一种生产零部件的外圆磨床用定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及定位装置技术领域，公开了一种生产零部件的外圆磨床用定位装置，包括机台，机台上设置移动平台，机台一侧设置切削装置，定位装置对称滑动设置在移动平台的上表面，两个定位装置间设置加工件，定位装置包括设置在移动平台上的尾架固定块，尾架固定块内设置第一凹槽，第一凹槽中套设有顶尖总成，尾架固定块和顶尖总成同轴，顶尖总成底部内壁上设置第一镀层，顶尖总成中套设有顶尖本体，尾架固定块内壁与顶尖总成外壁间通过矫正部件进行连接；该装置能使工件的定位变得简单、精准和牢固，结构简单，性能稳定可靠，安装方便。

【技术实现步骤摘要】
一种生产零部件的外圆磨床用定位装置
本技术涉及定位装置
，具体涉及一种生产零部件的外圆磨床用定位装置。
技术介绍
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。在所有的磨床中，外圆磨床是应用得最广泛的一类机床，是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床。加工的过程中，砂轮在接触到加工部位时，会施加工件一个切向的力，这将造成磨床尾架套筒与顶尖轴在不断的进行摩擦的同时，并使顶尖逐渐偏离轴线。尤其是对于初学者，往往会因操作不熟练导致一个工件被反复装夹几次，这必定会使套筒与顶尖轴的磨损加剧，最终造成其间隙过大，磨削灰尘进入顶尖套筒，恶性循环，导致加工的工件失圆、锥度、跳动、达不到加工精度等。除此之外，现有的磨床在加工的过程中，不可避免的会产生震动，而加工件缺乏有效的定位夹紧机构，一旦震动传递给加工件，从而会导致加工件偏位，继而影响了加工件的打磨精度。...

【技术保护点】
1.一种生产零部件的外圆磨床用定位装置，包括机台(1)、移动平台(2)切削装置(3)和定位装置(4)，所述机台(1)上设置移动平台(2)，所述机台(1)一侧设置切削装置(3)，所述定位装置(4)对称滑动设置在所述移动平台(2)的上表面，两个所述定位装置(4)间设置加工件(5)，其特征在于，所述定位装置(4)包括设置在所述移动平台(2)上的尾架固定块(6)，所述尾架固定块(6)内设置第一凹槽(7)，所述第一凹槽(7)中套设有顶尖总成(9)，所述尾架固定块(6)和所述顶尖总成(9)同轴，所述顶尖总成(9)底部内壁上设置第一镀层(903)，所述顶尖总成(9)中套设有顶尖本体(10)，所述尾架固定块(...

【技术特征摘要】
1.一种生产零部件的外圆磨床用定位装置，包括机台(1)、移动平台(2)切削装置(3)和定位装置(4)，所述机台(1)上设置移动平台(2)，所述机台(1)一侧设置切削装置(3)，所述定位装置(4)对称滑动设置在所述移动平台(2)的上表面，两个所述定位装置(4)间设置加工件(5)，其特征在于，所述定位装置(4)包括设置在所述移动平台(2)上的尾架固定块(6)，所述尾架固定块(6)内设置第一凹槽(7)，所述第一凹槽(7)中套设有顶尖总成(9)，所述尾架固定块(6)和所述顶尖总成(9)同轴，所述顶尖总成(9)底部内壁上设置第一镀层(903)，所述顶尖总成(9)中套设有顶尖本体(10)，所述尾架固定块(6)内壁与所述顶尖总成(9)外壁间通过矫正部件(11)进行连接；
所述顶尖本体(10)包括顶尖(101)和固定部件(102)，所述顶尖(101)和所述固定部件(102)一体成型，所述固定部件(102)远离所述顶尖(101)的一端设置与所述第一镀层(903)相对应的第二镀层(103)。


2.根据权利要求1所述的一种生产零部件的外圆磨床用定位装置，其特征在于，所述第一镀层(903)为镀铁层，所述第二镀层(103)为磁性层。


3.根据权利要求1所述的一种生产零部件的外圆磨床用定位装置，其特征在于，所述尾架固定块(6)靠近所述第一凹槽(7)的一侧延圆轴均匀设置第二凹槽(8)，所述第二凹槽(8)与所述第一凹槽(7)连通；
所述顶尖总成(9)包括顶尖套筒(901)和弹性橡胶柱(902)，所述弹性橡胶柱(902)套设在所述顶尖套筒(901)内，所述弹性橡胶柱(902)中间为中空结构，所述第一镀层(903)设置在所述顶尖套筒(901)的底端，所述顶尖套筒(901)外侧周向均匀分布设置若干与所述第二凹槽(8)相匹配的凸块(904)，相邻两个凸块(904)之间设置螺纹通孔(905)，所述螺纹通孔(905)中设置矫正部件(11)。


4.根据权利要求3所述的一种生产零部件的外圆磨床用定位装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，
申请(专利权)人：天津市希雅特模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12