风量调节板及烘箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风量调节板及烘箱，风量调节板包括孔板和滑动调节块；所述孔板上设有微型孔洞，所述微型孔洞表面覆盖有所述滑动调节块，所述微型孔洞的大小不超过所述滑动调节块的边框长度，所述滑动调节块采用固定轴设置在所述微型孔洞的表面。本申请利用固定轴实现滑动调节块的上下移动，调节微型孔洞的大小，使之得到了炉内温度的可调性，解决了传统烘干设备炉内温度均匀性低的弊端。

Air volume regulating plate and oven

【技术实现步骤摘要】
风量调节板及烘箱
本技术涉及烘干设备通道领域，尤其涉及一种加热气体的分流及其分流后吹出的热气均匀性的分流装置。
技术介绍
随着社会经济的发展，烘干设备广泛应用于人们的工业生产当中，随着科技的进步，需烘干的产品对烘干设备的要求越来越高，尤其是对吹在产品表面的热风的均匀程度和可控性愈发严格。传统烘干设备的热气一般都是从一个小的腔室里加热，然后利用鼓风设备把热气搬运到加热产品的大腔室内，热气必然会经过一个由小通道进入大通道的过程，由于瞬间的空间增大，造成出气口的气压大，远离出气口的地方气压小，因此热气无法均匀的吹到大腔体内。为了解决这个问题，人们采用了多孔型孔板。孔板的利用的原理就是使出气口尽可能的多一点，使有压差的地方可以相互辐射，从而形成一个相对均匀的压力环境；但是，由于常规的多孔孔板开孔面积一定，限定的流量为定值，调节范围有限，因此无法精密的调节腔体内的气压均匀性。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处，本技术提供一种风量调节板及应用该风量调节板的烘箱，能够有效的解决传统孔板在生产中所遇到的限定性，提升了热气吹出的可控性和腔体内温度均匀度更容易调控，可满足产品加热表面对热气的敏感性。为实现上述目的，本技术提供一种风量调节板，包括孔板和滑动调节块；所述孔板上设有微型孔洞，所述微型孔洞表面覆盖有所述滑动调节块，所述微型孔洞的大小不超过所述滑动调节块的边框长度，所述滑动调节块采用固定轴设置在所述微型孔洞的表面。作为优选，所述微型孔洞设置有多个，均匀分别在所述孔板上，所述微型孔洞为矩形、圆形或三角形中的一种。作为优选，所述滑动调节块为“口”字形结构，所述滑动调节块的上下两端覆盖在上下相邻的两个微型孔洞的表面，所述滑动调节块上还设有“一”字型滑槽，所述“一”字型滑槽竖直设置在所述滑动调节块的左右两侧，滑槽内安装有所述固定轴。作为优选，所述固定轴为螺钉结构，所述固定轴的螺杆直径小于所述滑槽的宽度；所述固定轴的钉头结构大于所述滑槽的宽度，所述固定轴将所述滑动调节块活动连接在所述孔板的表面。作为优选，所述“一”字型滑槽的长度与所述微型孔洞的最大长度相同。本申请还公开了一种烘箱，所述烘箱的安装有上文任一条所述的风量调节板，所述风量调节板设置在所述烘干设备的进风口处；所述烘箱上还设置有炉门、检修门和放气阀，所述炉门位于所述烘箱的正面，活动连接在所述烘箱上，所述炉门的周围还环绕设置有密封圈；所述检修门设置在所述烘箱的侧面，通过螺钉固定在所述烘箱上；所述放气阀设置在检修门的上端，用于将容置腔内的气体释放到空气中。作为优选，所述烘箱上还设置有控制装置和移动装置，控制装置设置在所述烘箱的最上端位置，包括显示面板和控制按键，所述控制按键设置在所述显示面板旁，对整个真空烤箱的动作进行控制；所述移动装置设置在所述烘箱的最下端位置，所述移动装置由多个脚轮和固定脚组成，实现对烘箱的移动和放置。本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术提供的风量调节板可对风量进行调节，当热风被鼓风设备送到出风口处，充斥在出风口与孔板之间的风道内，从孔板上的出风孔处分流，再经由孔板上的调节块，微调各处的出风大小来控制炉内的风压均匀，本申请利用固定轴实现滑动调节块的上下移动，调节微型孔洞的大小，使之得到了炉内温度的可调性，解决了传统烘干设备炉内温度均匀性低的弊端。附图说明图1为本技术的主体结构图；图2为本技术的结构放大图；图3为本技术的使用状态图；图4为本技术的另外一种变形结构图；图5为变形结构放大图；图6为变形结构使用状态图；图7为烘箱结构图。主要元件符号说明如下：1、烘箱2、孔板3、滑动连接块4、固定轴5、滑槽6、微型孔洞11、炉门12、检修门13、控制装置14、移动装置15、放气阀131、显示面板132、控制按键。具体实施方式为了更清楚地表述本技术，下面结合附图对本技术作进一步地描述。