一种废旧易拉罐的回收分离装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及环保技术领域，且公开了一种废旧易拉罐的回收分离装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部通过支撑腿连接有分离箱体，所述支撑底座的顶部连接有步进电机，所述分离箱体的内侧底部连接有输送皮带，所述输送皮带的内侧连接有齿轮，所述齿轮的外表面连接有连接带，所述连接带在远离齿轮的一端连接在步进电机的输出轴上，所述分离箱体的内壁连接有T型块，所述T型块的左侧面连接有活动套筒，所述活动套筒的左侧面连接有第二转板，所述第二转板的左侧面连接有转动手轮，所述分离箱体的内壁连接有U型块。本发明专利技术解决了回收分离装置箱对易拉罐分离不彻底的问题，本发明专利技术解决了回收分离装置箱对易拉罐分离后输送的问题。

A recovery and separation device for waste cans

【技术实现步骤摘要】
一种废旧易拉罐的回收分离装置
本专利技术涉及包装材料回收
，具体为一种废旧易拉罐的回收分离装置。
技术介绍
制造易拉罐的材料有两种：一是铝材，二是马口铁。易拉罐在饮料、啤酒包装方面占主导地位。我国易拉罐业始于20世纪80年代初期，近几年，国内对易拉罐的需求量始终保持在60亿～70亿之间。随着国民经济的不断增长，百姓生活水平的提高，以及对环保方面的重视，易拉罐的回收利用，促进对有效资源的循环使用，从而形成一个良性循环，已成为共识。我国通常采用的易拉罐，多半罐体为马口铁，两端或一端采用铝材封闭。回收后，由于马口铁和铝材的价格差异大，需要分离回收。罐体马口铁与罐体端部的铝材在分离时，通常采用一些辅助分离设备，而目前的辅助分离设备设计不合理，通常存在分离效率低，人工劳动强度大，分离人工成本高，以及采用锯片切割使分离不彻底，造成卷口处的铝材浪费，回收利润低等不足，而一些分离装置在对易拉罐进行分离之后需要人工清理这些粉碎物，耗费时间。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种废旧易拉罐的回本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废旧易拉罐的回收分离装置，包括支撑底座（1），其特征在于：所述支撑底座（1）的顶部通过支撑腿连接有分离箱体（30），所述支撑底座（1）的顶部连接有步进电机（22），所述分离箱体（30）的内侧底部连接有输送皮带（19），所述输送皮带（19）的内侧连接有齿轮（20），所述齿轮（20）的外表面连接有连接带（21），所述连接带（21）在远离齿轮（20）的一端连接在步进电机（22）的输出轴上，所述分离箱体（30）的内壁连接有T型块（5），所述T型块（5）的左侧面连接有活动套筒（6），所述活动套筒（6）的左侧面连接有第二转板（17），所述第二转板（17）的左侧面连接有转动手轮（18），所述分离箱体...

【技术特征摘要】
1.一种废旧易拉罐的回收分离装置，包括支撑底座（1），其特征在于：所述支撑底座（1）的顶部通过支撑腿连接有分离箱体（30），所述支撑底座（1）的顶部连接有步进电机（22），所述分离箱体（30）的内侧底部连接有输送皮带（19），所述输送皮带（19）的内侧连接有齿轮（20），所述齿轮（20）的外表面连接有连接带（21），所述连接带（21）在远离齿轮（20）的一端连接在步进电机（22）的输出轴上，所述分离箱体（30）的内壁连接有T型块（5），所述T型块（5）的左侧面连接有活动套筒（6），所述活动套筒（6）的左侧面连接有第二转板（17），所述第二转板（17）的左侧面连接有转动手轮（18），所述分离箱体（30）的内壁连接有U型块（16），所述U型块（16）的内侧连接有活动轴（15），所述活动轴（15）的右侧面连接有螺栓杆（31），所述螺栓杆（31）的两侧均连接有螺旋桨（9），所述螺栓杆（31）的外表面连接有连接轮（7），所述支撑底座（1）的顶部连接有旋转电机（2），所述旋转电机（2）的输出轴连接有驱动轮（3），所述驱动轮（3）的外表面连接有驱动连接带（4），所述驱动连接带（4）在远离驱动轮（3）的一端连接在连接轮（7）的外表面，所述分离箱体（30）的内壁连接有T型块（5），所述T型块（5）的左侧面连接有活动套筒（6），所述活动套筒（6）的左侧面连接有第一转板（10），所述第一转板（10）的左侧面...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：孟迎春，
类型：发明
国别省市：江苏;32