一种新型筛板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型筛板，包括筛网、圆钢板和螺栓，所述筛网的四周设置有框架，所述框架的右侧和背面设置有拼接块，所述框架的正面和左侧设置有拼接槽，所述筛网的上方均匀分布有圆钢板，所述圆钢板的顶端皆设置有摩擦板，所述第一固定块底端皆与第一气压杆的顶端焊接固定，所述第二固定块底端皆与第二气压杆的顶端焊接固定，所述支撑板底端的左侧皆焊接有第一插杆，所述支撑板底端的右侧皆焊接有第二插杆。该实用新型专利技术设置拼接块和拼接槽，可多组该新型筛板相互拼接，将拼接块和拼接槽相互扣合，从而固定成一整块筛板，可适用于不同大小的矿场用筛分机，自由拼接，且安装和拆卸的过程简单，省时省力。

A new type of sieve plate

【技术实现步骤摘要】
一种新型筛板
本技术涉及筛板
，具体为一种新型筛板。
技术介绍
随着社会的发展，高楼大厦日渐林立，建筑的原材料砂石的需求量也越来越大，对矿场的产量和质量是一个巨大的考验，矿场通常将从矿山中产出的矿石粉碎后，筛分成沙子和石块，在筛分的过程中现有的筛板难以将石块表面粘黏的沙土筛分出来，因此常常需要反复筛分，费时费力，为此我们提出了一种新型筛板来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型筛板，以解决上述
技术介绍
中提出的在筛分的过程中现有的筛板难以将石块表面粘黏的沙土筛分出来的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型筛板，包括筛网、圆钢板和螺栓，所述筛网的四周设置有框架，所述框架的右侧和背面设置有拼接块，所述框架的正面和左侧设置有拼接槽，所述筛网的上方均匀分布有圆钢板，所述圆钢板的顶端皆设置有摩擦板，所述圆钢板底端的左侧皆与第一固定块焊接固定，所述第一固定块底端皆与第一气压杆的顶端焊接固定，所述第一气压杆的底端皆与支撑板焊接固定，所述第一气压杆的表面皆套接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端皆与第一固定块焊接固定，所述第一弹簧的底端皆焊接有支撑板，所述圆钢板底端的右侧皆与第二固定块焊接固定，所述第二固定块底端皆与第二气压杆的顶端焊接固定，所述第二气压杆的底端皆与支撑板焊接固定，所述第二气压杆的表面皆套接有第二弹簧，且第二弹簧的一端皆与第二固定块焊接固定，所述第二弹簧的另一端皆与支撑板焊接固定，所述支撑板底端的左侧皆焊接有第一插杆，且第一插杆皆穿过筛网延伸至筛网的下方，所述支撑板底端的右侧皆焊接有第二插杆，且第二插杆皆穿过筛网延伸至筛网的下方。优选的，所述第一气压杆包括支撑杆、气压缸、第一限位块、第二限位块和密封圈，所述支撑杆的底端套接有气压缸，所述气压缸的顶端设置有第一限位块，所述支撑杆的底端设置有第二限位块，所述第二限位块的四周设置有密封圈。优选的，所述密封圈与第二限位块的内壁紧密贴合，所述第一气压杆和第二气压杆的结构相同。优选的，所述拼接块的切面面积与拼接槽的切面面积相等，所述拼接块和拼接槽可相互扣合。优选的，所述第一插杆和第二插杆的底端皆开设有预留孔，所述螺栓皆穿过第一插杆和第二插杆底端的预留孔，所述螺栓的表面皆设置有外螺纹，所述第一插杆和第二插杆的小孔内壁皆设置有内螺纹。优选的，所述摩擦板表面皆分布有不规则凹槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型筛板可适用于不同大小的矿场用筛分机，安装和拆卸的过程简单，省时省力，可将石块表面粘附的沙土刮下，增加筛分的效率，且筛板损坏后便于维修；（1）设置拼接块和拼接槽，可将多组筛板相互拼接，将拼接块和拼接槽相互扣合，从而固定成一整块筛板，可适用于不同大小的矿场用筛分机，自由拼接，且安装和拆卸的过程简单，省时省力；（2）设置第一插杆、第二插杆和螺栓，安装圆钢板时将第一插杆和第二插杆插入到筛网的缝隙当中且穿过筛网，将螺栓旋入第一插杆和第二插杆底端的预留孔中，将其固定，当第一气压杆和第二气压杆损坏时，旋出螺栓，将其拆除更换新的零件，无需更换整个筛板，便于维修；（3）设置摩擦板、第一气压杆、第一弹簧、第二气压杆和第二弹簧，当筛板筛分石块时，摩擦板表面的不规则凹槽可将石块表面粘附的沙土刮下，且第一气压杆、第一弹簧、第二气压杆和第二弹簧在受到石块挤压后回弹产生振动，从而反复将石块进行刮沙，且震荡可大大增加筛分的效率，增大矿场的产量。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构正视剖面示意图；图2为本技术的结构俯视示意图；图3为本技术多组筛板组合后的结构侧视剖面示意图；图4为本技术的第一气压杆结构正视剖面示意图。图中：1、筛网；2、框架；3、拼接块；4、拼接槽；5、圆钢板；6、摩擦板；7、第一固定块；8、第一气压杆；801、支撑杆；802、气压缸；803、第一限位块；804、第二限位块；805、密封圈；9、第一弹簧；10、支撑板；11、第一插杆；12、第二固定块；13、第二气压杆；14、第二弹簧；15、第二插杆；16、螺栓。