一种便于进料的新型回转窑制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于进料的新型回转窑，包括回转窑筒体，所述回转窑筒体的一端开设有进料口并连接有窑尾烟室，所述窑尾烟室的上表面安装放置有喂料斗，所述喂料斗的下表面对称安装固定有支撑杆，所述支撑杆的底端设置有固定机构，所述固定机构包括螺纹孔、紧固长螺栓、螺纹槽、定位块、定位槽和防护限位板；该实用新型专利技术的防护限位板避免灰尘和水从上往下顺着支撑杆表面进入定位槽的内部，保持定位槽内部的干净并方便后期支撑杆从定位块的内部拆卸取下，同时通过紧固长螺栓的一端贯穿螺纹孔的内部并与螺纹槽通过螺纹旋合固定，方便支撑杆连接固定在定位块的内部，便于喂料斗安装固定在窑尾烟室的上表面，同时方便喂料斗损坏时拆卸维修。

【技术实现步骤摘要】
一种便于进料的新型回转窑
本技术属于回转窑
，具体涉及一种便于进料的新型回转窑。
技术介绍
回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑)，属于建材设备类，回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑，水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧，铬、镍铁矿氧化焙烧。现有的回转窑的喂料斗底端通过焊接固定在烟室上，从而喂料斗在损坏时拆卸费时费力，且需要专业人员拆卸，增加喂料斗后期维修更换的成本，并影响回转窑的工作时间和降低工作效率的问题，为此我们提出一种便于进料的新型回转窑。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于进料的新型回转窑，以解决上述
技术介绍
中提出现有的回转窑的喂料斗底端通过焊接固定在烟室上，从而喂料斗在损坏时拆卸费时费力，且需要专业人员拆卸，增加喂料斗后期维修更换的成本，并影响回转窑的工作时间和降低工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于进料的新型回转窑，包括回转窑筒体，所述回转窑筒体的一端开设有进料口并连接有窑尾烟室，所述窑尾烟室的上表面安装放置有喂料斗，所述喂料斗的下表面对称安装固定有支撑杆，所述支撑杆的底端安装固定有出料管，所述出料管的表面设置有卸料阀，所述出料管的底端连接有导料管，所述导料管的底端贯穿窑尾烟室的内部并放置在回转窑筒体端部的进料口内部，所述支撑杆的底端设置有固定机构，所述固定机构包括螺纹孔、紧固长螺栓、螺纹槽、定位块、定位槽和防护限位板，所述支撑杆的底端安装放置在定位槽的内部，所述定位槽开设在定位块的上表面，所述定位块对称安装固定在窑尾烟室的上表面，所述紧固长螺栓的一端贯穿螺纹孔的内部并放置在螺纹槽的内部，所述螺纹槽开设在支撑杆的侧面底部位置，所述螺纹孔开设在定位块的侧面并与定位槽的内部连通，所述螺纹孔的孔径与螺纹槽的孔径相同，所述防护限位板安装固定在支撑杆的表面底部并贴合在定位块的上表面，所述出料管的底端设置有连接机构。优选的，所述连接机构包括限位凸起、密封圈、限位平台、环形卡槽和固定凸起，所述限位凸起安装固定在出料管的外表面底部并放置在限位平台的上侧，所述限位平台安装设置在导料管的内表面，所述密封圈套设在出料管的表面并位于限位凸起的上侧，所述固定凸起安装固定在密封圈的内表面并与环形卡槽相匹配卡合，所述环形卡槽开设在出料管的外表面并位于限位凸起的上侧。优选的，所述回转窑筒体的一端安装设置有窑头罩并位于远离窑尾烟室的位置，所述窑头罩的表面设置有出料窗。优选的，所述回转窑筒体的表面中间安装固定有大齿圈，所述大齿圈的表面设置有啮齿。优选的，所述回转窑筒体的表面对称安装固定有轮带，所述轮带的下侧对称放置有托轮，所述托轮的底端设置有支撑底座。优选的，所述喂料斗的两侧对称设置有吊耳，所述吊耳表面开设有吊孔。优选的，所述回转窑筒体端部的进料口内白面设置有返料板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)该技术的防护限位板安装固定在支撑杆的表面底部并贴合在定位块的上表面，避免灰尘和水从上往下顺着支撑杆表面进入定位槽的内部，保持定位槽内部的干净并方便后期支撑杆从定位块的内部拆卸取下，同时通过紧固长螺栓的一端贯穿螺纹孔的内部并与螺纹槽通过螺纹旋合固定，方便支撑杆连接固定在定位块的内部，便于喂料斗安装固定在窑尾烟室的上表面，同时方便喂料斗损坏时拆卸维修，降低维修成本和降低操作难度。(2)该技术的固定凸起安装固定在密封圈的内表面并与环形卡槽相匹配卡合，方便密封圈安装套设在出料管的表面并稳固在出料管的表面，同时通过密封圈的密封性能增加出料管与导料管连接处的密封性防止漏气，且通过限位凸起固定防止在限位平台的上侧，方便出料管底端插入导料管的内部并配合密封圈增加密封效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的图1中A区放大剖面结构示意图；图3为本技术的图1中B区放大剖面结构示意图；图4为本技术的密封圈剖面结构示意图；图中：1、窑头罩；2、回转窑筒体；3、大齿圈；4、轮带；5、支撑杆；6、喂料斗；7、出料管；8、导料管；9、窑尾烟室；10、托轮；11、螺纹孔；12、紧固长螺栓；13、螺纹槽；14、定位块；15、定位槽；16、防护限位板；17、限位凸起；18、密封圈；19、限位平台；20、环形卡槽；21、固定凸起。