本实用新型专利技术涉及一种膜切割装置。本装置包括底座、壳体、升降切割部件、切割台、抽气管和抽气泵。所述壳体顶端安装有升降切割部件，所述底座上设置有切割台，所述的切割台通过穿过底座的抽气管与抽气泵连接。本实用新型专利技术解决了手动切割膜过程中费时费力的问题，减少了由于膜的静电问题而造成的产品浪费，从而节约了成本，提高了产品的切割效率。
【技术实现步骤摘要】
膜切割装置
本技术涉及切割装置领域，具体涉及一种膜切割装置。
技术介绍
目前在膜切割的实际生产过程中，很多产品的切割过程都是采用人工操作，切割过程费时费力，工作效率低。且有很多种类的膜，质轻且容易起静电，静电的产生主要是因为外界干燥以及有风的天气与其他多种因素的共同影响造成的，对于会产生静电吸附效应的膜切割过程产品经常会因为静电吸附至其他物品上，造成产品的浪费。另外，膜在实际使用中需要各种规格，生产过程中需对膜进行切割，使其符合使用需求。
技术实现思路
现有技术中存在的技术问题是：目前，对膜的切割过程都是采用人工操作，切割过程费时费力，工作效率低，而且膜质轻、容易起静电。切割过程产品经常会因为静电吸附至干净的衣服上，造成产品的浪费。本技术为了解决上述技术问题，提供了一种膜切割装置。具体来说，本技术提出了如下技术方案：一种膜切割装置，包括底座(1)、壳体(2)，其中，所述壳体(2)顶端安装有升降切割部件，所述底座(1)上设置有切割台(7)；所述的切割台(7)通过穿过底座(1)的抽气管(8)与抽气泵(10)连接。优选的，所述升降切割部件包括升降部件和刀架(5)，所述升降部件包括气压增压缸(3)，所述气压增压缸(3)下端通过压杆(32)连接刀架(5)，所述刀架(5)底部安装切割刀片(6)。优选的，所述壳体(2)顶端连接有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)下端固定刀架(5)。优选的，所述壳体(2)下方固定于底座(1)上，壳体(2)前面开口，壳体(2)两侧设有红外感应器(11)。优选的，所述的底座(1)上设置有滑道(12)，切割台(7)安装在滑道(12)上。优选的，所述的抽气管(8)与抽气泵(10)之间设置有废料箱(9)。优选的，所述的切割台(7)上设置有横向凹槽(14)。优选的，所述的切割台(7)上设有圆孔(71)，抽气管(8)通过圆孔(71)与抽气泵(10)连接。优选的，废料箱(9)顶端与抽气泵(10)连接处设有过滤网(15)。优选的，所述滑道(12)边都设有卡位，并标有刻度(13)。本技术的有益效果包括：1.本技术所述的切割装置，在切割过程中，通过抽气泵可以把膜吸附固定于切割台面上，防止膜静电吸附，可以减少产品切割过程的浪费。2.本技术所述的切割装置，操作更加简单且使用方便快捷，提高了膜切割过程的工作效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的切割台与底座滑道的俯视图；图3是本技术的切割台面的左视图；图中，1-底座，2-壳体，3-气压增压缸，4-伸缩杆，5-刀架，6-刀片，7-切割台，8-抽气管，9-废料箱，10-抽气泵，11-红外感应器，12-滑道，13-刻度标记，14-凹槽，15-过滤网，31-气体管路，32-压杆，71-圆孔。具体实施方式下面根据具体实施例并结合附图对本技术的膜切割装置进行详细说明。本技术中，所述的膜可以是质轻、容易起静电的膜，例如胶原生物膜或者具有一定硬度的其他种类的膜。本技术提供了一种膜的切割装置，包括底座、壳体，壳体顶端安装有升降切割部件，底座上设置有切割台；切割台通过穿过底座的抽气管与抽气泵连接。在本技术的一种优选实施方式中，提供了一种膜的切割装置，包括底座、壳体，壳体顶端安装有升降切割部件，底座上设置有切割台；切割台通过穿过底座的抽气管与抽气泵连接。升降切割部件包括升降结构和刀架，升降结构包括气压增压缸，气压增压缸下端通过压杆连接刀架，刀架底部安装切割刀片。壳体顶端连接有伸缩杆，伸缩杆下端固定刀架，设置伸缩杆可防止刀架晃动。壳体下方固定于底座上，壳体前面开口，其壳体上设置的红外感应装置，在切割过程中如果出现操作人员手误伸入壳体内部的现象，可紧急停止，避免人员受伤。在本技术的另一种更优选实施方式中，提供了一种膜的切割装置，包括底座、壳体，壳体顶端安装有升降切割部件，底座上设置有切割台；切割台通过穿过底座的抽气管与抽气泵连接。