一种便制鞋用自动上胶折边机的出胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便制鞋用自动上胶折边机的出胶装置，包括主体，所述主体的下方设置有压脚，所述压脚的顶部为竖直部，所述压脚的底部为倾斜部，所述主体的内部开设有输胶槽。本实用新型专利技术通过加热丝对输胶槽内部的胶水进行加热，同时再通过传动机构带动第一转轴旋转，使第一转轴带动第一链轮旋转，第一链轮带动链条进行旋转，链条带动下胶斗进行旋转将输胶槽内部的胶水向下输送，同时传动机构的转速控制下胶速度，解决了现有的自动上胶折边机上胶速度和上胶量不易控制和清理胶水时不够彻底的问题，该便制鞋用自动上胶折边机的出胶装置，具备上胶量可控和便于清理的优点，提高了上胶效率和清理效率。

A glue discharging device of the automatic gluing and folding machine for shoe making

【技术实现步骤摘要】
一种便制鞋用自动上胶折边机的出胶装置
本技术涉及上胶折边机
，具体为一种便制鞋用自动上胶折边机的出胶装置。
技术介绍
自动上胶折边机是自动电子上胶和鞋面折边之组合，皮革通过该机器，沿边自动上胶折边，省去人工在上胶机上胶的工艺。但现有的自动上胶折边机上胶速度和上胶量不易控制，同时现有技术可参考授权公告号为CN201820880994.4的技术专利，一种自动上胶折边机的出胶装置，包括与自动上胶折边机连接的主体，主体的下方一体设置有压脚，主体和压脚上开设有注胶孔，压脚包括位于上端的竖直部和位于下端的倾斜部，倾斜部相对竖直部向下倾斜，注胶孔的末端与倾斜部的倾斜方向一致，注胶孔内设置有疏通装置，所述疏通装置包括活动杆，所述活动杆位于注胶孔内，活动杆与注胶孔的外侧壁之间存在间隙，其不足之处在于上胶的速度与量不易控制，同时活动杆向上移动使存在将胶水向上带动的现象，导致下胶间断较多，并且由于活动杆与注胶孔的外侧壁存在间隙，清理胶水时也不够彻底。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便制鞋用自动上胶折边机的出胶装置，具备上胶量可控和便于清理的优点，解决了现有的自动上胶折边机上胶速度和上胶量不易控制和清理胶水时不够彻底的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便制鞋用自动上胶折边机的出胶装置，包括主体，所述主体的下方设置有压脚，所述压脚的顶部为竖直部，所述压脚的底部为倾斜部，所述主体的内部开设有输胶槽，所述主体顶部的后侧设置有传动机构，所述输胶槽的顶部活动安装有第一转轴，所述第一转轴的表面套接有第一链轮，所述第一链轮的表面套设有链条，所述链条的外侧固定连接有下胶斗，所述输胶槽的底部活动安装有第二转轴，所述第二转轴的表面套设有第二链轮，所述主体的内部设置有位于输胶槽左侧的加热丝。优选的，所述传动机构包括传动槽，所述传动槽的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴的表面套设有轴承，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与第一转轴的后端固定连接。优选的，所述加热丝与输胶槽的间距为五毫米，所述输交槽靠近加热丝的一侧固定连接有导热板，所述导热板的左侧与加热丝的右侧接触。优选的，所述输胶槽的底部固定连接有下胶挡板，所述下胶挡板的外侧为弹板，所述弹板为弹性材质制成。优选的，所述下胶斗的材质为铝材制成，所述下胶斗的外侧与输胶槽内壁的外侧接触。优选的，所述第一转轴表面的后侧套接有密封环，所述第一链轮和第二链轮均与链条啮合。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过加热丝对输胶槽内部的胶水进行加热，同时再通过传动机构带动第一转轴旋转，使第一转轴带动第一链轮旋转，第一链轮带动链条进行旋转，链条带动下胶斗进行旋转将输胶槽内部的胶水向下输送，同时传动机构的转速控制下胶速度，解决了现有的自动上胶折边机上胶速度和上胶量不易控制和清理胶水时不够彻底的问题，该便制鞋用自动上胶折边机的出胶装置，具备上胶量可控和便于清理的优点，提高了上胶效率和清理效率。2、本技术因传动机构包括传动槽，传动槽的内部固定连接有伺服电机，伺服电机输出轴的表面套设有轴承，伺服电机的输出轴通过联轴器与第一转轴的后端固定连接，该设计通过传动槽、伺服电机和轴承的设置，便于使用者通过轴承提高伺服电机输出轴传动的稳定性，减少伺服电机输出轴的跳动，启动伺服电机通过联轴器带动第一转轴进行逆时针旋转，第一转轴带动第一链轮进行旋转，第一链轮带动链条进行进行旋转，链条通过第一链轮与第二链轮的支撑将旋转轨迹进行限定，同时逆时针旋转的链条带动下胶斗由上至下移动，将胶水向输胶槽的底部进行输送，同时残留的胶水会被下胶斗向上输送会上料处进行二次使用，同时下胶速度可通过调整伺服电机的转速进行相应的变化。3、本技术因加热丝与输胶槽的间距为五毫米，输交槽靠近加热丝的一侧固定连接有导热板，导热板的左侧与加热丝的右侧接触，该设计通过五毫米的间距提高导热速度，同时导热板能够提高导热性能，使温度通过导热板传递给胶水，使胶水保持软化，使胶水下胶通畅。