【技术实现步骤摘要】
一种1-氨基蒽醌精馏塔及方法
本专利技术涉及一种精馏塔及方法，尤其涉及一种1-氨基蒽醌精馏塔及方法。
技术介绍
蒽醌系染料是仅次于偶氮系染料的第二大类染料。1-氨基蒽醌是合成蒽醌染料的重要中间体，其用途最广、耗量最大，是生产溴氨酸、吡唑蒽酮的主要原料，不仅用于生产分散、还原、酸性、活性染料，还用于油墨、涂料、聚合物类颜料的生产，并可作为光降解聚酯的光敏剂。近年来，还被应用作为液晶染料，因此，1-氨基而蒽醌在染料工业中占有极其重要的位置。然而，目前国内市场低品质的1-氨基蒽醌产量已远远超出需求，而高品质的1-氨基蒽醌的产量却仍不能满足需要。目前，硝化还原法是生产1-氨基蒽醌最为常见的方法之一，具体为：蒽醌经混酸硝化得硝基蒽醌，反应产物过滤并用热水洗至中性后，用硫化钠还原得1-氨基蒽醌粗品，再加碱液、保险粉精制进行分离精制，以除去其他组分的氨基蒽醌，得1-氨基蒽醌成品。但此种制备方法所获得的1-氨基蒽醌品质不高，1-氨基蒽醌的含量最多不会超过95％，并且分离精制过程消耗了大量的保险粉等化学物质，使得生产成本和废液处理费用...
【技术保护点】
1.一种1-氨基蒽醌精馏塔，包括塔体(1)，其特征在于：它还包括进料机构(6)；所述进料机构(6)位于塔体(1)的外侧且进料机构(6)与塔体(1)相连通；/n所述塔体(1)在顶部连通有蒸汽出口(11)以及回流液体入口(12)，蒸汽出口(11)、回流液体入口(12)均与冷凝装置相连接；所述塔体(1)在底部连通有釜液出口(13)以及蒸汽入口(14)，釜液出口(13)、蒸汽入口(14)均与再沸器相连接；/n所述塔体(1)的内部安装有进料板(2)，进料板(2)倾斜设置且位于塔体(1)的中部位置；所述进料板(2)将塔体(1)的内部空间分隔为精馏段(4)与提馏段(3)，精馏段(4)与提...
【技术特征摘要】
1.一种1-氨基蒽醌精馏塔，包括塔体(1)，其特征在于：它还包括进料机构(6)；所述进料机构(6)位于塔体(1)的外侧且进料机构(6)与塔体(1)相连通；
所述塔体(1)在顶部连通有蒸汽出口(11)以及回流液体入口(12)，蒸汽出口(11)、回流液体入口(12)均与冷凝装置相连接；所述塔体(1)在底部连通有釜液出口(13)以及蒸汽入口(14)，釜液出口(13)、蒸汽入口(14)均与再沸器相连接；
所述塔体(1)的内部安装有进料板(2)，进料板(2)倾斜设置且位于塔体(1)的中部位置；所述进料板(2)将塔体(1)的内部空间分隔为精馏段(4)与提馏段(3)，精馏段(4)与提馏段(3)内均安装有塔板(5)以及灭火喷头(17)；所述精馏段(4)内还安装有加热器(18)，加热器(18)设置有多个，多个加热器分布在塔体(1)的内壁(9)上；
所述塔体(1)包括内壁(9)和外壁(10)，内壁(9)与外壁(10)之间夹设有塔壁保温层(8)；所述内壁(9)的内部开设有灭火通道(15)，灭火通道(15)在一端与灭火剂接口(15)相连通，灭火通道(15)上设置有灭火仓(16)，灭火仓(16)与灭火喷头(17)相连通，灭火喷头(17)上安装有烟雾传感器；
所述进料机构(6)包括进料通道(61)、电机(62)、推板(63)以及支撑架(67)；所述进料通道(61)与塔体(1)的内部空间相连通，进料通道(61)与塔体(1)的接口处位于进料板(2)的上方；所述进料通道(61)外围设有进料保温层(66)，进料通道(61)在一侧连通有进料斗(65)；所述电机(62)位于支撑架(67)上且与推板(63)固定相连，推板(63)位于进料通道(61)内且推板(63)的四周围设有硅胶垫圈(64)；
所述塔板(5)水平设置，塔板(5)的四周围设有挡板(51)，挡板(51)与塔体(1)的内壁(9)相贴合；所述塔板(5)上安装有浮阀(52)且塔板(5)在一端开通有降液通道(53)；所述浮阀(52)设置有多个，降液通道(53)处设置有溢流堰(54)，浮阀(52)的最高高度低于溢流堰(54)的高度；
所述浮阀(52)由外罩(521)、气体通道(522)、固定板(521)组成，气体通道(522)在底端与固定板(521)固定连接，固定板(521)通过固定螺栓(525)与塔板(52)固定连接；所述气体通道(522)的上部位于外罩(523)内，气体通道(522)的顶端外侧设置有限位块(526)；所述外罩(523)的顶壁处开设有顶壁气孔(524)、侧壁处开...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩红，王震，李斌，
申请(专利权)人：济宁市圣奥精细化工有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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