请参阅图1和图2，本申请公开了一种风量调节板，其特征在于，包括孔板2和滑动调节块3；孔板2上设有微型孔洞6，微型孔洞6表面覆盖有滑动调节块3，微型孔洞6的大小不超过滑动调节块3的边框长度，滑动调节块3采用固定轴4设置在微型孔洞6的表面。在本实施例中，利用固定轴实现对滑动固定块的限位，这样当滑动固定块进行上下运动时，能实现对微型孔洞的遮挡，调节滑动调节块，遮挡住部分或全部孔板上的开孔，从而达到调节孔板两侧风压差的目的；当炉内温度均匀度没达到预想的情况时，可以调节某一块调节块，局部调节出风大小，从而使炉内温度更均匀。此申请大大的增强了炉内温度的可控性，使烘干设备有了更广阔的市场；而且此申请结构简单，出风孔大小可控性好，成本便宜，操作难度低，因此实用性非常强。在具体使用中，可以在滑动调节块旁设置有调控电机，利用调控电机带动滑动调节块进行上下运动，从而实现对微型孔洞覆盖面积大小的调整；也可以根据实际需求进行手动局部调节；保证了炉内稳定更均匀。请参阅图2和图3，在本实施例中，微型孔洞6设置有多个，均匀分别在孔板2上，微型孔洞6为矩形、圆形或三角形中的一种，滑动调节3块为“口”字形结构，滑动调节块3的上下两端覆盖在上下相邻的两个微型孔洞6的表面，滑动调节块3上还设有“一”字型滑槽5，“一”字型滑槽5竖直设置在滑动调节块3的左右两侧，滑槽5内安装有固定轴4；“一”字型滑槽5的长度与微型孔洞6的最大长度相同。在本实施例中，微型孔洞最佳选用矩形，这样能够与滑动调节块的矩形结构相配合，从而能够更加方便对微型孔洞的大小进行调节，“口”字型结构能同时对上下两个相邻的微型孔洞进行调节，实现一对二的调节，可控性好；“一”字型滑槽中安装有固定轴，使得滑动调节块只能在“一”字型滑槽的范围内进行运动，从而实现对微型孔洞的调节更加方便、快捷，“一”字型滑槽的长度与微型孔洞的最大长度相同，就保证了对微型孔洞的覆盖范围从0-100%都能够实现。为了使得“一”字型滑槽5对滑动调节块3的限位作用，特别将固定轴4设计为螺钉结构，固定轴4的螺杆直径小于滑槽的宽度；固定轴4的钉头结构大于滑槽5的宽度，固定轴4将滑动调节块3活动连接在孔板2的表面；采用该种方案能达到两个技术效果，首先固定杆不会影响滑动调节块的运动，保证了滑动调节块的运动更加自由；其次，固定轴的钉头结构能有效防止滑动调节块的脱落，保证了滑动调节块的稳定性。请参阅图4至图6，本申请还公开了另外一种变形的实施方式，将微型孔洞设计为圆形结构，将滑动连接块改变为翻盖式结构，设置在微型孔洞内，当需要对热气流进行调节时，只需调节滑动连接块的翻盖角度，进而调整气流的通过大小，实现热风均匀平稳。本申请还公开了一种烘箱1，烘箱1的安装有上文所述风量调节板，风量调节板设置在烘箱的进风口处（烘箱后侧）；烘箱1上还设置有炉门11、检修门12和放气阀15，炉门11位于烘箱1的正面，活动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风量调节板，其特征在于，包括孔板和滑动调节块；所述孔板上设有微型孔洞，所述微型孔洞表面覆盖有所述滑动调节块，所述微型孔洞的大小不超过所述滑动调节块的边框长度，所述滑动调节块采用固定轴设置在所述微型孔洞的表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种风量调节板，其特征在于，包括孔板和滑动调节块；所述孔板上设有微型孔洞，所述微型孔洞表面覆盖有所述滑动调节块，所述微型孔洞的大小不超过所述滑动调节块的边框长度，所述滑动调节块采用固定轴设置在所述微型孔洞的表面。


2.根据权利要求1所述的风量调节板，其特征在于，所述微型孔洞设置有多个，均匀分别在所述孔板上，所述微型孔洞为矩形、圆形或三角形中的一种。


3.根据权利要求1所述的风量调节板，其特征在于，所述滑动调节块为“口”字形结构，所述滑动调节块的上下两端覆盖在上下相邻的两个微型孔洞的表面，所述滑动调节块上还设有“一”字型滑槽，所述“一”字型滑槽竖直设置在所述滑动调节块的左右两侧，滑槽内安装有所述固定轴。


4.根据权利要求3所述的风量调节板，其特征在于，所述固定轴为螺钉结构，所述固定轴的螺杆直径小于所述滑槽的宽度；所述固定轴的钉头结构大于所述滑槽的宽度，所述固定轴将所述滑动调节块活动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄爱科，
申请(专利权)人：东莞市博迈智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44