一种液体连续定量均匀添加装置制造方法及图纸

一种液体连续定量均匀添加装置，含封闭定量量杯、空压机、储液池、输液泵、多台磁力泵以及输气、输液用导管；所述的输液泵设于连通封闭定量量杯与储液池的导管中，并在输液泵上部管路中设电磁阀，构成液体原料供应管路；所述导管（５）和导管（１０）组成两个输气管路，其中导管连通封闭定量量杯上部，导管的另一端则为液体输出口；所述的封闭定量量杯上还设有两条输液管路，其一是通过伸入封闭定量量杯内腔下部的导管以及与之连接的导管与由空压机延伸出的输气用导管的端口部连通加液输送管；其二所述封闭定量量杯通过导管连通储液池。本发明专利技术能定量均匀的添加液体，而且可以调节所添加液体的量，解决了因添加液体的不足，减少了不良产品的产生，液体添加装置能比人工添加液体更好的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种液体连续定量均匀添加装置，可用在改性塑料加工中 的混料环节。
技术介绍
液体添加装置在改性塑料加工中混料环节有重要的作用。在混料环节 中，各种不同的原材料通过高混机充分混合添加入到加工设备挤出机中， 生产出不同特性的塑料。原材料中有许多是粉体，在高混机混合的时候必 须添加入适量的液体使粉体充分均匀的粘附在塑料粒子上面，这是改性塑 料加工行业保障产品质量的一个重要的生产环节。目前，通常是人工用量杯往高混机中添加液体，量杯使用一段时间后， 杯内会有沉积物，刻度线也开始模糊，这就导致添加液体的量误差很大； 又因为混料时间紧，人工添加液体无法做到均匀添加入，这些人为的因素 导致混料质量降低，严重影响产品性能的合格率。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在提出一种液体连续定量均匀添加装置，使得液体 能够连续定量均匀的添加，以克服现有技术存在的上述缺陷。本专利技术解决问题所采取的技术方案如下 .这种液体连续定量均匀添加装置，包括一封闭定量量杯8、空压机7、 储液池1、输液泵2、多台磁力泵以及连接并沟通上述诸构件的输气、输液用导管；其中所述的输液泵2设于连通封闭定量量杯8与储液池1的导 管4中，并在输液泵2上部管路中设有电磁阀3，由此构成液体原料供应 管路；所述的通过导管5和导管10组成两个输气管路，其中的导管5连 通封闭定量量杯8上部，导管10的另一端则为液体输出口；同时，所述 的封闭定量量杯8上还设有两条输液管路，其一是通过伸入封闭定量量杯 8内腔下部的导管9以及与之连接的导管11与由空压机7延伸出的输气用 导管10的端口部连通，由此构成加液输送管；其二是所述的封闭定量量 杯8通过导管20连通储液池1 ，构成液面控制管路。所述的封闭定量量杯8设有液面刻度标记，并且在设有定量刻度标记 的量杯体上设有与导管20连通、并带独立使用电磁阀的若干分支导管13、 15、 17、 19。所述空压机7与导管5的输出口应位于输液泵2与封闭定量量杯8接 口的上部。所述导管10的输出口设有风扇叶21。所述导管9与导管11的接口位于导管20与封闭定量量杯8接口的上部。所述导管11的出口位于导管10设置风扇叶21上部。本专利技术的有益效果是由于本专利技术在往高混机中添加液体的时候能定 量均匀的添加液体，而且可以调节所添加液体的量，解决了现有添加液体的不足，有效的减少了不良产品的产生，液体添加装置能达到比人工添加 液体更好的效果。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图1中1.液体池，2.液体泵，3.电磁阀，4.导管，5.导管，6.电 磁阀，7.空压机，8.封闭定量量杯，9.导管，10.导管，11.导管， 12.电磁阀，13.导管，14.电磁阀，15.导管，16.电磁阀，17.导管， 18.电磁阀，19.导管，20.导管，21.风叶，22.高混机。 具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。如图l所示的这种液体连续定量均匀添加装置，包括一封闭定量量杯 8、空压机7、储液池l、输液泵2、多台磁力泵以及连接并沟通上述诸构 件的输气、输液用导管；其中所述的输液泵2设于连通封闭定量量杯8与 储液池1的导管4中，并在输液泵2上部管路中设有电磁阀3，由此构成 液体原料供应管路；所述的通过导管5和导管10组成两个输气管路，其 中的导管5连通封闭定量量杯8上部，导管10的另一端则为液体输出口； 同时，所述的封闭定量量杯8上还设有两条输液管路，其一是通过伸入封 闭定量量杯8内腔下部的导管9以及与之连接的导管11与由空压机7延 伸出的输气用导管10的端口部连通，由此构成加液输送管；其二是所述 的封闭定量量杯8通过导管20连通储液池1，构成液面控制管路。