五轴活塞杆自动焊接专机制造技术

技术编号:23006234 阅读:51 留言:0更新日期:2020-01-03 13:51
本实用新型专利技术公开了五轴活塞杆自动焊接专机,包括床身、左右行走总成和上下行走总成,所述床身上端一侧设置有配电柜,所述配电柜一侧设置有主轴箱总成,所述主轴箱总成一侧设置有托料架总成,所述托料架总成一侧设置有尾座总成,所述尾座总成一侧设置有防护门,所述配电柜另一侧设置有前后行动总成。有益效果在于:本实用新型专利技术通过设置左右行走总成、上下行走总成和前后行走总成,使焊枪成一定角度可上下、前后、左右和角度调整,工件固定,焊枪旋转,主轴旋转速度随工件旋转位置变化,以保证焊接线速度一致,在电弧连续燃烧的情况下,实现对不规则焊缝的正常焊接。

【技术实现步骤摘要】
五轴活塞杆自动焊接专机
本技术涉及焊接专机
,具体涉及五轴活塞杆自动焊接专机。
技术介绍
自动焊接专机(AutomaticweldingSpecialequipment)是为特定的工件和一定形状的焊接接头而专门设计的焊接自动化设备,可以通过电气控制,气动控制和液压控制技术,实现对电动机、气动执行元件、液压执行元件的旋转或移动,实现工件焊缝与焊枪的相对运动,从而自动完成焊接接头的焊接工作,现有的活塞杆自动焊接专机的焊枪调节不便,难以保证焊枪接线速度一致,而且现有的活塞杆自动焊接专机引弧不可靠,送丝不稳定,不能保证良好的焊接效果。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足,现提出五轴活塞杆自动焊接专机,解决了现有的活塞杆自动焊接专机的焊枪调节不便、难以保证焊枪接线速度一致以及引弧不可靠、送丝不稳定的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了五轴活塞杆自动焊接专机,包括床身、左右行走总成和上下行走总成,所述床身上端一侧设置有配电柜,所述配电柜一侧设置有主轴箱总成,所述主轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.五轴活塞杆自动焊接专机,其特征在于:包括床身(1)、左右行走总成(8)和上下行走总成(20),所述床身(1)上端一侧设置有配电柜(2),所述配电柜(2)一侧设置有主轴箱总成(3),所述主轴箱总成(3)一侧设置有托料架总成(4),所述托料架总成(4)一侧设置有尾座总成(5),所述尾座总成(5)一侧设置有防护门(6),所述配电柜(2)另一侧设置有前后行走总成(7),所述前后行走总成(7)下方设置有所述左右行走总成(8),所述左右行走总成(8)包括有底座(9),所述底座(9)下端两侧设置有滑座(10),所述滑座(10)内设置有滑块(11),所述滑座(10)一侧设置有法兰(12),所述法兰(12)...

【技术特征摘要】
1.五轴活塞杆自动焊接专机,其特征在于:包括床身(1)、左右行走总成(8)和上下行走总成(20),所述床身(1)上端一侧设置有配电柜(2),所述配电柜(2)一侧设置有主轴箱总成(3),所述主轴箱总成(3)一侧设置有托料架总成(4),所述托料架总成(4)一侧设置有尾座总成(5),所述尾座总成(5)一侧设置有防护门(6),所述配电柜(2)另一侧设置有前后行走总成(7),所述前后行走总成(7)下方设置有所述左右行走总成(8),所述左右行走总成(8)包括有底座(9),所述底座(9)下端两侧设置有滑座(10),所述滑座(10)内设置有滑块(11),所述滑座(10)一侧设置有法兰(12),所述法兰(12)内设置有圆柱齿轮(13),所述底座(9)上端设置有立柱(14),所述立柱(14)一侧设置有防护罩(15),所述立柱(14)上端设置有过渡板(16),所述过渡板(16)一侧设置有装配体(17),所述装配体(17)上设置有弯板(18),所述左右行走总成(8)一侧设置有水箱(19),所述前后行走总成(7)一侧设置有所述上下行走总成(20),所述上下行走总成(20)上设置有送丝机(21),所述送丝机(21)一侧设置有焊接电源(22),所述前后行走总成(7)一端设置有摆动机构(23),所述摆动机构(23)包括有延长板(24),所述延长板(24)上设置有焊枪固定板(25),所述焊枪固定板(25)上设置有焊枪(26),所述摆动机构(23)一侧设置有转枪机构(27),所述转枪机构(27)包括有旋转减速机固定板(28),所述旋转减速机固定板(28)上设置有减速机(29)。


2.根据权利要求1所述的五轴活塞杆自动焊接专机,其特征在于:所述配电柜(2)与所述床...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙建张立志李红伟刘潘
申请(专利权)人:齐河高新昊宇数控机械有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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