一种用于爆炸金属复合板的支撑结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于爆炸金属复合板的支撑结构，旨在提供一种能够对复合板进行支撑以及调节高度的优点，其技术方案要点是，一种用于爆炸金属复合板的支撑结构，包括支撑架，所述支撑架包括第一支撑块、第二支撑块、第三支撑块与第四支撑块，所述第一支撑块、第二支撑块、第三支撑块与第四支撑块上结构完全相同，所述第一支撑块、第二支撑块、第三支撑块与第四支撑块的两端分别设有与其滑动连接的第一滑动杆及第二滑动杆，且第一滑动杆与第二滑动杆之间相互固定连接，所述支撑架朝向地面的一侧分别设有螺纹连接的调节机构。此结构运作起来实现了对复合板的支撑以及调节了高度。

A supporting structure for explosive metal composite plate

【技术实现步骤摘要】
一种用于爆炸金属复合板的支撑结构
本技术涉及爆炸焊接领域，具体涉及一种用于爆炸金属复合板的支撑结构。
技术介绍
爆炸焊接(explosivewelding)是一种固相焊接方法，通常用于异种金属之间的焊接。如钛、铜、铝、钢等金属之间的焊接，可以获得强度很高的焊接接头。而这些化学成分和物理性能各异的金属材料的焊接，用其他的焊接方法很难实现。现代工业需要多种多样的金属复合材料，爆炸焊接工艺应运而生，同时在爆炸焊接工艺中，在爆炸焊接时，为了不让土地上的沙石对复合板造成影响，以及地基的不稳，对爆炸焊接造成的不平整等问题，就需要一种支撑结构对复合板进行支撑，防止复合板直接的接触到地面。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于爆炸金属复合板的支撑结构，其具有能够对复合板进行支撑以及调节高度的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于爆炸金属复合板的支撑结构，包括支撑架，支撑架包括第一支撑块、第二支撑块、第三支撑块与第四支撑块，所述第一支撑块、第二支撑块、第三支撑块与第四支撑块上结构完全相同，所述第一支撑块、第二支撑块、第三支撑块与第四支撑块的两端分别设有与其滑动连接的第一滑动杆及第二滑动杆，且第一滑动杆与第二滑动杆之间相互固定连接，所述支撑架朝向地面的一侧分别设有与其螺纹连接的调节机构，用于对支撑架高度的调节。通过采用上述技术方案，利用第一支撑块、第二支撑块、第三支撑块与第四支撑块能够将复合板进行支撑，同对复合板起到很好的保护的作用，防止爆炸焊接时，地面上的沙石对复合板的表面造成损坏。利用第一滑动杆与第二滑动杆能够对不同大小的复合板进行放置便于人们的使用。利用调节机构能够对支撑架的高度进行调节，调节支撑架在地基上的平衡度。进一步设置：调节机构包括若干个与支撑架螺纹连接的螺纹杆，螺纹杆上分别设有与其螺纹连接的第一螺纹块与第二螺纹块，且螺纹杆分别穿透第一螺纹块与第二螺纹块。第一支撑块、第二支撑块、第三支撑块与第四支撑块朝向地面的一侧分别设有与其转动连接的滚轮，所述第一支撑块、第二支撑块、第三支撑块与第四支撑块呈L型。通过采用上述技术方案，在人们需要调节支撑架的高度时，将支撑架放置在地面上，通过拧动螺纹杆上的第一螺纹块与第二螺纹块对支撑架进行调节，同时第一螺纹块与第二螺纹块能够对支撑架起到支撑作用。滚轮能够方便人们对复合板的运送，第一支撑块、第二支撑块、第三支撑块与第四支撑块呈L型，便于对复合板的放置。进一步设置：第一支撑块、第二支撑块、第三支撑块与第四支撑块上分别设有与其固定连接的阻挡板，阻挡板上分别设有与其滑动滑动板，滑动板的两端分别设有与其固定连接的第一复位按钮，阻挡板上设有若干个与第一复位按钮适配的第一卡槽。第一滑动杆与第二滑动杆上分别设有与其固定连接的复位按钮，第一支撑块、第二支撑块、第三支撑块与第四支撑块的一侧分别设有若干个与其平行连接的卡槽，用于对复位按钮的卡紧。通过采用上述技术方案，利用阻挡板上的滑动板能够对不同高度的复合板进行使用，同时利用第一复位按钮与第一卡槽能够对滑动板进行限位。第一滑动杆与第二滑动杆上的复位按钮和与其适配的卡槽能对第一滑动杆与第二滑动杆进行限位，同时还能够对不同大小的复合板进行夹紧以及使用。综上所述，本技术具有以下有益效果：利用第一支撑块、第二支撑块、第三支撑块与第四支撑块能够将复合板进行支撑，使爆照焊接时，地面上的沙石不会对复合板造成影响，同时对复合板起到保护的作用。通过调节机构能够对支撑架的高度进行调节，防止地基不平整，支撑架两边不平整对爆炸焊接造成影响。附图说明下面结合附图对本技术进一步说明。图1是本技术与复合板安装结构示意图；图2是支撑架结构示意图；图3是本技术中滑动板结构示意图。图中，1、支撑架；11、第一支撑块；12、第二支撑块；13、第三支撑块；14、第四支撑块；15、第一滑动杆；16、第二滑动杆；17、滚轮；18、螺纹杆；19、第一螺纹块；110、第二螺纹块；111、阻挡板；1111、滑动板；1112、第一复位按钮；1113、第一卡槽；1114、复位按钮；1115、卡槽；2、调节机构。