所述的封闭定量量杯8设有液面刻度标记，并且在设有定量刻度标记 的量杯体上设有与导管20连通、并带独立使用电磁阀的若干分支导管13、15、 17、 19。所述空压机7与导管5的输出口应位于输液泵2与封闭定量量杯8接 口的上部。所述导管10的输出口设有风扇叶21。所述导管9与导管11的接口位于导管20与封闭定量量杯8接口的上部。所述导管11的出口位于导管10设置风扇叶21上部。这种液体连续定量均匀添加装置，添加液体时，电磁阀12、 14、 16、 18其中之一 (此处以电磁阀12打开，电磁阀14、 16、 18关闭时为例)和 电磁阀3处于打开状态，电磁阀6处于关闭状态，液体泵2开启向封闭定 量量杯8中添加液体，当液体添加到250ml刻度时多余的液体自动从打开 的电磁阀12处流入导管20，再泄到液体池1中。然后，需向高混机22中喷洒液体时，电磁阀3、 12、 14、 16、 18均 处于关闭状态，电磁阔6处于打开状态，启动空压机7，空压机7中的压 縮空气使封闭定量量杯8内外产生压强差，将封闭定量量杯8中的液体压 入导管9、 11中；同时时空压机7中的压縮空气也使风叶21高速旋转， 当导管11处被压出的液体遇到高速旋转的风叶21时，液体会被均匀的喷 洒到高混机22中。本专利技术的导管13、 15、 17、 19的管径比导管4的管径大，小径进大 径出从而使封闭定量量杯8中多余的液体及时排出，确保封闭定量量杯8 中的液体迅速稳定在一定量。本专利技术的导管13、 15、 17、 19 一端安装在封闭定量量杯8时，另一端向下倾斜着与导管20相连接，其作用是将封闭定量量杯8中多余的液体及时排出、排尽，从而确保封闭定量量杯8中的液体为一定量。权利要求1、一种液体连续定量均匀添加装置，其特征在于它包括一封闭定量量杯(8)、空压机(7)、储液池(1)、输液泵(2)、多台磁力泵以及连接并沟通上述诸构件的输气、输液用导管；其中所述的输液泵(2)设于连通封闭定量量杯(8)与储液池(1)的导管(4)中，并在输液泵(2)上部管路中设有电磁阀(3)，由此构成液体原料供应管路；所述的通过导管(5)和导管(10)组成两个输气管路，其中的导管(5)连通封闭定量量杯(8)上部，导管(10)的另一端则为液体输出口；同时，所述的封闭定量量杯(8)上还设有两条输液管路，其一是通过伸入封闭定量量杯(8)内腔下部的导管(9)以及与之连接的导管(11)与由空压机(7)延伸出的输气用导管(10)的端口部连通，由此构成加液输送管；其二是所述的封闭定量量杯(8)通过导管(20)连通储液池(1)，构成液面控制管路。2、 如权利要求1所述的一种液体连续定量均匀添加装置，其特征在 于所述的封闭定量量杯(8)设有液面刻度标记，并且在设有定量刻度 标记的量杯体上设有与导管(20)连通、并带独立使用电磁阀的若干分支 导管(13、 15、 17、 19)。3、 如权利要求1所述的一种液体连续定量均匀添加装置，其特征在 于所述空压机(7)与导管(5)的输出口应位于输液泵(2)与封闭定 量量杯(8)接口的上部。4、 如权利要求1所述的一种液体连续定量均匀添加装置，其特征在 于所述导管(10)的输出口设有风扇叶(21)。5、 如权利要求1所述的一种液体连续定量均匀添加装置，其特征在 于所述导管(9)与导管(11)的接口位于导管(20)与封闭定量量杯(8)接口的上部。6、 如权利要求1所述的一种液体连续定量均匀添加装置，其特征在于所述导管(11)的出口位于导管(10)设置风扇叶(21)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液体连续定量均匀添加装置，其特征在于：它包括一封闭定量量杯（８）、空压机（７）、储液池（１）、输液泵（２）、多台磁力泵以及连接并沟通上述诸构件的输气、输液用导管；其中所述的输液泵（２）设于连通封闭定量量杯（８）与储液池（１）的导管（４）中，并在输液泵（２）上部管路中设有电磁阀（３），由此构成液体原料供应管路；所述的通过导管（５）和导管（１０）组成两个输气管路，其中的导管（５）连通封闭定量量杯（８）上部，导管（１０）的另一端则为液体输出口；同时，所述的封闭定量量杯（８）上还设有两条输液管路，其一是通过伸入封闭定量量杯（８）内腔下部的导管（９）以及与之连接的导管（１１）与由空压机（７）延伸出的输气用导管（１０）的端口部连通，由此构成加液输送管；其二是所述的封闭定量量杯（８）通过导管（２０）连通储液池（１），构成液面控制管路。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹勇，王玉康，江海蛟，廖青琳，袁高雄，
申请(专利权)人：上海金发科技发展有限公司，广州金发科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]