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种便于进料的新型回转窑，包括回转窑筒体2，回转窑筒体2的一端开设有进料口并连接有窑尾烟室9，窑尾烟室9的上表面安装放置有喂料斗6，喂料斗6的下表面对称安装固定有支撑杆5，支撑杆5的底端安装固定有出料管7，出料管7的表面设置有卸料阀，出料管7的底端连接有导料管8，导料管8的底端贯穿窑尾烟室9的内部并放置在回转窑筒体2端部的进料口内部，支撑杆5的底端设置有固定机构，固定机构包括螺纹孔11、紧固长螺栓12、螺纹槽13、定位块14、定位槽15和防护限位板16，支撑杆5的底端安装放置在定位槽15的内部，定位槽15开设在定位块14的上表面，定位块14对称安装固定在窑尾烟室9的上表面，紧固长螺栓12的一端贯穿螺纹孔11的内部并放置在螺纹槽13的内部，螺纹槽13开设在支撑杆5的侧面底部位置，螺纹孔11开设在定位块14的侧面并与定位槽15的内部连通，螺纹孔11的孔径与螺纹槽13的孔径相同，防护限位板16安装固定在支撑杆5的表面底部并贴合在定位块14的上表面，避免灰尘和水从上往下顺着支撑杆5表面进入定位槽15的内部，保持定位槽15内部的干净并方便后期支撑杆5从定位块14的内部拆卸取下，同时通过紧固长螺栓12的一端贯穿螺纹孔11的内部并与螺纹槽13通过螺纹旋合固定，方便支撑杆5连接固定在定位块14的内部，便于喂料斗6安装固定在窑尾烟室9的上表面，同时方便喂料斗6损坏时拆卸维修，降低维修成本和降低操作难度，出料管7的底端设置有连接机构。本实施例中，优选的，连接机构包括限位凸起17、密封圈18、限位平台19、环形卡槽20和固定凸起21，限位凸起17安装固定在出料管7的外表面底部并放置在限位平台19的上侧，限位平台19安装设置在导料管8的内表面，密封圈18套设在出料管7的表面并位于限位凸起17的上侧，固定凸起21安装固定在密封圈18的内表面并与环形卡槽20相匹配卡合，环形卡槽20开设在出料管7的外表面并位于限位凸起17的上侧，方便密封圈18安装套设在出料管7的表面并稳固在出料管7的表面，同时通过密封圈18的密封性能增加出料管7与导料管8连接处的密封性防止漏气，且通过限位凸起17固定防止在限位平台19的上侧，方便出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于进料的新型回转窑，包括回转窑筒体(2)，所述回转窑筒体(2)的一端开设有进料口并连接有窑尾烟室(9)，所述窑尾烟室(9)的上表面安装放置有喂料斗(6)，所述喂料斗(6)的下表面对称安装固定有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的底端安装固定有出料管(7)，所述出料管(7)的表面设置有卸料阀，所述出料管(7)的底端连接有导料管(8)，所述导料管(8)的底端贯穿窑尾烟室(9)的内部并放置在回转窑筒体(2)端部的进料口内部，其特征在于：所述支撑杆(5)的底端设置有固定机构，所述固定机构包括螺纹孔(11)、紧固长螺栓(12)、螺纹槽(13)、定位块(14)、定位槽(15)和防护限位板(16)，所述支撑杆(5)的底端安装放置在定位槽(15)的内部，所述定位槽(15)开设在定位块(14)的上表面，所述定位块(14)对称安装固定在窑尾烟室(9)的上表面，所述紧固长螺栓(12)的一端贯穿螺纹孔(11)的内部并放置在螺纹槽(13)的内部，所述螺纹槽(13)开设在支撑杆(5)的侧面底部位置，所述螺纹孔(11)开设在定位块(14)的侧面并与定位槽(15)的内部连通，所述螺纹孔(11)的孔径与螺纹槽(13)的孔径相同，所述防护限位板(16)安装固定在支撑杆(5)的表面底部并贴合在定位块(14)的上表面，所述出料管(7)的底端设置有连接机构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于进料的新型回转窑，包括回转窑筒体(2)，所述回转窑筒体(2)的一端开设有进料口并连接有窑尾烟室(9)，所述窑尾烟室(9)的上表面安装放置有喂料斗(6)，所述喂料斗(6)的下表面对称安装固定有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的底端安装固定有出料管(7)，所述出料管(7)的表面设置有卸料阀，所述出料管(7)的底端连接有导料管(8)，所述导料管(8)的底端贯穿窑尾烟室(9)的内部并放置在回转窑筒体(2)端部的进料口内部，其特征在于：所述支撑杆(5)的底端设置有固定机构，所述固定机构包括螺纹孔(11)、紧固长螺栓(12)、螺纹槽(13)、定位块(14)、定位槽(15)和防护限位板(16)，所述支撑杆(5)的底端安装放置在定位槽(15)的内部，所述定位槽(15)开设在定位块(14)的上表面，所述定位块(14)对称安装固定在窑尾烟室(9)的上表面，所述紧固长螺栓(12)的一端贯穿螺纹孔(11)的内部并放置在螺纹槽(13)的内部，所述螺纹槽(13)开设在支撑杆(5)的侧面底部位置，所述螺纹孔(11)开设在定位块(14)的侧面并与定位槽(15)的内部连通，所述螺纹孔(11)的孔径与螺纹槽(13)的孔径相同，所述防护限位板(16)安装固定在支撑杆(5)的表面底部并贴合在定位块(14)的上表面，所述出料管(7)的底端设置有连接机构。


2.根据权利要求1所述的一种便于进料的新型回转窑，其特征在于：所述连接机构包括限位凸起(17)、密封圈(18)、限位平台(19...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏新国，陈峻，
申请(专利权)人：南京广全环保技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32