容纳雨刷条18的凹槽16作为导轨,由第二电机11、限位盘12、筒体13和凹槽16共同构成旋转出料机构,第二电机11工作时带动限位盘12、筒体13和凹槽16同步旋转。本实施例中,筒体13上对称设置有两个凹槽16,即其中一个凹槽位于另一个凹槽的正对侧,导料槽10位于筒体13下方,当第二电机11带动筒体13旋转时,凹槽16内的雨刷条18自动落入导料槽10内,第二电机11每转动半圈即可使其中一个凹槽重合于预成型雨刷条8的水平运行轨迹方向以作为导轨。本实施例中,如图3所示,异径管为同心异径管,且同心异径管的轴线沿着预成型雨刷条8的水平运行轨迹方向水平布置。本实施例中,在导向轮4与刀盘15之间设置有四个辊轮5,四个辊轮5两两并排布置在支撑板2上,四个辊轮5通过第三电机驱动,第三电机位于辊轮5背侧的支撑板2上,上下相邻的两个辊轮5之间的间隙供预成型雨刷条8穿过。本实施例中,刀盘15底部设置有滑块7,位于刀盘15下方的底座1上设置有与滑块7相匹配的滑轨6,滑轨6布置方向与预成型雨刷条8的水平运行轨迹方向相同,通过调节滑块7在滑轨6上的位置来调节刀盘与进料机构之间的距离,进而适用于不同长度规格的雨刷条切断。实施例2一种雨刷条切断机,如图1、图2和图4所示,包括带支腿的底座1,在底座1上设置有送料机构、刀盘15和导料槽10,刀盘15位于送料机构前方,预成型雨刷条8被送料机构送至刀盘15合适位置后被切断,切断后的雨刷条18经导料槽10导出;其中,送料机构包括设置在底座1上的支撑板2,支撑板2呈倒立的“T”形结构,在支撑板2上设置有两个导向轮4和用于驱动导向轮4的第一电机3,第一电机3驱动导向轮4旋转以本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种雨刷条切断机,包括底座(1),在底座(1)上设置有送料机构、刀盘(15)和导料槽(10),刀盘(15)位于送料机构前方,预成型雨刷条(8)被送料机构送至刀盘(15)合适位置后被切断,切断后的雨刷条(18)经导料槽(10)导出;其特征在于:/n其中,送料机构包括设置在底座(1)上的支撑板(2),在支撑板(2)上设置有导向轮(4)和用于驱动导向轮(4)的第一电机(3),第一电机(3)驱动导向轮(4)旋转以将预成型雨刷条(8)引至刀盘(15)内;/n其中,刀盘(15)包括壳体和设置在壳体内的电动切刀(17),在壳体上设置有进料孔(9),预成型雨刷条(8)依次经导向轮(4)和进料孔(9)后进入刀盘(15)内合适位置被电动切刀(17)切断;/n其中,进料孔(9)为异径管内腔,且异径管的大径端靠近送料机构一侧,异径管的小径端中心与送料机构上预成型雨刷条(8)的水平运行轨迹重合于同一直线。/n

【技术特征摘要】
1.一种雨刷条切断机,包括底座(1),在底座(1)上设置有送料机构、刀盘(15)和导料槽(10),刀盘(15)位于送料机构前方,预成型雨刷条(8)被送料机构送至刀盘(15)合适位置后被切断,切断后的雨刷条(18)经导料槽(10)导出;其特征在于:
其中,送料机构包括设置在底座(1)上的支撑板(2),在支撑板(2)上设置有导向轮(4)和用于驱动导向轮(4)的第一电机(3),第一电机(3)驱动导向轮(4)旋转以将预成型雨刷条(8)引至刀盘(15)内;
其中,刀盘(15)包括壳体和设置在壳体内的电动切刀(17),在壳体上设置有进料孔(9),预成型雨刷条(8)依次经导向轮(4)和进料孔(9)后进入刀盘(15)内合适位置被电动切刀(17)切断;
其中,进料孔(9)为异径管内腔,且异径管的大径端靠近送料机构一侧,异径管的小径端中心与送料机构上预成型雨刷条(8)的水平运行轨迹重合于同一直线。


2.根据权利要求1所述的雨刷条切断机,其特征在于:在刀盘(15)前方设置有出料机构,出料机构包括限位盘(12)和导轨,导轨一端连接限位盘(12),导轨另一端为自由端并与电动切刀(17)的刀片相距1-3mm,且导轨中心与异径管的小径端中心位于同一水平线上。


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【专利技术属性】
技术研发人员:何军
申请(专利权)人:重庆治岐机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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