一种S形制动凸轮轴用的双铣头加工工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种S形制动凸轮轴用的双铣头加工工装，包括工作台，工作台上设刀具支架、托架及工件支架，刀具支架穿接第一水平轴，第一水平轴连接夹具及铣刀；托架顶部设半圆凹槽，托架的底部连接第一液压杆及第一滑片；工件支架穿接第二水平轴，第二水平轴连接花键套筒及凸轮轴原件，工件支架底部连接第二液压杆及第二滑片，工件支架的三个侧壁均连接第三液压杆。本实用新型专利技术通过液压杆调整工件支架及托架，构造了一种新型的双铣头加工平台，加工过程简便快捷，利用一个铣刀刀具就能够一次完成钻孔‑铣削‑圆角处理及防滑槽锉工的成型加工，无需更换刀头；同时双铣头对称加工，不仅节约时间，还大大提高凸轮轴的对称性，降低废品率。

A double milling head machining tool for S-shaped brake camshaft

【技术实现步骤摘要】
一种S形制动凸轮轴用的双铣头加工工装
本技术涉及制动器凸轮轴
，尤其涉及一种S形制动凸轮轴用的双铣头加工工装。
技术介绍
制动凸轮轴是鼓式制动器的核心零件之一，从使用功能的要求出发，对凸轮轴的形状、尺寸精度及轮廓表面的粗糙度都有较高的要求。其中S形制动凸轮轴，由于其促动力对凸轮中心的力臂为一定值且与凸轮的转角无关，无论制动器间隙、制动蹄摩擦片如何磨损，促动力始终不变，因而S形制动凸轮轴得到越来越广泛的应用。但是现有的S形制动凸轮轴一般采用渐开线轮廓，其加工工艺比较复杂，需要将凸轮轴固定在铣床的夹具上，并需要不停地调整铣削的角度，同时还需要手工磨圆角，操作十分不便，也造成加工成本居高不下，亟待改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种S形制动凸轮轴用的双铣头加工工装。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种S形制动凸轮轴用的双铣头加工工装，包括工作台，工作台上设有刀具支架、托架及工件支架，刀具支架固定在工作台上，托架和工件支架卡接在工作台的滑槽内，滑槽的底部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种S形制动凸轮轴用的双铣头加工工装，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）上设有刀具支架（2）、托架（3）及工件支架（4），所述刀具支架（2）固定在工作台（1）上，所述托架（3）和所述工件支架（4）卡接在工作台（1）的滑槽（5）内，所述滑槽（5）的底部设有条形通孔（6），所述滑槽（5）的四个侧壁均为开放通孔状，且所述托架（3）位于刀具支架（2）与工件支架（4）之间；/n所述刀具支架（2）穿接有第一水平轴（201），所述第一水平轴（201）靠近托架（3）的一端连接有夹具（202），所述夹具（202）夹设有铣刀（203）；/n所述托架（3）的顶部设有半圆凹槽（301），所述托架（3）...

【技术特征摘要】
1.一种S形制动凸轮轴用的双铣头加工工装，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）上设有刀具支架（2）、托架（3）及工件支架（4），所述刀具支架（2）固定在工作台（1）上，所述托架（3）和所述工件支架（4）卡接在工作台（1）的滑槽（5）内，所述滑槽（5）的底部设有条形通孔（6），所述滑槽（5）的四个侧壁均为开放通孔状，且所述托架（3）位于刀具支架（2）与工件支架（4）之间；
所述刀具支架（2）穿接有第一水平轴（201），所述第一水平轴（201）靠近托架（3）的一端连接有夹具（202），所述夹具（202）夹设有铣刀（203）；
所述托架（3）的顶部设有半圆凹槽（301），所述托架（3）的底部卡在滑槽（5）内，所述托架（3）的底部固定连接有第一液压杆（302），所述第一液压杆（302）远离托架（3）的一端连接有第一滑片（303），所述第一滑片（303）与工作台（1）的底壁接触；
所述工件支架（4）穿接有第二水平轴（401），所述第二水平轴（401）靠近托架（3）的一端连接有花键套筒（402），所述花键套筒（402）内部套接有凸轮轴原件（403），所述工件支架（4）的底部固定连接有第二液压杆（404），所述第二液压杆（404）远离工件支架（4）的一端连接有第二滑片（405），所述第二滑片（405）也与工作台（1）的底壁接触；
所述工件支架（4）的三个侧壁均垂直连接有第三液压杆（406），所述第三液压杆（406）远离工件支架（4）的一端垂直焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄二魁，
申请(专利权)人：涡阳凯达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34