一种雨刮器钢片自动生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种雨刮器钢片自动生产线，包括从左至右依次设置的送料架、挤压成型机构、冲孔机构和切断机构，送料架由转盘和固定于基座上的两支架组成，转盘转动连接在两支架之间，挤压成型机构包括第一机架、一对挤压辊、驱动机构以及润滑油循环机构，润滑油循环机构由储油槽和喷油嘴组成，冲孔机构和切断机构设置于第二机架上，冲孔机构的左侧设有一第一调直轮组，冲孔机构由第一液压缸、上模以及设置于固定座上的下模组成，冲孔结构的右侧设有第二调直轮组，第二调直轮组的右侧设有输料辊组，输料辊组的右侧设有一垫板，垫板的右上方倾斜设置有切断刀具组件，切断刀具组件由第二液压缸和切断刀具组成，本实用新型专利技术布局合理，加工效率高。

An automatic production line of wiper steel sheet

【技术实现步骤摘要】
一种雨刮器钢片自动生产线
本技术涉及一种雨刮器钢片自动生产线。
技术介绍
雨刮器钢片的制造一般包括将钢筋挤压成型、冲孔和按一定长度进行切断这几步骤，现有技术中上述步骤是分别在几台独立的设备上进行的，一道工序完成后，需要工人将产品送至下一工序进行加工，加工效率较低。
技术实现思路
本技术目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种雨刮器钢片自动生产线。本技术的技术方案是：一种雨刮器钢片自动生产线，包括从左至右依次设置的送料架、挤压成型机构、冲孔机构和切断机构，所述送料架由转盘以及固定于基座上的两支架组成，两所述支架都设有贯穿两所述支架顶部的凹槽，所述转盘通过转轴架置于所述两所述凹槽之间，所述挤压成型机构包括第一机架、设置于所述第一机架上的一对挤压辊、与所述挤压辊相连接的驱动机构以及润滑油循环机构，所述润滑油循环机构由储油槽以及通过输油管、输油泵与所述储油槽相连接的喷油嘴组成，所述喷油嘴设置于所述第一机架上方且朝向两所述挤压辊之间设置，所述储油槽设置于两所述挤压辊的下方，所述冲孔机构和切断机构设置于第二机架上，所述冲孔机构的左侧设有一第一调直轮组，所述冲孔机构由第一液压缸、固定于所述第一液压缸活塞杆上的上模以及设置于固定座上的下模组成，所述第一液压缸固定于所述第二机架的顶部且其活塞杆插入第二机架内，所述下模设置于所述上模的正下方，所述冲孔结构的右侧设有第二调直轮组，所述第二调直轮组的右侧设有输料辊组，所述输料辊组和设置于所述第二机架背部的驱动机构相连接，所述输料辊组的右侧设有一垫板，所述垫板的右上方倾斜设置有切断刀具组件，所述切断刀具组件由倾斜固定与所述第二机架上的第二液压缸以及固定于所述第二液压缸活塞杆上的切断刀具组成。进一步的，所述挤压辊的驱动机构为减速电机。进一步的，所述输料辊组的驱动机构为步进电机。进一步的，还包括一接料槽，所述接料槽设置于所述垫板的正下方。本技术的有益效果是：本技术将钢筋挤压成型、冲孔和切断这几道工序组成一条流水线，卷绕于转盘上的钢筋经挤压辊挤压为钢片长条，挤压成型机构在加工过程中喷油嘴不断喷出润滑油，起到润滑和降温的作用，喷出的润滑油滴落至储油槽进行循环利用；钢片长条经第一调直轮组调直，再由冲孔机构冲孔，经过第二调直轮组时，冲孔过程中产生的弯折再次被调直，加工过程中，输料辊组间隙启动，将钢片长条拉向垫板方向，切断刀具在第二液压缸作用下将合适长度的钢片切下，落入接料槽内。本技术布局合理，加工效率高。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。