升降切割部件包括升降结构和刀架，升降结构包括气压增压缸，气压增压缸下端通过压杆连接刀架，刀架底部安装切割刀片。壳体顶端连接有伸缩杆，伸缩杆下端固定刀架，设置伸缩杆可防止刀架晃动。壳体下方固定于底座上，壳体前面开口，壳体两侧设有红外感应器。底座上设置有滑道，切割台安装在滑道上。抽气管与抽气泵之间设置有废料箱，废料箱顶端与抽气泵连接处设有过滤网，切割台上设有圆孔，抽气管通过圆孔与抽气泵连接。切割台上设置有横向凹槽，切割台上每隔1-3cm都有横向凹槽，凹槽的间隔可以为1cm、2cm和/或3cm。滑道边每1-3cm都设有卡位，卡位间隔可以为1cm、2cm和/或3cm，并标有刻度。卡位是设置在滑道内侧，在底座的台面上的凸起，切割台两侧下端设有夹子，用于在卡位固定。在切割过程中，通过滑道移动切割台，调整卡槽定位，从而切割出不同规格的膜，满足临床过程中的不同需求。设置的废料箱，可存储切割过程中的废料微粒，维持周围环境整洁。实施例1由图1所示，本技术提供了一种膜切割装置，包括底座1、壳体2，壳体2顶端安装有升降切割部件，底座2上设置有切割台7；切割台7通过穿过底座2的抽气管8与抽气泵10连接。利用本实施例的膜切割装置切割膜。使用时，将待切割的膜放到切割台7上，打开抽气泵10，使待切割的膜吸附在切割台7上，打开升降切割部件进行膜的切割。实施例2由图1所示，本技术提供了一种膜切割装置，包括底座1、壳体2，其中，壳体顶端安装有升降切割部件，升降切割部件包括升降结构和刀架5，升降结构包括气压增压缸3，气压增压缸3下端通过压杆32连接刀架5，刀架5底部安装切割刀片6。底座1上设置有切割台7，切割台7通过穿过底座1的抽气管8与抽气泵10连接。壳体2顶端连接有伸缩杆4，伸缩杆4下端固定刀架5。壳体2下方固定于底座1上，壳体2前面开口，其壳体2上设置的红外感应装置11，在切割过程中如果出现操作人员手误伸入壳体2内部的现象，可紧急停止，避免人员受伤。利用本实施例的膜切割装置切割膜。使用时，清洗消毒后的刀片6安装刀架5上，将待切割的膜放到切割台7上，打开抽气泵10，使待切割的膜吸附在切割台7上，打开气压增压缸3，进行膜的切割。实施例3由图1、图2、图3所示，本技术提供了一种膜切割装置，本装置包括底座1，底座1上固定连接壳体2，壳体2前设有红外感应器11，壳体2顶端中间通过螺纹固定气压增压缸3，壳体2顶端两边通过螺纹固定伸缩杆4，伸缩杆4及气压压缩缸3下端固定刀架5，刀架5上安装切割所用的刀片6。底座1上通过滑道12上固定切割台7，切割台7上设有圆孔，圆孔处连接抽气管8，为了便于切割及保护刀片6，切割台7上有凹槽14，为了实现更精确的尺寸切割，底座上进行了刻度标记13，滑道12每隔1cm都设置有卡位，便于固定切割台7从而实本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种膜切割装置，包括底座(1)、壳体(2)，其特征在于，所述壳体(2)顶端安装有升降切割部件，所述底座(1)上设置有切割台(7)；/n所述的切割台(7)通过穿过底座(1)的抽气管(8)与抽气泵(10)连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种膜切割装置，包括底座(1)、壳体(2)，其特征在于，所述壳体(2)顶端安装有升降切割部件，所述底座(1)上设置有切割台(7)；
所述的切割台(7)通过穿过底座(1)的抽气管(8)与抽气泵(10)连接。
2.根据权利要求1所述的膜切割装置，其中，所述升降切割部件包括升降部件和刀架(5)，所述升降部件包括气压增压缸(3)，所述气压增压缸(3)下端通过压杆(32)连接刀架(5)，所述刀架(5)底部安装切割刀片(6)。
3.根据权利要求1所述的膜切割装置，其中，所述壳体(2)顶端连接有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)下端固定刀架(5)。
4.根据权利要求1所述的膜切割装置，其中，所述壳体(2)下方固定于底座(1)上，壳体(2)前面开口，壳体(2)两侧设有红外感应器(11)。
【专利技术属性】
技术研发人员：范智慧，李岑，闫泽敏，王俊华，
申请(专利权)人：北京银河巴马生物技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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