一种整平机内多辊支撑机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种整平机内多辊支撑机构，涉及不锈钢加工技术领域，包括上机体以及下机体，所述上机体与下机体之间通过立柱安装，所述上机体和下机体之间设置有输料通道，所述输料通道的一端内侧壁上安装有导向板，所述上机体的下端面设置有第一支撑台，所述下机体上端面设置有第二支撑台，所述下机体的一端固定安装有导料架，所述导料架的上端面安装有导料辊。本实用新型专利技术在传统的整平机上进行了如下改进，首先在整平机构的下方辊组件上，加设了两排支撑辊，同时在压辊上也进行了改进，上压辊改为使用阶段式地辊轴结构，在使用中，应力消散均匀，可大大提高板材端面的平整度。

【技术实现步骤摘要】
一种整平机内多辊支撑机构
本技术涉及不锈钢加工
，特别涉及一种整平机内多辊支撑机构。
技术介绍
不锈钢卷料末经矫平消除应力是无法生产出良好的板材产品，唯有将卷料矫平，消除应力才能达成。经过整平机矫平后，可将材料修正成向下向上弯曲或平坦。现有的整平机在其内腔中部安装有单层结构的压平辊，这类结构在使用中并不稳定，甚至会发生晃动，而一旦有晃动发生，被加工的不锈钢材料表面则会产生褶皱，并且现有的压平辊，均是采用一体式的圆柱辊结构，在使用中板材容易翘边的情况，所以需要对其进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种整平机内多辊支撑机构。本技术的技术方案：一种整平机内多辊支撑机构，包括上机体以及下机体，所述上机体与下机体之间通过立柱安装，所述上机体和下机体之间设置有输料通道，所述输料通道的一端内侧壁上安装有导向板，所述上机体的下端面设置有第一支撑台，所述第一支撑台上安装有上压辊，所述下机体上端面设置有第二支撑台，所述下机体的一端固定安装有导料架，所述导料架的上端面安装有导料辊。上述的一种整平机内多辊支撑机构中，所述第二支撑台的下端固定安装有升降座，所述升降座的底部设置有液压缸。前述的一种整平机内多辊支撑机构中，所述第二支撑台上安装有下压辊，所述下压辊的下方设置有第一支撑辊，所述第一支撑辊的下方设置有第二支撑辊。前述的一种整平机内多辊支撑机构中，所述上压辊与第二支撑辊的结构一致，所述下压辊与第一支撑辊的结构一致，所述下压辊为一体式圆柱辊结构，所述上压辊为阶段式辊轴结构，所述上压辊在第一支撑台上交错安装。前述的一种整平机内多辊支撑机构中，所述导向板与输料通道之间设置有液压推杆连接，所述液压推杆的一端与导向板的外侧壁固定连接，所述液压推杆的另一端与输料通道的内侧壁固定连接。前述的一种整平机内多辊支撑机构中，所述导向板设置有相互对称安装的两个，所述导向板的内壁上转动连接有滚轮，且滚轮的外侧端面设置有导料槽。前述的一种整平机内多辊支撑机构中，所述上压辊连接有驱动电机，所述下压辊与第一支撑辊之间通过齿轮啮合连接。与现有技术相比，本技术所要解决的是现有的整平机结构不稳定，导致性能不佳的问题，在传统整平机上进行了改进，在传统单排式的压辊结构基础上，增加了两组支撑辊，在一定程度上提高了整平机的稳定性，同时将传统上压辊结构替换成阶段式的辊轴，在压平中，有助于板材表面的应力分散，从而改善整平效果，另外在整平机的输出端，增加了导向板，该导向板对称安装在输出口，可根据板宽进行调节，而其内壁上设置的滚轮可以对输出的板材边缘进行整形，进一步避免了翘边情况的发生，具有很高的实用价值。附图说明图1是本技术整体结构的示意图；图2是本技术裁剪刀结构示意图；图3是本技术导向板结构示意图图；图4是本技术上压辊结构安装结构图；图5是本技术下压辊结构示意图；图6是本技术导料架安装结构示意图。图中：1-下机体；2-液压缸；3-导料架；4-导料辊；5-第一支撑台；6-上机体；7-立柱；8-第二支撑台；9-滚轮；10-升降座；11-第一支撑辊；12-导向板；13-上压辊；14-输料通道；15-下压辊；16-第二支撑辊。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。实施例：一种整平机内多辊支撑机构，如附图1-3所示，一种整平机内多辊支撑机构，包括上机体6以及下机体1，上机体6与下机体1之间设置有立柱7，立柱7的顶部与上机体6固定连接，立柱7的底部与下机体1固定连接，上机体6和下机体1之间设置有输料通道14，输料通道14的输出端安装有导向板12。