【技术实现步骤摘要】
一种二节轨下轨自动连冲设备
本技术涉及冲压
,具体涉及一种二节轨下轨自动连冲设备。
技术介绍
现有技术为单冲技术,零件需要8道工序,8台设备,8个工人来完成,人工成本高。现有技术缺陷:1)所需设备多,设备维修、保养成本高;占地面积大,需要更大的厂房;2)需要工人多,人工成本高;3)因为都是人工操作,容易发生质量事故;比如工件没放到位,导致冲孔尺寸不正确;4)工序与工序间需搬运,有一定的机率损伤工件,造成不必要的不良品或废品。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述技术中存在的不足之处,提出一种二节轨下轨自动连冲设备,旨在解决上述设备的人工成本高,智能化低的问题。本技术提供一种二节轨下轨自动连冲设备,包括机座、送料机构、移料机构以及执行机构,送料机构设于机座的一端,移料机构设于机座上端,执行机构设于机座上方,机座上设有多个冲压工序的冲压下模,冲压下模上设有多个可升降的定位块,送料机构上设有圆线传送带,送料机构通过圆线传送带与移料机构连接,以将板料输送至移料机构,移料机构将板料 ...
【技术保护点】
1.一种二节轨下轨自动连冲设备,其特征在于,包括机座(1)、送料机构(2)、移料机构(3)以及执行机构(4),所述送料机构(2)设于所述机座(1)的一端,所述移料机构(3)设于所述机座(1)上端,所述执行机构(4)设于所述机座(1)上方,所述机座(1)上设有多个冲压工序的冲压下模(5),所述冲压下模(5)上设有多个可升降的定位块(12),所述送料机构(2)上设有圆线传送带(8),所述送料机构(2)通过所述圆线传送带(8)与所述移料机构(3)连接,以将板料(9)输送至所述移料机构(3),所述移料机构(3)将所述板料(9)移动至各个冲压工序的所述定位块(12)上进行定位,以使所 ...
【技术特征摘要】
1.一种二节轨下轨自动连冲设备,其特征在于,包括机座(1)、送料机构(2)、移料机构(3)以及执行机构(4),所述送料机构(2)设于所述机座(1)的一端,所述移料机构(3)设于所述机座(1)上端,所述执行机构(4)设于所述机座(1)上方,所述机座(1)上设有多个冲压工序的冲压下模(5),所述冲压下模(5)上设有多个可升降的定位块(12),所述送料机构(2)上设有圆线传送带(8),所述送料机构(2)通过所述圆线传送带(8)与所述移料机构(3)连接,以将板料(9)输送至所述移料机构(3),所述移料机构(3)将所述板料(9)移动至各个冲压工序的所述定位块(12)上进行定位,以使所述执行机构(4)对所述板料(9)进行冲压成型。
2.根据权利要求1所述的二节轨下轨自动连冲设备,其特征在于,所述送料机构(2)还包括输送架(21)、输送带(22)以及支架(23),所述输送带(22)和所述支架(23)设于所述输送架(21)上端,所述支架(23)设于所述输送带(22)的一端,所述支架(23)上设有直线导轨(24),所述直线导轨(24)一端连接有第一气缸(25),所述直线导轨(24)上可滑动设有升降装置,所述升降装置上设于吸取装置(14),所述第一气缸(25)通过与气管(10)连通,以使所述升降装置在所述直线导轨(24)内前进或后退。
3.根据权利要求2所述的二节轨下轨自动连冲设备,其特征在于,所述升降装置包括滑块(26)和第二气缸(27),所述滑块(26)设于所述直线导轨(24)内,所述第二气缸(27)连接于所述滑块(26)的一端,所述第一气缸(25)的输出端连接于所述滑块(26)的另一端,所述吸取装置(14)连接于所述第二气缸(27)的输出端,所述第二气缸(27)通过与所述气管(10)连通,以使所述吸取装置(14)进行升降运动,从而对所述板料(9)进行吸取。
4.根据权利要求3所述的二节轨下轨自动连冲设备,其特征在于,所述吸取装置(14)包括支杆(28)和吸盘(29),所述支杆(28)连接于所述第二气缸(27)的输出端,所述吸盘(29)连接于所述支杆(28)上,所述吸盘(29)为多个,所述吸盘(29)通过与所述气管(10)连通,以吸取所述板料(9)。
5.根据权利要求1所述的二节轨下轨自动连冲设备,其特征在于,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:资斌,陈森,梁尔君,
申请(专利权)人:海南库博五金制品有限公司,
类型:新型
国别省市:海南;46
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。