一种板材硬度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种板材硬度检测装置，包括底板和顶板，所述顶板设置在底板的上方，所述底板与顶板之间通过若干个均匀分布的支撑杆固定安装，所述底板的上端面上设置有升降安装机构，所述顶板上设置有测试机构，本实用新型专利技术为一种板材硬度检测装置，通过设置升降板、透明罩和温度仪表盘等，达到了精准测量压入距离和实时记录室内温度，提高板材硬度检测的精度，使得测量更加方便的效果，解决了目前的的板材硬度检测，对压入距离的测量需要人工检测，误差大，操作麻烦的问题。

A plate hardness testing device

【技术实现步骤摘要】
一种板材硬度检测装置
本技术涉及板材硬度检测
，具体为一种板材硬度检测装置。
技术介绍
硬度，物理学专业术语，材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。固体对外界物体入侵的局部抵抗能力，是比较各种材料软硬的指标。由于规定了不同的测试方法，所以有不同的硬度标准。各种硬度标准的力学含义不同，相互不能直接换算，但可通过试验加以对比。目前对于板材的硬度检测，通常通过压入法(布氏、洛氏、维氏)测量硬度，硬度值表示材料表面抵抗另一物体压入时所引起的塑性变形的能力，对于硬度的计算与压入距离和压痕面积相关，且室内温度也对实验结果有一定影响，目前的的板材硬度检测，对压入距离的测量需要人工检测，误差大，操作麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种板材硬度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板材硬度检测装置，包括底板和顶板，所述顶板设置在底板的上方，所述底板与顶板之间通过若干个均匀分布的支撑杆固定安装，所述底板的上端面上设置有升降安装机构，所述顶板上设置有测试机构。优选的，所述升降安装机构包括安装座，所述安装座固定安装在底板的上端面上，所述安装座的上端面上开设有升降槽，所述升降槽的内部设置有升降板，所述安装座的内部设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端与升降板的底部固定连接，所述升降板的上端面上设置有测试板材，所述测试板材通过夹持部件固定在升降板上。优选的，所述夹持部件包括固定板，所述固定板的左右对称分布的升降板的上端面上，所述固定板的内侧设置有左右对称分布的夹持板，所述夹持板位于测试板材的左右两侧，所述夹持板与固定板之间通过若干个均匀分布的伸缩杆固定连接，所述伸缩杆上套接有弹簧。优选的，所述测试机构包括第二电动推杆，所述第二电动推杆固定安装在顶板的上端面上，所述第二电动推杆的输出端固定安装有检测头，所述检测头位于顶板与测试板材之间，所述顶板的下端面上固定安装有透明罩，所述透明罩设置在检测头的外侧。优选的，所述透明罩上设置有刻度线，所述检测头的右侧端面上设置有标志线，右侧的支撑杆上对应标志线位置处固定安装有摄像头。优选的，所述顶板的上端面上固定安装有温度仪表盘。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种板材硬度检测装置，通过第一电动推杆带动测试板材向上移动，进行硬度检测，通过夹持板对测试板材进行夹持固定，避免测试时测试板材发生位移导致测试结果误差增加，通过第二电动推杆带动检测头压入测试板材中进行硬度检测，升降板带动测试板材向上移动至透明罩，透明罩对测试板材的表面高度进行定位，检测头与测试板材接触的起始高度统一确定，压入后通过摄像头对检测头上的标志线在刻度线上移动的距离进行标定，得到准确的压入距离，方便对硬度进行结果计算，通过温度仪表盘记录室内温度，提高检测记录的准确度。本技术为一种板材硬度检测装置，通过设置升降板、透明罩和温度仪表盘等，达到了精准测量压入距离和实时记录室内温度，提高板材硬度检测的精度，使得测量更加方便的效果，解决了目前的的板材硬度检测，对压入距离的测量需要人工检测，误差大，操作麻烦的问题。附图说明图1为一种板材硬度检测装置的结构示意图；图2为一种板材硬度检测装置中透明罩处的右侧结构示意图；图3为一种板材硬度检测装置中夹持部件处的结构示意图。