上机体6的下端面设置有第一支撑台5，第一支撑台5上安装有上压辊13。下机体1上端面设置有第二支撑台8，第二支撑台8的下端固定安装有升降座10，升降座10的底部设置有液压缸2，升降座10与液压缸2的输出端固定连接，在升降座10的两侧连接有滑动块17，该滑动块17与下机体1的内壁滑动连接(如图2所示)。第二支撑台8上安装有下压辊15，下压辊15的下方设置有第一支撑辊11，第一支撑辊11的下方设置有第二支撑辊16，下压辊15、第一支撑辊11与第二支撑辊16均与第二支撑台8的侧壁转动连接，并且第一支撑辊11与下压辊15之间转动连接，第二支撑辊16与第一支撑辊之间转动连接，第一支撑辊11用于对下压辊15的支撑作用，第二支撑辊16用于对第一支撑辊11的支撑作用(如图2所示)。上压辊13与第二支撑辊16的结构一致(如图4所示，压辊等距地分布在其自带的转轴上，此为阶段式辊轴结构)；下压辊15与第一支撑辊11的结构一致(如图5所示，下压辊15与第一支撑辊11均为一体式圆柱辊结构，其自带的转轴连接在压辊的两端)。下机体1的一端固定安装有导料架3，导料架3的上端面安装有导料辊4，导料辊4位于导向板12的输出端。导向板12与输料通道之间通过液压推杆连接，具体安装时，将液压推杆的一端与输料通道内壁固定连接，另一端与导向板12的外壁固定连接，导向板12的主体为“冂”字型结构，导向板12可根据所加工板材的宽度进行调节(如图6所示)。导向板12设置有相互对称安装的两个，导向板12的内壁上转动连接有滚轮9，且滚轮9的侧面设置有导料槽，在输料时，板材经过导向槽进行输送(如图3所示)。上压辊13或者下压辊15上连接有驱动电机，通过驱动电机驱动，起到主动运输板材的作用，上压辊13和下压辊15的两端可连接相互啮合的齿轮，从而实现上压辊13与下压辊15共同转动。在实际运用的过程中，如图1-2所示，不锈钢板材从输料通道14的一端进入到机体内腔，通过事先设置好的参数，当其到达第一支撑台5以及第二支撑台8的相对位置时，开启液压缸，上压辊13以及下压辊15相对运动，相互配合，对输入的板材进行校平作业，当板材的一端通过下压辊15之后，根据板材宽度，液压推杆将两个对称的导向板12向板材外边夹紧，直到板材与滚轮9进行滑动连接，辅助出料，板材持续输出，最后经过导料架3输出到机体外。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种整平机内多辊支撑机构，其特征在于：包括上机体(6)以及下机体(1)，所述上机体(6)与下机体(1)之间通过立柱(7)安装，所述上机体(6)和下机体(1)之间设置有输料通道(14)，所述输料通道(14)的一端内侧壁上安装有导向板(12)，所述上机体(6)的下端面设置有第一支撑台(5)，所述第一支撑台(5)上安装有上压辊(13)，所述下机体(1)上端面设置有第二支撑台(8)，所述下机体(1)的一端固定安装有导料架(3)，所述导料架(3)的上端面安装有导料辊(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种整平机内多辊支撑机构，其特征在于：包括上机体(6)以及下机体(1)，所述上机体(6)与下机体(1)之间通过立柱(7)安装，所述上机体(6)和下机体(1)之间设置有输料通道(14)，所述输料通道(14)的一端内侧壁上安装有导向板(12)，所述上机体(6)的下端面设置有第一支撑台(5)，所述第一支撑台(5)上安装有上压辊(13)，所述下机体(1)上端面设置有第二支撑台(8)，所述下机体(1)的一端固定安装有导料架(3)，所述导料架(3)的上端面安装有导料辊(4)。


2.根据权利要求1所述的一种整平机内多辊支撑机构，其特征在于：所述第二支撑台(8)的下端固定安装有升降座(10)，所述升降座(10)的底部设置有液压缸(2)。


3.根据权利要求1所述的一种整平机内多辊支撑机构，其特征在于：所述第二支撑台(8)上安装有下压辊(15)，所述下压辊(15)的下方设置有第一支撑辊(11)，所述第一支撑辊(11)的下方设置有第二支撑辊(16)。


4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李卫诚，张安治，王晨磊，方国云，
申请(专利权)人：浙江元畅不锈钢科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33