本实用新型专利技术具有一体式阴极防腐块的封头及散热器涉及一种散热器结构及一种散热设备。其目的是为了提供一种结构稳定牢固、安装位置不受限制的具有一体式阴极防腐块的封头及一种使用寿命长、良品率高的散热器。本实用新型专利技术具有一体式阴极防腐块的封头包括外壳，所述外壳底部设置有阴极防腐块和能够导电的金属连接件，所述金属连接件固定连接在外壳上且深入阴极防腐块，所述阴极防腐块与外壳之间设置有助焊层。
Head and radiator with integrated cathodic anti-corrosion block
【技术实现步骤摘要】
具有一体式阴极防腐块的封头及散热器
本技术涉及一种散热设备，特别是涉及一种具有一体式阴极防腐块的封头及散热器。
技术介绍
暖气片是一种采暖为主的采暖设备。主要在冬天寒冷的北方地区使用，具有保暖的作用。目前市面上的暖气片种类繁多，质量也参差不齐。暖气片之所以能够导热，主要是依靠其内部导热介质——水的流动。当暖气片内部的水没有充满腔体的时候，就会发生氧腐蚀的现象，长期的腐蚀将会导致暖气片内壁的损坏，从而影响暖气片的使用寿命。现有的改进方案如中国技术专利CN205856611U中公开的一种具有阴极防腐块的散热器，包括条形散热片及具有横向弹性装置且经横向弹性装置插接于条形散热片两端的封头，设置于散热片底端的封头沿内弧形表面纵向冲压连接的一种合金的阴极防腐块。上述方案公开的散热器方案在一定程度上解决了散热器阴极被腐蚀的问题，但同样存在不足。此方案的阴极防腐块采用冲压工艺与封头连接，这种物理连接方式在经过长期腐蚀后可能出现连接不稳定的现象，阴极防腐块容易从封头内壳上脱落，因此这种阴极防腐块多放置于连接在散热片底部的封头中，而位于散热片顶部的封头中则无法放置阴极防腐块，这导致散热器整体防腐效果有限，更会出现防腐块脱落后，防腐块和暖气本体金属不能有效实现电荷导通，导致防腐失效。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构稳定牢固、安装位置不受限制的具有一体式阴极防腐块的封头及一种使用寿命长、良品率高的散热器。本技术具有一体式阴极防腐块的封头，包括外壳，所述外壳底部设置有阴极防腐块和能够导电的金属连接件，所述金属连接件固定连接在外壳上且深入阴极防腐块，所述阴极防腐块与外壳之间设置有助焊层，使两种不同金属紧密的连接在一起。本技术具有一体式阴极防腐块的封头，其中所述阴极防腐块的材料为铝、铝镁合金或其他熔点低于铁且化学活性高于铁的金属或金属合金。本技术具有一体式阴极防腐块的封头，其中所述金属连接件的材料为钨或其它导电性能优于铁的金属。本技术具有一体式阴极防腐块的封头，其中所述助焊层由助焊剂构成。本技术散热器，包括封头和散热片，所述散热片上下两端各安装有一个封头，两个所述封头中的任意一个或两个采用具有一体式阴极防腐块的封头。本技术具有一体式阴极防腐块的封头及散热器与现有技术不同之处在于，本技术具有一体式阴极防腐块散热器对封头结构进行了改进。本技术散热器在封头的底部设置有金属连接件，金属连接件可以起到固定和导电的作用，在封头与阴极防腐块因长期的腐蚀或加工精度问题导致二者连接不牢靠时，保证阴极防腐块的防腐效果仍然有效；本技术散热器在阴极防腐块与封头之间还设置有助焊层，进一步增强阴极防腐块与封头外壳的连接强度。通过上述两点结构上的改变，本技术的方案可以使得同样结构的封头可以任意安装在散热片的上下两端或同时安装在上下两端，不用担心长期使用后阴极防腐块的脱落问题，克服了一般带有阴极防腐块的封头结构只能设置在散热片底部的问题，增加了防腐效果，同时也提高了产品良品率，节省了生产成本。