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式做进一步说明。本技术所采用的技术方案是：一种用于爆炸金属复合板的支撑结构，包括支撑架1，如图1所示、图2所示，支撑架1包括第一支撑块11、第二支撑块12、第三支撑块13与第四支撑块14，第一支撑块11、第二支撑块12、第三支撑块13与第四支撑块14朝向地面的一侧分别设有与其转动连接的滚轮17，第一支撑块11、第二支撑块12、第三支撑块13与第四支撑块14呈L型，且第一支撑块11、第二支撑块12、第三支撑块13与第四支撑块14上结构完全相同，第一支撑块11、第二支撑块12、第三支撑块13与第四支撑块14的后端与右端上分别设有与其滑动连接的第一滑动杆15及第二滑动杆16，第一滑动杆15与第二滑动杆16之间相互固定连接，第一滑动杆15左侧与第二滑动杆16前侧上分别设有与其固定连接的复位按钮1114，第一支撑块11、第二支撑块12、第三支撑块13与第四支撑块14的左侧与前侧上分别设有若干个与其平行连接的卡槽1115，用于对复位按钮1114的卡紧，卡槽1115从左往右依次水平排列。如图1所示、图2所示及图3所示，支撑架1朝向地面的一侧分别设有螺纹连接的调节机构2，用于对支撑架高度的调节，调节机构2包括若干个与支撑架1螺纹连接的螺纹杆18，螺纹杆18上分别设有与其螺纹连接的第一螺纹块19，第一螺纹块19的下方设有与螺纹杆18螺纹连接的第二螺纹块110，且螺纹杆18分别穿透第一螺纹块19与第二螺纹块110，第一支撑块11、第二支撑块12、第三支撑块13与第四支撑块14上分别设有与其固定连接的阻挡板111，阻挡板111上分别设有与其滑动滑动板1111，滑动板1111的后端与右端上分别设有与其固定连接的第一复位按钮1112，阻挡板111后端与右端上上设有若干个与第一复位按钮1112适配的第一卡槽1113，且第一卡槽1113从下往上依次水平排列。工作原理：在人们需要对复合板进行支撑时，通过拉动第一支撑块11、第二支撑块12、第三支撑块13与第四支撑块14运动，第一支撑块11、第二支撑块12、第三支撑块13与第四支撑块14在滚轮17的作用下进行运动，同时第一支撑块11、第二支撑块12、第三支撑块13与第四支撑块14上的第一滑动杆15与第二滑动杆16进行运动，通过调节长度对复合板进行支撑以及搬运，在需要进行爆炸焊接时，通过拧动第一螺纹块19与第二螺纹块110来将第一支撑块11、第二支撑块12、第三支撑块13与第四支撑块14的高度进行调节，使其平稳，防止地面的不平整对爆炸焊接造成影响，以此实现对复合板的支撑以及调节高度。以上是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于爆炸金属复合板的支撑结构，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)包括第一支撑块(11)、第二支撑块(12)、第三支撑块(13)与第四支撑块(14)，所述第一支撑块(11)、第二支撑块(12)、第三支撑块(13)与第四支撑块(14)上结构完全相同，所述第一支撑块(11)、第二支撑块(12)、第三支撑块(13)与第四支撑块(14)的两端分别设有与其滑动连接的第一滑动杆(15)及第二滑动杆(16)，且第一滑动杆(15)与第二滑动杆(16)之间相互固定连接，所述支撑架(1)朝向地面的一侧分别设有与其螺纹连接的调节机构(2)，用于对支撑架高度的调节。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于爆炸金属复合板的支撑结构，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)包括第一支撑块(11)、第二支撑块(12)、第三支撑块(13)与第四支撑块(14)，所述第一支撑块(11)、第二支撑块(12)、第三支撑块(13)与第四支撑块(14)上结构完全相同，所述第一支撑块(11)、第二支撑块(12)、第三支撑块(13)与第四支撑块(14)的两端分别设有与其滑动连接的第一滑动杆(15)及第二滑动杆(16)，且第一滑动杆(15)与第二滑动杆(16)之间相互固定连接，所述支撑架(1)朝向地面的一侧分别设有与其螺纹连接的调节机构(2)，用于对支撑架高度的调节。


2.根据权利要求1所述的一种用于爆炸金属复合板的支撑结构，其特征在于：所述调节机构(2)包括若干个与支撑架(1)螺纹连接的螺纹杆(18)，螺纹杆(18)上分别设有与其螺纹连接的第一螺纹块(19)与第二螺纹块(110)，且螺纹杆分别穿透第一螺纹块(19)与第二螺纹块(110)。


3.根据权利要求1所述的一种用于爆炸金属复合板的支撑结构，其特征在于：所述第一支撑块(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红益，方文朝，方文伟，方景林，郑远谋，
申请(专利权)人：南京昭邦金属复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32