一种煤磨管道烘干系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种煤磨管道烘干系统，包括原煤仓、原煤输送机、煤磨管道、球磨机和喷煤管，所述煤磨管道的下端的上方设置有鼓风机，所述鼓风机的出风口和煤磨管道连通，所述鼓风机和煤磨管道之间连接有加热空气的加热器，所述煤磨管道的上端的上方设置有抽风机，所述抽风机的抽风口和煤磨管道连通，通过向煤磨管道中通入干燥的热空气，使煤磨管道内形成空气流动循环，煤块得到烘干，煤块中的水分变少，喷煤管中的煤粉能够得到充分的燃烧，生成的一氧化碳减少，提高了回转窑内燃烧的安全性，而且降低了废气对环境的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种煤磨管道烘干系统
本技术涉及煤磨管道烘干
，特别涉及一种煤磨管道烘干系统。
技术介绍
水泥是人们生产生活中一种常见的重要原材料，广泛的应用于建筑施工、工程施工和室内装修等领域，常见的水泥可以分为硅酸盐水泥、普通水泥、粉煤灰水泥和火山灰质水泥等多种，而且水泥还是制作混凝土的一种重要原材料。目前，大型的水泥制作厂家在制作水泥的过程中会在回转窑锻烧生产熟料水泥，在回转窑内主要使用喷煤管向外喷射煤粉进行燃烧，在煤粉进行燃烧的时候，煤粉的干燥程度决定了煤粉在燃烧后的产物，由于常见的煤在进行研磨之前都是露天存放，煤块中含有大量的水分，若直接将煤块研磨所产生的煤粉中的水分也会比较多，这就导致煤粉燃烧不充分，会产生大量的一氧化碳，大量的一氧化碳很有可能会导致正在生产水泥的回转窑发生爆炸，而且一氧化碳排入到大气中会对大气造成污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种煤磨管道烘干系统，其通过向煤磨管道中通入干燥的热空气，使煤磨管道内形成空气流动循环，煤块得到烘干，煤块中的水分变少，喷煤管中的煤粉能够得到充分的燃烧，生成的一氧化碳减少，提高了回转窑内燃烧时的安全性，而且降低了废气对环境的污染。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种煤磨管道烘干系统，包括原煤仓、原煤输送机、煤磨管道、球磨机和喷煤管，所述煤磨管道的下端的上方设置有鼓风机，所述鼓风机的出风口和煤磨管道连通，所述煤磨管道的上端的上方设置有抽风机，所述抽风机的抽风口和煤磨管道连通。通过采用上述技术方案，通过向煤磨管道内通入流动的空气，使得在煤磨管道内进行运输的煤块附近的空气流动加快，从而煤块上的水分会被带走，降低了煤块中的水分，提高了回转窑内煤粉燃烧的安全性，而且降低了对环境的污染。本技术进一步设置为：所述鼓风机和煤磨管道之间连接有加热空气的加热器。通过采用上述技术方案，通过设置加热器，使得进入到煤磨管道内的空气的温度升高，从而煤块内的水分的蒸发速度更快，在煤磨管道内运输同样的时间，煤块内的水分蒸发的更多，每块内的水分含量会更少，使得煤粉在回转窑内燃烧更加的安全。本技术进一步设置为：所述鼓风机的进风口上连接有第一除湿装置。通过采用上述技术方案，通过在鼓风机的进风口上设置第一除湿装置，利用第一除湿装置将空气中的水分过滤掉，使得进入到煤磨管道内的热空气更加的干燥，煤磨管道内的空气的水蒸气的容纳量会更多，在煤磨管道内的水蒸气的饱和度不变的情况下，进入到煤磨管道内的空气越干燥，空气所能吸附容纳的水蒸气也就越多，使得煤块内的水分流失的更快，从而煤粉在回转窑内燃烧的更加充分，产生的一氧化碳更少，回转窑更加的安全。本技术进一步设置为：所述抽风机的出风口上连接有静电除尘装置。通过采用上述技术方案，空气经过煤磨管道时会带走煤块表面的一定量的煤粉，通过设置静电除尘装置将煤粉回收，提高了能源的利用率，而且降低了对空气的污染。