图中：1-底板，2-顶板，3-支撑杆，4-安装座，5-升降槽，6-升降板，7-第一电动推杆，8-测试板材，9-夹持部件，10-第二电动推杆，11-检测头，12-透明罩，13-摄像头，14-温度仪表盘，15-刻度线，16-标志线，17-固定板，18-夹持板，19-伸缩杆，20-弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术提供一种技术方案：一种板材硬度检测装置，包括底板1和顶板2，所述顶板2设置在底板1的上方，所述底板1与顶板2之间通过若干个均匀分布的支撑杆3固定安装，所述底板1的上端面上设置有升降安装机构，所述顶板2上设置有测试机构。所述升降安装机构包括安装座4，所述安装座4固定安装在底板1的上端面上，所述安装座4的上端面上开设有升降槽5，所述升降槽5的内部设置有升降板6，所述安装座4的内部设置有第一电动推杆7，所述第一电动推杆7的输出端与升降板6的底部固定连接，所述升降板6的上端面上设置有测试板材8，所述测试板材8通过夹持部件9固定在升降板6上。通过第一电动推杆7带动测试板材8向上移动，进行硬度检测。所述夹持部件9包括固定板17，所述固定板17的左右对称分布的升降板6的上端面上，所述固定板17的内侧设置有左右对称分布的夹持板18，所述夹持板18位于测试板材8的左右两侧，所述夹持板18与固定板17之间通过若干个均匀分布的伸缩杆19固定连接，所述伸缩杆19上套接有弹簧20。通过夹持板18对测试板材8进行夹持固定，避免测试时测试板材8发生位移导致测试结果误差增加。所述测试机构包括第二电动推杆10，所述第二电动推杆10固定安装在顶板2的上端面上，所述第二电动推杆10的输出端固定安装有检测头11，所述检测头11位于顶板2与测试板材8之间，所述顶板2的下端面上固定安装有透明罩12，所述透明罩12设置在检测头11的外侧。通过第二电动推杆10带动检测头11压入测试板材8中进行硬度检测。所述透明罩12上设置有刻度线15，所述检测头11的右侧端面上设置有标志线16，右侧的支撑杆3上对应标志线16位置处固定安装有摄像头13。升降板6带动测试板材8向上移动至透明罩12，透明罩12对测试板材8的表面高度进行定位，检测头11与测试板材8接触的起始高度统一确定，压入后通过摄像头13对检测头11上的标志线16在刻度线15上移动的距离进行标定，得到准确的压入距离，方便对硬度进行结果计算。所述顶板2的上端面上固定安装有温度仪表盘14，通过温度仪表盘14记录室内温度，提高检测记录的准确度。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材硬度检测装置，包括底板(1)和顶板(2)，其特征在于：所述顶板(2)设置在底板(1)的上方，所述底板(1)与顶板(2)之间通过若干个均匀分布的支撑杆(3)固定安装，所述底板(1)的上端面上设置有升降安装机构，所述顶板(2)上设置有测试机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种板材硬度检测装置，包括底板(1)和顶板(2)，其特征在于：所述顶板(2)设置在底板(1)的上方，所述底板(1)与顶板(2)之间通过若干个均匀分布的支撑杆(3)固定安装，所述底板(1)的上端面上设置有升降安装机构，所述顶板(2)上设置有测试机构。


2.根据权利要求1所述的一种板材硬度检测装置，其特征在于：所述升降安装机构包括安装座(4)，所述安装座(4)固定安装在底板(1)的上端面上，所述安装座(4)的上端面上开设有升降槽(5)，所述升降槽(5)的内部设置有升降板(6)，所述安装座(4)的内部设置有第一电动推杆(7)，所述第一电动推杆(7)的输出端与升降板(6)的底部固定连接，所述升降板(6)的上端面上设置有测试板材(8)，所述测试板材(8)通过夹持部件(9)固定在升降板(6)上。


3.根据权利要求2所述的一种板材硬度检测装置，其特征在于：所述夹持部件(9)包括固定板(17)，所述固定板(17)的左右对称分布的升降板(6)的上端面上，所述固定板(17)的内侧设置有左右对称分布的夹持板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张云飞，阚伟，
申请(专利权)人：南通朗博计量检测有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32