下面结合附图对本技术的具有一体式阴极防腐块的封头及散热器作进一步说明。附图说明图1为本技术具有一体式阴极防腐块的封头的主视图；图2为图1中A-A向剖视图；图3为本技术具有一体式阴极防腐块的封头的俯视图；图4为本技术散热器的结构示意图。具体实施方式如图1-4所示，本技术具有一体式阴极防腐块的散热器包括散热片6和封头2，散热片6与封头2的开口端对接安装，由封头2外壳的侧壁向开口端加工有两个弯曲的簧片1，簧片1可以提高封头2与散热片6的密封效果。封头2外壳的底部设置有一体式的阴极防腐块3，阴极防腐块3的材料为铝、铝锌合金、铝镁合金或其他熔点低于铁且化学活性高于铁的金属或金属合金，质量范围优选为50～120g。阴极防腐块3可以与残留的水中的氧离子进行反应，从而保护作为阴极的散热器材料。封头2外壳底部焊接有金属连接件5，金属连接件5深入阴极防腐块3，金属连接件5的原料优选为钨或其它导电性能优于铁的金属。金属连接件5焊接在封头2底部且深入阴极防腐块3，可以起到固定和导电的作用。当封头2结构批量生产时，若阴极防腐块3与封头2的外壳之间存在缝隙或从封头2的外壳脱落，金属连接件5可以有效连接阴极防腐块3与封头2的外壳，同时保证阴极防腐块3与封头2外壳之间能够连通导电，防止阴极防腐块3的防腐作用失效。阴极防腐块3与封头2之间喷涂有助焊剂，助焊剂在阴极防腐块3与封头2外壳之间形成一层助焊层4。当阴极防腐块3与封头2高温结合时，助焊剂可以使阴极防腐块3材料的分子扩散到封头2外壳的内表面上，增强二者的连接强度。本技术具有一体式阴极防腐块的封头在生产加工时，首先将金属连接件5焊接在封头2底部，然后向封头2底部喷涂一层助焊剂，再将阴极防腐块3的原料铺在封头2底部，阴极防腐块3的原料形式可以为块状或粉末状，然后经过800℃的高温加热，使阴极防腐块3的原料熔解，没过金属连接件5，平铺在封头2底部，最后经过冷却使阴极防腐块3凝固成固态，与封头2的外壳熔为一体。本技术具有一体式阴极防腐块的封头及散热器在封头2的底部设置有金属连接件5，金属连接件5可以起到固定和导电的作用，在封头2与阴极防腐块3因长期的腐蚀或加工精度问题导致二者连接不牢靠时，保证阴极防腐块3的防腐效果仍然有效；本技术在阴极防腐块3与封头2之间还设置有助焊层4，进一步增强阴极防腐块3与封头2外壳的连接强度。通过上述两点结构上的改变，本技术的方案可以使得同样结构的封头2可以任意安装在散热片6的上下两端或同时安装在上下两端，不用担心长期使用后阴极防腐块3的脱落问题，克服了一般带有阴极防腐块3的封头2结构只能设置在散热片6底部的问题，增加了防腐效果，同时也提高了产品良品率，节省了生产成本。以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有一体式阴极防腐块的封头，包括外壳，其特征在于：所述外壳底部设置有阴极防腐块和能够导电的金属连接件，所述金属连接件固定连接在外壳上且深入阴极防腐块，所述阴极防腐块与外壳之间设置有助焊层。/n
【技术特征摘要】
1.一种具有一体式阴极防腐块的封头，包括外壳，其特征在于：所述外壳底部设置有阴极防腐块和能够导电的金属连接件，所述金属连接件固定连接在外壳上且深入阴极防腐块，所述阴极防腐块与外壳之间设置有助焊层。
2.根据权利要求1所述的具有一体式阴极防腐块的封头，其特征在于：所述阴极防腐块的材料为铝、铝镁合金或其他熔点低于铁且化学活性高于铁的金属或金属合金。
3...
【专利技术属性】
技术研发人员：张博睿，
申请(专利权)人：张博睿，
类型：新型
国别省市：北京;11
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