4、本技术因输胶槽的底部固定连接有下胶挡板，下胶挡板的外侧为弹板，弹板为弹性材质制成，该设计通过下胶挡板和弹板的设置，便于使用者通过下胶挡板对胶水进行抵挡，再通过弹板的弹性特征使胶水通过弹板挤出。5、本技术因下胶斗的材质为铝材制成，下胶斗的外侧与输胶槽内壁的外侧接触，该设计通过铝材设置的下胶斗便于导热板的温度传递至下胶斗，同时下胶斗通过与输胶槽的内壁接触能够使清理干固胶水时更加彻底。6、本技术因第一转轴表面的后侧套接有密封环，第一链轮和第二链轮均与链条啮合，该设计通过密封环的设置，能够防止胶水渗透至传动槽的内部，同时第一链轮和第二链轮均与链条啮合能够便与第一链轮和第二链轮带动链条进行旋转。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1的俯视局剖面结构示意图；图3为本技术A处的放大图；图4为本技术B处的放大图；图5为本技术下胶斗的立体结构示意图。图中：1主体、2压脚、21竖直部、22倾斜部、3输胶槽、4传动机构、41传动槽、42伺服电机、43轴承、5第一转轴、6第一链轮、7链条、8下胶斗、9第二转轴、10第二链轮、11加热丝、12导热板、13下胶挡板、14弹板、15密封环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种便制鞋用自动上胶折边机的出胶装置，包括主体1，主体1的下方设置有压脚2，压脚2的顶部为竖直部21，压脚2的底部为倾斜部22，主体1的内部开设有输胶槽3，因输胶槽3的底部固定连接有下胶挡板13，下胶挡板13的外侧为弹板14，弹板14为弹性材质制成，该设计通过下胶挡板13和弹板14的设置，便于使用者通过下胶挡板13对胶水进行抵挡，再通过弹板14的弹性特征使胶水通过弹板14挤出，主体1顶部的后侧设置有传动机构4，因传动机构4包括传动槽41，传动槽41的内部固定连接有伺服电机42，伺服电机42输出轴的表面套设有轴承43，伺服电机42的输出轴通过联轴器与第一转轴5的后端固定连接，该设计通过传动槽41、伺服电机42和轴承43的设置，便于使用者通过轴承43提高伺服电机42输出轴传动的稳定性，减少伺服电机42输出轴的跳动，启动伺服电机42通过联轴器带动第一转轴5进行逆时针旋转，第一转轴5带动第一链轮6进行旋转，第一链轮6带动链条7进行进行旋转，链条7通过第一链轮6与第二链轮10的支撑将旋转轨迹进行限定，同时逆时针旋转的链条7带动下胶斗8由上至下移动，将胶水向输胶槽3的底部进行输送，同时残留的胶水会被下胶斗8向上输送会上料处进行二次使用，同时下胶速度可通过调整本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便制鞋用自动上胶折边机的出胶装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的下方设置有压脚(2)，所述压脚(2)的顶部为竖直部(21)，所述压脚(2)的底部为倾斜部(22)，所述主体(1)的内部开设有输胶槽(3)，所述主体(1)顶部的后侧设置有传动机构(4)，所述输胶槽(3)的顶部活动安装有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)的表面套接有第一链轮(6)，所述第一链轮(6)的表面套设有链条(7)，所述链条(7)的外侧固定连接有下胶斗(8)，所述输胶槽(3)的底部活动安装有第二转轴(9)，所述第二转轴(9)的表面套设有第二链轮(10)，所述主体(1)的内部设置有位于输胶槽(3)左侧的加热丝(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便制鞋用自动上胶折边机的出胶装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的下方设置有压脚(2)，所述压脚(2)的顶部为竖直部(21)，所述压脚(2)的底部为倾斜部(22)，所述主体(1)的内部开设有输胶槽(3)，所述主体(1)顶部的后侧设置有传动机构(4)，所述输胶槽(3)的顶部活动安装有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)的表面套接有第一链轮(6)，所述第一链轮(6)的表面套设有链条(7)，所述链条(7)的外侧固定连接有下胶斗(8)，所述输胶槽(3)的底部活动安装有第二转轴(9)，所述第二转轴(9)的表面套设有第二链轮(10)，所述主体(1)的内部设置有位于输胶槽(3)左侧的加热丝(11)。


2.根据权利要求1所述的一种便制鞋用自动上胶折边机的出胶装置，其特征在于：所述传动机构(4)包括传动槽(41)，所述传动槽(41)的内部固定连接有伺服电机(42)，所述伺服电机(42)输出轴的表面套设有轴承(43)，所述伺服电机(42)的输出轴通过联轴器与第一转...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华荣，
申请(专利权)人：东莞华宝鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44