本技术进一步设置为：所述抽风机的出风口上连接有第二除湿装置，所述第二除湿装置的出风口和静电除尘装置连通，所述静电除尘装置和鼓风机的进风口连通，所述经过静电除尘装置的空气再次进入到鼓风机内进行循环。通过采用上述技术方案，使得抽风机抽出去的热风经过第二除湿装置后在回到鼓风机内，提高了能源的利用率，设置第二除湿装置可以吸附掉煤磨管道内出来的空气中的水分，使得再次进入到鼓风机内的空气依然是干燥的空气，提高了煤块的干燥效果，从而煤粉在回转窑内燃烧的更加充分，产生的一氧化碳更少，回转窑更加的安全。本技术进一步设置为：所述静电除尘装置和球磨机连通，所述静电除尘装置吸附的粉尘进入到球磨机中。通过采用上述技术方案，使得静电除尘装置吸附的煤粉直接可以回收到球磨机中进行研磨，提高了工作效率。综上所述，本技术具有以下有益效果：①通过向煤磨管道中通入干燥的热空气，使煤磨管道内形成空气流动循环，煤块得到烘干，煤块中的水分变少，喷煤管中的煤粉能够得到充分的燃烧，生成的一氧化碳减少，提高了回转窑内燃烧的安全性，而且降低了废气对环境的污染。附图说明图1是本技术的系统图。图中，1、原煤仓；2、原煤输送机；3、煤磨管道；4、球磨机；5、喷煤管；6、鼓风机；7、加热器；8、第一除湿装置；9、抽风机；10、第二除湿装置；11、静电除尘装置。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。一种煤磨管道烘干系统，如图1所示，包括原煤仓1、原煤输送机2、煤磨管道3、球磨机4和喷煤管5，原煤仓1的煤块通过原煤输送机2输送到煤磨管道3中，煤块在煤磨管道3中逐渐的落入到球磨机4中进行研磨，然后研磨好的煤末再被输送到喷煤管5中在回转窑内进行燃烧。如图1所示，煤磨管道3的下端的上方设置有鼓风机6，鼓风机6的出风口上连接有加热空气的加热器7，加热器7的出风口和煤磨管道3的下端连通，鼓风机6的进风口上连接有第一除湿装置8，第一除湿装置8和空气连通。煤磨管道3的上端的上方设置有抽风机9，抽风机9的抽风口和煤磨管道3的上端连通，抽风机9的出风口上连接有第二除湿装置10，第二除湿装置10的出风口上连接有静电除尘装置11，静电除尘装置11和鼓风机6的进风口连通，经过静电除尘装置11的空气可以再回到鼓风机6进行下一轮的煤磨管道3的煤块的烘干，静电除尘装置11和球磨机4连接，静电除尘装置11吸附的粉尘多为煤粉，煤粉经过收集在进入到球磨机4中进行研磨，提高了能源的利用率。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤磨管道烘干系统，包括原煤仓(1)、原煤输送机(2)、煤磨管道(3)、球磨机(4)和喷煤管(5)，其特征在于：所述煤磨管道(3)的下端的上方设置有鼓风机(6)，所述鼓风机(6)的出风口和煤磨管道(3)连通，所述煤磨管道(3)的上端的上方设置有抽风机(9)，所述抽风机(9)的抽风口和煤磨管道(3)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤磨管道烘干系统，包括原煤仓(1)、原煤输送机(2)、煤磨管道(3)、球磨机(4)和喷煤管(5)，其特征在于：所述煤磨管道(3)的下端的上方设置有鼓风机(6)，所述鼓风机(6)的出风口和煤磨管道(3)连通，所述煤磨管道(3)的上端的上方设置有抽风机(9)，所述抽风机(9)的抽风口和煤磨管道(3)连通。


2.根据权利要求1所述的一种煤磨管道烘干系统，其特征在于：所述鼓风机(6)和煤磨管道(3)之间连接有加热空气的加热器(7)。


3.根据权利要求2所述的一种煤磨管道烘干系统，其特征在于：所述鼓风机(6)的进风口上连接有第一除湿装置(8)。

【专利技术属性】
技术研发人员：胡世国，
申请(专利权)人：河北鼎星水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13