钢筋矫直机制造技术

本实用新型专利技术涉及金属矫直加工的技术领域，公开了一种钢筋矫直机，包括预直机构与矫直机构，预直机构设于矫直机构水平相邻一侧，预直机构包括上轧辊与下轧辊，上轧辊设于下轧辊上方，上轧辊与下轧辊连接第一驱动电机；矫直机构包括上搓板与下搓板，下搓板底部设有脚架，上搓板设于下搓板正上方，上搓板固定连接有驱动上搓板水平往复运动的第二驱动电机。本实用新型专利技术的目的在于提供一种钢筋矫直机，以解决无法批量矫直钢筋的技术问题。

Steel bar straightener

【技术实现步骤摘要】
钢筋矫直机
本技术属于金属矫直加工的

技术介绍
在建筑工程中，经常需要用到一些钢筋，在钢筋切断或使用后都有可能会导致钢筋出现变形，不能满足建筑工程中得一些场合所需的直钢筋。因而需要对具有一定弯曲程度的钢筋进行矫直处理。传统钢筋矫直机，通产仅对单根钢筋进行矫直，存在有工作效率低，使用不便的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢筋矫直机，以解决无法批量矫直钢筋的技术问题。为了达到上述目的，本技术的基础方案提供一种钢筋矫直机，包括脚架，脚架上设有预直机构与矫直机构，预直机构设于矫直机构水平相邻一侧，预直机构包括上轧辊与下轧辊，上轧辊设于下轧辊上方，预直机构还包括驱动上轧辊或者下轧辊转动的第一驱动电机；矫直机构包括上搓板与下搓板，上搓板设于下搓板正上方，上搓板固定连接有驱动上搓板水平往复运动的第二驱动电机。本基础方案的原理在于：钢筋首先通过预直机构，驱动电机驱动上、下轧辊相对转动，调整上、下轧辊之间的间距使钢筋通过。转动的轧辊对钢筋进行一次的矫直，进而使弯折角度较大的钢筋被第一次矫直。第一次矫直后的钢筋进入矫直机构，矫直机构下搓板固定在地面上，调整上、下搓板之间的间距为钢筋外径长度。在第二驱动电机的驱动上搓板相对下搓板水平运动，使得上搓板对钢筋进行搓动，钢筋在搓动过程中受到摩擦力作用被矫直。当钢筋在上、下搓板之间能够转动，即达到钢筋二次矫直的效果。本基础方案的有益效果在于：相比于现有技术中的钢筋矫直机，本申请的技术方案能够批量针对钢筋进行矫直的优势。此外，本技术方案还具有多次矫直，使得钢筋矫直效果更好。进一步，所述上轧辊或者下轧辊侧壁沿周向开有环形凹槽。由于大多数钢筋横截面为圆形，因此本技术方案的环形凹槽便于配合在钢筋的外轮廓。进一步，所述上轧辊与下轧辊轴向同侧的一端设有第一齿轮，所述第一齿轮外啮合带有齿的传动带。本技术方案利用传动带与第一齿轮的相互啮合便于第一驱动电机驱动上轧辊与下轧辊同步转动。进一步，所述上搓板底面设有齿条，所述第一驱动电机连接有第二齿轮，所述第二齿轮啮合于齿条。本技术方案利用第二驱动电机驱动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动上搓板进行水平运动。最终利用第二驱动电机控制上搓板的水平运动，以达到上搓板相对于下搓板的往复搓撵作用。进一步，所述上搓板顶部连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸水平滑动连接于支架上。本技术方案利用伸缩气缸的伸缩作用，在钢筋进入下搓板顶面后，上搓板能够逐步靠近下搓板，直至上搓板与下搓板之间的距离等于钢筋的直径。以达到灵活调节上、下搓板间距的效果。进一步，所述下搓板顶面相对两侧设有挡板。挡板起到阻止钢筋的作用，挡板能够有效防止钢筋在搓动的过程中从上、下搓板之间滚落出去。进一步，所述上搓板与下搓板的水平端面均为弧面。相比于边缘为棱角，弧面结构能够在钢筋与上、下搓板发生接触时达到最缓和的冲击，避免挤压划伤钢筋。