如图1所示，一种雨刮器钢片自动生产线，包括从左至右依次设置的送料架、挤压成型机构、冲孔机构和切断机构，所述送料架由转盘1以及固定于基座2上的两支架3组成，两所述支架3都设有贯穿两所述支架3顶部的凹槽4，所述转盘1通过转轴5架置于所述两所述凹槽4之间，所述挤压成型机构包括第一机架6、设置于所述第一机架6上的一对挤压辊7、与所述挤压辊7相连接的驱动机构以及润滑油循环机构，所述润滑油循环机构由储油槽8以及通过输油管、输油泵与所述储油槽8相连接的喷油嘴9组成，所述喷油嘴9设置于所述第一机架6上方且朝向两所述挤压辊7之间设置，所述储油槽8设置于两所述挤压辊7的下方，所述冲孔机构和切断机构设置于第二机架10上，所述冲孔机构的左侧设有一第一调直轮组11，所述冲孔机构由第一液压缸12、固定于所述第一液压缸12活塞杆上的上模16以及设置于固定座13上的下模14组成，所述第一液压缸12固定于所述第二机架10的顶部且其活塞杆插入第二机架10内，所述下模14设置于所述上模16的正下方，所述冲孔结构的右侧设有第二调直轮组17，所述第二调直轮组17的右侧设有输料辊组18，所述输料辊组18和设置于所述第二机架10背部的驱动机构相连接，所述输料辊组18的右侧设有一垫板19，所述垫板19的右上方倾斜设置有切断刀具组件，所述切断刀具组件由倾斜固定与所述第二机架10上的第二液压缸20以及固定于所述第二液压缸20活塞杆上的切断刀具21组成。进一步的，所述挤压辊7的驱动机构为减速电机。进一步的，所述输料辊组18的驱动机构为步进电机。进一步的，还包括一接料槽22，所述接料槽22设置于所述垫板19的正下方。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种雨刮器钢片自动生产线，其特征在于：包括从左至右依次设置的送料架、挤压成型机构、冲孔机构和切断机构，所述送料架由转盘以及固定于基座上的两支架组成，两所述支架都设有贯穿两所述支架顶部的凹槽，所述转盘通过转轴架置于所述两所述凹槽之间，所述挤压成型机构包括第一机架、设置于所述第一机架上的一对挤压辊、与所述挤压辊相连接的驱动机构以及润滑油循环机构，所述润滑油循环机构由储油槽以及通过输油管、输油泵与所述储油槽相连接的喷油嘴组成，所述喷油嘴设置于所述第一机架上方且朝向两所述挤压辊之间设置，所述储油槽设置于两所述挤压辊的下方，所述冲孔机构和切断机构设置于第二机架上，所述冲孔机构的左侧设有一第一调直轮组，所述冲孔机构由第一液压缸、固定于所述第一液压缸活塞杆上的上模以及设置于固定座上的下模组成，所述第一液压缸固定于所述第二机架的顶部且其活塞杆插入第二机架内，所述下模设置于所述上模的正下方，所述冲孔结构的右侧设有第二调直轮组，所述第二调直轮组的右侧设有输料辊组，所述输料辊组和设置于所述第二机架背部的驱动机构相连接，所述输料辊组的右侧设有一垫板，所述垫板的右上方倾斜设置有切断刀具组件，所述切断刀具组件由倾斜固定与所述第二机架上的第二液压缸以及固定于所述第二液压缸活塞杆上的切断刀具组成。/n...

【技术特征摘要】
1.一种雨刮器钢片自动生产线，其特征在于：包括从左至右依次设置的送料架、挤压成型机构、冲孔机构和切断机构，所述送料架由转盘以及固定于基座上的两支架组成，两所述支架都设有贯穿两所述支架顶部的凹槽，所述转盘通过转轴架置于所述两所述凹槽之间，所述挤压成型机构包括第一机架、设置于所述第一机架上的一对挤压辊、与所述挤压辊相连接的驱动机构以及润滑油循环机构，所述润滑油循环机构由储油槽以及通过输油管、输油泵与所述储油槽相连接的喷油嘴组成，所述喷油嘴设置于所述第一机架上方且朝向两所述挤压辊之间设置，所述储油槽设置于两所述挤压辊的下方，所述冲孔机构和切断机构设置于第二机架上，所述冲孔机构的左侧设有一第一调直轮组，所述冲孔机构由第一液压缸、固定于所述第一液压缸活塞杆上的上模以及设置于固定座上的下模组成，所述第一液压缸固定于所述第二机架的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：何青云，
申请(专利权)人：浙江科朗汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33