一种工业烤箱制造技术

本实用新型专利技术属于烤箱技术领域且公开了一种工业烤箱，包括箱体,所述箱体壳体内部设置有岩棉制成的保温层，所述箱体前侧通过合页与箱门铰接，所述箱体顶部中端设置有电机，所述箱体顶部于电机右侧设置有进风口，所述电机底端通过转轴与风扇转动连接，且风扇设置在箱体的内部，所述箱体的内部于风扇下方设置有电加热板。本实用新型专利技术通过设置有电机、风扇和电加热板，加快了箱体内部的空气流动，从而加快了干燥的速度，搁物板呈网格结构，且搁物板长度小于箱体内壁长度，从而使得搁物板两侧距离箱体内壁有一定的距离，可以使得热空气在风扇的作用下可以快速到达箱体内部的每个角落，从而使得箱体内的温度分布均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种工业烤箱
本技术具体涉及一种工业烤箱，属于烤箱

技术介绍
工业烤箱是由角钢、薄钢板构成，另外箱体加强，外表面复漆，工业烤箱应用的范围很广泛，可干燥各种工业物料，是通用的干燥设备。当前的工业烤箱烘烤时加热速度较慢，物料受热不均匀，且产生的废气不经过处理就向外排出，污染了环境。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种工业烤箱，通过设置有电机、风扇和电加热板，加快了箱体内部的空气流动，从而加快了干燥的速度，搁物板呈网格结构，且搁物板长度小于箱体内壁长度，从而使得搁物板两侧距离箱体内壁有一定的距离，可以使得热空气在风扇的作用下可以快速到达箱体内部的每个角落，从而使得箱体内的温度分布均匀，通过设置有温度传感器和电气控制箱，可以保证箱体内部温度的准确性，通过在废气口处设置有废气过滤箱，废气经过空气过滤器过滤后排出，可以防止污染环境，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供一种工业烤箱，包括箱体,所述箱体壳体内部设置有岩棉制成的保温层，所述箱体前侧通过合页与箱门铰接，所述箱体顶部中端设置有电机，所述箱体顶部于电机右侧设置有进风口，所述电机底端通过转轴与风扇转动连接，且风扇设置在箱体的内部，所述箱体的内部于风扇下方设置有电加热板，且电加热板设置有两块，所述箱体内壁两侧于电加热板下方均匀设置有支撑架，所述支撑架上设置有搁物板，所述搁物板呈网格结构，所述箱体内壁后侧设置有温度传感器，所述箱体左侧顶端设置有电气控制箱，所述温度传感器的输出端与电气控制箱的输入端电性连接，所述电气控制箱的输出端与电机和电加热板均电性连接，所述箱体顶部左侧设置有废气口，所述废气口与废气过滤箱相通连接，所述废气过滤箱内部设置有空气过滤器。作为本技术的一种优选技术方案，所述箱门上设置有观察窗。作为本技术的一种优选技术方案，所述搁物板长度小于所述箱体内壁长度。作为本技术的一种优选技术方案，所述废气过滤箱顶部设置有出口。作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体底部各端均设置有支撑脚，且支撑脚底端设置有防滑纹。本技术所达到的有益效果是：通过设置有电机、风扇和电加热板，加快了箱体内部的空气流动，从而加快了干燥的速度，搁物板呈网格结构，且搁物板长度小于箱体内壁长度，从而使得搁物板两侧距离箱体内壁有一定的距离，可以使得热空气在风扇的作用下可以快速到达箱体内部的每个角落，从而使得箱体内的温度分布均匀，通过设置有温度传感器和电气控制箱，可以保证箱体内部温度的准确性，通过在废气口处设置有废气过滤箱，废气经过空气过滤器过滤后排出，可以防止污染环境。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术实施例所述的一种工业烤箱整体结构示意图；图2是本技术实施例所述的一种工业烤箱平面示意图；图3是本技术实施例所述的一种工业烤箱支撑架示意图。图中标号：1、箱体；2、箱门；3、电机；4、支撑脚；5、搁物板；6、电气控制箱；7、废气过滤箱；8、观察窗；9、废气口；10、空气过滤器；11、风扇；12、电加热板；13、进风口；14、支撑架；15、温度传感器。