附图说明图1为本技术实施例的钢筋矫直机正视结构示意图；图2为本技术实施例的预直机构的侧视结构示意图；图3为本技术实施例的搓直机构的侧视结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：上轧辊1、下轧辊2、传动带3、第一齿轮4、第一驱动电机5、环形凹槽6、上搓板7、下搓板8、挡板9、第二齿轮10、第二驱动电机11、齿条12、伸缩气缸13、滑轮14、支架15。实施例基本如附图1与附图2所示：钢筋矫直机包括支架15，支架15上设有预直机构与搓直机构，预直机构设于搓直机构的水平相邻的一侧。预直机构包括上轧辊1与下轧辊2，上轧辊1设于下轧辊2的上方，上轧辊1的轴向与下轧辊2的轴向相互平行。上轧辊1与下轧辊2同侧的轴向一端分别键连接有一个直径相同的第一齿轮4，两个第一齿轮4外上套设有传动带3，传动带3内壁上均匀分布有若干凸起的齿牙，传动带3的齿牙同上轧辊1、下轧辊2的齿轮相啮合，进而达到传动带3联动上、下轧辊2的目的。下轧辊2远离传动带3的一端同轴固定连接于第一驱动电机5，第一驱动电机5驱动下轧辊2周向转动。上、下轧辊2侧壁沿自身周向各开有六个环形凹槽6，环形凹槽6的底面为曲率相等的圆弧凹面，上轧辊1的环形凹槽6与下轧辊2的环形凹槽6依次相互对应。如附图3所示，搓直机构包括上搓板7与下搓板8。下搓板8顶面为平面，上、下搓板8的边缘为圆弧面倒角。下搓板8底部螺纹连接有脚架，脚架用于支撑下搓板8固定，下搓板8顶面插接固定有挡板9，挡板9安装状态下的高度大于钢筋半径小于钢筋直径。下搓板8的顶面高度等于下轧辊2轴心所在高度。下搓板8上方设有上搓板7，下搓板8顶面与上搓板7底面相互平行。上搓板7底面与下搓板8顶面为平面，上搓板7底面与下搓板8顶面的平面粗糙度为Ra＝300μm。上搓板7上方设有伸缩气缸13，伸缩气缸13的伸缩杆焊接于上搓板7顶面，伸缩气缸13端部侧壁相对两侧各螺纹连接有一个滑轮14，滑轮14在支架15上水平滑动。上搓板7底面焊接固定有两个相互平行的齿条12。每个齿条12上各啮合有一个第二齿轮10，两个第二齿轮10之间轴心同轴固定连接有传动轴，传动轴一端固定连接于第二驱动电机11，第二驱动电机11驱动传动轴与第二齿轮10转动。具体实施过程如下：启动第一驱动电机5，首先将六根钢筋同时插入进上、下轧辊2之间的环形凹槽6内，上、下轧辊2朝向相反的转动方向转动，钢筋通过上、下轧辊2的轧制，进而达到对每根钢筋进行初次矫直效果。初次矫直后的钢筋在上、下轧辊2的驱动下进入下搓板8顶面。然后启动伸缩气缸13，上搓板7逐渐对钢筋进行下压，直至上搓板7底面距下搓板8顶面的距离等于钢筋直径。最后启动第二驱动电机11，上搓板7在第二驱动电机11的驱动下做水平往复运动，进而达到对钢筋进行搓撵矫直的效果。以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钢筋矫直机，包括支架，其特征在于：所述支架上设有预直机构与矫直机构，所述预直机构设于矫直机构水平相邻一侧，所述预直机构包括上轧辊与下轧辊，所述上轧辊设于下轧辊上方，所述预直机构还包括驱动上轧辊或者下轧辊转动的第一驱动电机；所述矫直机构包括上搓板与下搓板，所述上搓板设于下搓板正上方，所述上搓板固定连接有驱动上搓板水平往复运动的第二驱动电机。/n

【技术特征摘要】
1.钢筋矫直机，包括支架，其特征在于：所述支架上设有预直机构与矫直机构，所述预直机构设于矫直机构水平相邻一侧，所述预直机构包括上轧辊与下轧辊，所述上轧辊设于下轧辊上方，所述预直机构还包括驱动上轧辊或者下轧辊转动的第一驱动电机；所述矫直机构包括上搓板与下搓板，所述上搓板设于下搓板正上方，所述上搓板固定连接有驱动上搓板水平往复运动的第二驱动电机。


2.根据权利要求1所述的钢筋矫直机，其特征在于：所述上轧辊或者下轧辊侧壁沿周向开有环形凹槽。


3.根据权利要求1所述的钢筋矫直机，其特征在于：所述上轧辊与下轧辊轴向同...

【专利技术属性】
技术研发人员：马相明，刘燕，
申请(专利权)人：重庆工程职业技术学院，
类型：新型
国别省市：重庆;50