一种制备改性乳化沥青的混融器及使用方法技术

本发明专利技术公开了一种制备改性乳化沥青的混融器，包括有底座、安置于底座上的外筒体及内置于外筒体的内筒体、搅拌装置、一组进料管穿过外筒体连接至内筒体。所述的搅拌装置包括有抽吸式旋流蜗壳以及驱动旋流蜗壳内旋流芯工作的第一电机；所述的旋流蜗壳的顶端接口连接内筒体下端出口，旋流蜗壳内具有笼式旋流芯，所述的旋流芯内设置有内压分散器，旋流芯后安装有胶体磨。所述的混融器还包括有消泡装置。同时公开了制备改性乳化沥青的方法。本发明专利技术解决了沥青改性、乳化一次完成的问题，同时沥青温度保持在正常的存储温度，不需额外加热，整个制备过程中，温度都在100℃内，原材料没有受到高温老化影响，产品性能高，储存稳定。

A mixer for preparing modified emulsified asphalt and its application

【技术实现步骤摘要】
一种制备改性乳化沥青的混融器及使用方法
本专利技术涉及一种制备改性乳化沥青的设备，尤其涉及一种制备改性乳化沥青的混融器。同时还涉及该混融器的使用方法。
技术介绍
公路路面和工程防水采用的SBS改性乳化沥青，SBS作为改性剂制备改性乳化沥青时，一般先把SBS和沥青加热至180℃，通过剪切机的高速剪切，制备成SBS改性沥青；再对SBS改性沥青进行乳化，即对沥青先改性再乳化的过程。如果想得到高质量的SBS改性乳化沥青，就必须先制备出高质量SBS改性沥青。由于在制备SBS改性沥青时，随着SBS含量的增加，制备难度增加，且SBS改性沥青的稳定性变差，因此对SBS改性沥青的乳化需要SBS用量适当。目前，对SBS含量在3％以下的改性沥青能很好乳化，SBS加量在3％～5％的改性沥青能够乳化，但是效果不是太好，存储稳定性也难达到规定要求。传统上使用的方法是先将沥青加工成SBS改性沥青，然后再将SBS改性沥青乳化，采用这种方式制备的SBS改性乳化沥青性能较好，但加工复杂、加热的温度较高、能耗高、成本大；若采用先将沥青乳化，在将液体SBS改性剂加入乳化沥青中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备改性乳化沥青的混融器，包括有底座、安置于底座上的外筒体及内置于外筒体的内筒体、搅拌装置、一组进料管穿过外筒体连接至内筒体，其特征在于：所述的搅拌装置包括有抽吸式旋流蜗壳以及驱动旋流蜗壳内压力分散器工作的第一电机；所述的旋流蜗壳的顶端接口连接内筒体下端出口，旋流蜗壳内具有笼式旋流芯，所述的旋流芯内设置有内压分散器，旋流芯后安装有胶体磨。/n

【技术特征摘要】
1.一种制备改性乳化沥青的混融器，包括有底座、安置于底座上的外筒体及内置于外筒体的内筒体、搅拌装置、一组进料管穿过外筒体连接至内筒体，其特征在于：所述的搅拌装置包括有抽吸式旋流蜗壳以及驱动旋流蜗壳内压力分散器工作的第一电机；所述的旋流蜗壳的顶端接口连接内筒体下端出口，旋流蜗壳内具有笼式旋流芯，所述的旋流芯内设置有内压分散器，旋流芯后安装有胶体磨。


2.如权利要求1所述的混融器，其特征在于：所述的内压分散器为一锥体，锥体根部与所述的第一电机轴连接，锥体上设置有具有倾斜角度的分散片。


3.如权利要求1所述的混融器，其特征在于：所述的一组进料管为五通道进料管。


4.如权利要求1至3任一所述的混融器，其特征在于：所述内筒体上端开设排气口，在排气口的外侧壁上设置有与轴流风机相连接的连接槽。


5.如权利要求1至3任一所述的混融器，其特征在于：还包括有消泡装置，所述的消泡装置包括内置于内筒体的滤沫罩与顶置于外筒体的第二电机，滤沫罩中心为与...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡乾桂，
申请(专利权)人：北京丰泽华夏生态环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11