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：请参阅图1-3，本技术一种工业烤箱，包括箱体1,所述箱体1壳体内部设置有岩棉制成的保温层，所述箱体1底部各端均设置有支撑脚4，且支撑脚4底端设置有防滑纹,使箱体1更加稳定，所述箱体1前侧通过合页与箱门2铰接，所述箱门2上设置有观察窗8，可以了解箱体1内部情况，所述箱体1顶部中端设置有电机3，所述箱体1顶部于电机3右侧设置有进风口13，所述电机3底端通过转轴与风扇11转动连接，且风扇11设置在箱体1的内部，所述箱体1的内部于风扇11下方设置有电加热板12，且电加热板12设置有两块，所述箱体1内壁两侧于电加热板12下方均匀设置有支撑架14，所述支撑架14上设置有搁物板5，所述搁物板5呈网格结构，所述搁物板5长度小于所述箱体1内壁长度，使得搁物板5两侧距离箱体1内壁有一定的距离，从而使得热空气可以快速流通到箱体1内部的每个角落，使得温度分布均匀，所述箱体1内壁后侧设置有温度传感器15，温度传感器的型号：pt100，所述箱体1左侧顶端设置有电气控制箱6，所述温度传感器15的输出端与电气控制箱6的输入端电性连接，所述电气控制箱6的输出端与电机3和电加热板12均电性连接，所述箱体1顶部左侧设置有废气口9，所述废气口9与废气过滤箱7相通连接，所述废气过滤箱7内部设置有空气过滤器10，所述废气过滤箱7顶部设置有出口，用于排出经过空气过滤器过滤的废气。需要说明的是，本技术为一种工业烤箱，使用时，通过电气控制箱6，控制电机3启动，使得风扇11转动，空气从进风口13进入箱体1内部，电加热板12发热，风扇11加快了箱体1内部的空气流动，从而加快了干燥的速度，搁物板5呈网状结构，且搁物板5两侧距离箱体1有一定的距离，防止物料放在搁物板5时，堵住搁物板5上的网格，使得空气流通较差，温度传感器15检测箱体1内部温度，当温度较高时，通过电气控制箱6控制电加热板12停止发热，废气经过空气过滤器10过滤后再排出，防止污染环境。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业烤箱，包括箱体（1）,其特征在于：所述箱体（1）壳体内部设置有岩棉制成的保温层，所述箱体（1）前侧通过合页与箱门（2）铰接，所述箱体（1）顶部中端设置有电机（3），所述箱体（1）顶部于电机（3）右侧设置有进风口（13），所述电机（3）底端通过转轴与风扇（11）转动连接，且风扇（11）设置在箱体（1）的内部，所述箱体（1）的内部于风扇（11）下方设置有电加热板（12），且电加热板（12）设置有两块，所述箱体（1）内壁两侧于电加热板（12）下方均匀设置有支撑架（14），所述支撑架（14）上设置有搁物板（5），所述搁物板（5）呈网格结构，所述箱体（1）内壁后侧设置有温度传感器（15），所述箱体（1）左侧顶端设置有电气控制箱（6），所述温度传感器（15）的输出端与电气控制箱（6）的输入端电性连接，所述电气控制箱（6）的输出端与电机（3）和电加热板（12）均电性连接，所述箱体（1）顶部左侧设置有废气口（9），所述废气口（9）与废气过滤箱（7）相通连接，所述废气过滤箱（7）内部设置有空气过滤器（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业烤箱，包括箱体（1）,其特征在于：所述箱体（1）壳体内部设置有岩棉制成的保温层，所述箱体（1）前侧通过合页与箱门（2）铰接，所述箱体（1）顶部中端设置有电机（3），所述箱体（1）顶部于电机（3）右侧设置有进风口（13），所述电机（3）底端通过转轴与风扇（11）转动连接，且风扇（11）设置在箱体（1）的内部，所述箱体（1）的内部于风扇（11）下方设置有电加热板（12），且电加热板（12）设置有两块，所述箱体（1）内壁两侧于电加热板（12）下方均匀设置有支撑架（14），所述支撑架（14）上设置有搁物板（5），所述搁物板（5）呈网格结构，所述箱体（1）内壁后侧设置有温度传感器（15），所述箱体（1）左侧顶端设置有电气控制箱（6），所述温度传感器（15）的输出端与电气控制箱（6）的输入端电性...

【专利技术属性】
技术研发人员：周旭郎，
申请(专利权)人：詹秀兰，
类型：新型
国别省市：福建;35