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种新型筛板，包括筛网1、圆钢板5和螺栓16，筛网1的四周设置有框架2，框架2的右侧和背面设置有拼接块3，框架2的正面和左侧设置有拼接槽4，优选的，拼接块3的切面面积与拼接槽4的切面面积相等，拼接块3和拼接槽4可相互扣合，其作用为使多组筛板可相互拼接，适用于不同大小的筛分机。作为优选，设置拼接块3和拼接槽4，可多组该新型筛板相互拼接，将拼接块3和拼接槽4相互扣合，从而固定成一整块筛板，可适用于不同大小的矿场用筛分机，自由拼接，且安装和拆卸的过程简单，省时省力。筛网1的上方均匀分布有圆钢板5，圆钢板5的顶端皆设置有摩擦板6，优选的，摩擦板6表面皆分布有不规则凹槽，其作用为在筛分时可将石块表面粘附的沙土挂掉，圆钢板5底端的左侧皆与第一固定块7焊接固定，第一固定块7底端皆与第一气压杆8的顶端焊接固定，优选的，第一气压杆8包括支撑杆801、气压缸802、第一限位块803、第二限位块804和密封圈805，支撑杆801的底端套接有气压缸802，气压缸802的顶端设置有第一限位块803，支撑杆801的底端设置有第二限位块804，第一限位块803和第二限位块804相互配合防止支撑杆801从气压缸802内脱落，放置第二限位块804的四周设置有密封圈805，其作用为在筛分时将石块回弹产生震荡，第一气压杆8的底端皆与支撑板10焊接固定，第一气压杆8的表面皆套接有第一弹簧9，第一弹簧9的顶端皆与第一固定块7焊接固定，第一弹簧9的底端皆焊接有支撑板10，圆钢板5底端的右侧皆与第二固定块12焊接固定，第二固定块12底端皆与第二气压杆13的顶端焊接固定，优选的，密封圈805与第二限位块804的内壁紧密贴合，第一气压杆8和第二气压杆13的结构相同，其作用为将气压缸802中的空气进行密封，当支撑杆801向下运动时，压缩空气带来一个回弹的力，将第二气压杆13的底端皆与支撑板10焊接固定，第二气压杆13的表面皆套接有第二弹簧14，且第二弹簧14的一端皆与第二固定块12焊接固定，第二弹簧14的另一端皆与支撑板10焊接固定。作为优选，设置摩擦板6、第一气压杆8、第一弹簧9、第二气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型筛板，包括筛网（1）、圆钢板（5）和螺栓（16），其特征在于：所述筛网（1）的四周设置有框架（2），所述框架（2）的右侧和背面设置有拼接块（3），所述框架（2）的正面和左侧设置有拼接槽（4），所述筛网（1）的上方均匀分布有圆钢板（5），所述圆钢板（5）的顶端皆设置有摩擦板（6），所述圆钢板（5）底端的左侧皆与第一固定块（7）焊接固定，所述第一固定块（7）底端皆与第一气压杆（8）的顶端焊接固定，所述第一气压杆（8）的底端皆与支撑板（10）焊接固定，所述第一气压杆（8）的表面皆套接有第一弹簧（9），所述第一弹簧（9）的顶端皆与第一固定块（7）焊接固定，所述第一弹簧（9）的底端皆焊接有支撑板（10），所述圆钢板（5）底端的右侧皆与第二固定块（12）焊接固定，所述第二固定块（12）底端皆与第二气压杆（13）的顶端焊接固定，所述第二气压杆（13）的底端皆与支撑板（10）焊接固定，所述第二气压杆（13）的表面皆套接有第二弹簧（14），且第二弹簧（14）的一端皆与第二固定块（12）焊接固定，所述第二弹簧（14）的另一端皆与支撑板（10）焊接固定，所述支撑板（10）底端的左侧皆焊接有第一插杆（11），且第一插杆（11）皆穿过筛网（1）延伸至筛网（1）的下方，所述支撑板（10）底端的右侧皆焊接有第二插杆（15），且第二插杆（15）皆穿过筛网（1）延伸至筛网（1）的下方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型筛板，包括筛网（1）、圆钢板（5）和螺栓（16），其特征在于：所述筛网（1）的四周设置有框架（2），所述框架（2）的右侧和背面设置有拼接块（3），所述框架（2）的正面和左侧设置有拼接槽（4），所述筛网（1）的上方均匀分布有圆钢板（5），所述圆钢板（5）的顶端皆设置有摩擦板（6），所述圆钢板（5）底端的左侧皆与第一固定块（7）焊接固定，所述第一固定块（7）底端皆与第一气压杆（8）的顶端焊接固定，所述第一气压杆（8）的底端皆与支撑板（10）焊接固定，所述第一气压杆（8）的表面皆套接有第一弹簧（9），所述第一弹簧（9）的顶端皆与第一固定块（7）焊接固定，所述第一弹簧（9）的底端皆焊接有支撑板（10），所述圆钢板（5）底端的右侧皆与第二固定块（12）焊接固定，所述第二固定块（12）底端皆与第二气压杆（13）的顶端焊接固定，所述第二气压杆（13）的底端皆与支撑板（10）焊接固定，所述第二气压杆（13）的表面皆套接有第二弹簧（14），且第二弹簧（14）的一端皆与第二固定块（12）焊接固定，所述第二弹簧（14）的另一端皆与支撑板（10）焊接固定，所述支撑板（10）底端的左侧皆焊接有第一插杆（11），且第一插杆（11）皆穿过筛网（1）延伸至筛网（1）的下方，所述支撑板（10）底端的右侧皆焊接有第二插杆（15），且第二插杆（15）皆穿过筛网（1）延伸至筛网（1）的下方。...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨鹏博，李萌，
申请(专利权)人：沈阳塞尔姆科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21