一种蓄热式废气燃烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蓄热式废气燃烧炉，包括底座、燃烧炉本体、蓄热器和燃气燃烧器，所述底座上方一侧设置有鼓风机，所述鼓风机上方设置有进风管，所述进风管上设置有进风阀，所述进风管另一端设置有所述蓄热器，所述蓄热器下方设置有所述燃烧炉本体，所述燃烧炉本体一侧壁上设置有废气接入管，所述废气接入管上设置有废气阀，所述燃烧炉本体内部一侧设置有分风管。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置第一换热器、第二换热器，可以充分利用烟气燃烧后的热量，将冷水箱中的水源逐步的进行换热加热，依次储存在中温水箱和高温水箱内部，供给外部使用，采用分层加热的方法可以充分的利用燃烧后烟气的热量，提高热能利用的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种蓄热式废气燃烧炉
本技术涉及废气燃烧炉
，具体涉及一种蓄热式废气燃烧炉。
技术介绍
废气焚烧炉是利用辅助燃料燃烧所发生热量，把可燃的有害气体的温度提高到反应温度，从而发生氧化分解的设备。废气焚烧炉有“直燃式”和“蓄热式”，所谓“直燃式”指仅烧掉废气，热量不回收，但覆铜板行业所使用的废气焚烧炉多数都将热量回收，用来给上胶机加热。实际上，“直燃式”和“蓄热式”的原理是相同的，其差异只是炉膛中有否蓄热材料的区分，废气焚烧炉适用于喷涂和烘干设备的废气处理，及石油化工、医药等行业散发的有害气体净化，但是现有的废气燃烧炉在对废气热量利用的过程中，往往由于热量转换装置较少，而导致废气热量的利用率较低，同时在废气燃烧的过程中，往往由于通入空气较为集中，使得废气燃烧的不够充分，会有微量有害气体排出，影响环境。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种蓄热式废气燃烧炉，解决了现有的废气燃烧炉中废气热量的利用率较低，以及通入空气较为集中，使得废气燃烧的不够充分的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种蓄热式废气燃烧炉，包括底座、燃烧炉本体、蓄热器和燃气燃烧器，所述底座上方一侧设置有鼓风机，所述鼓风机上方设置有进风管，所述进风管上设置有进风阀，所述进风管另一端设置有所述蓄热器，所述蓄热器下方设置有所述燃烧炉本体，所述燃烧炉本体一侧壁上设置有废气接入管，所述废气接入管上设置有废气阀，所述燃烧炉本体内部一侧设置有分风管，所述分风管下方设置有所述燃气燃烧器，所述分风管一侧设置有隔板，所述隔板一侧设置有过滤挡板，所述燃烧炉本体上方设置有第二换热器，所述第二换热器上方设置有第一换热器，所述第一换热器上方设置有排烟管，所述燃烧炉本体一侧设置有第二循环泵，所述第二循环泵一侧设置有高温水箱，所述高温水箱一侧设置有控制器，所述高温水箱上方设置有中温水箱，所述中温水箱上方设置有冷水箱，所述冷水箱上方设置有第一循环泵，所述第一循环泵与所述冷水箱、中温水箱和所述第一换热器以及所述第二循环泵与所述中温水箱、所述高温水箱和所述第二换热器之间均设置有循环管。进一步的，所述鼓风机以及所述蓄热器与所述进风管均通过法兰连接，所述进风管与所述进风阀通过法兰连接，所述鼓风机的型号为CX-75。进一步的，所述燃烧炉本体与所述燃气燃烧器通过螺栓连接，所述第二换热器与所述燃烧炉本体通过螺栓连接，所述第一换热器与所述第二换热器通过螺栓连接，所述排烟管与所述第一换热器通过法兰连接，所述第一换热器与所述第二换热器的型号均为BR018。进一步的，所述废气接入管与所述燃烧炉本体通过法兰连接，所述废气阀与所述废气接入管通过法兰连接。进一步的，所述分风管与所述燃烧炉本体通过螺栓连接，所述燃气燃烧器与所述燃烧炉本体通过螺栓连接，所述过滤挡板以及所述隔板与所述过滤挡板均通过螺栓连接。进一步的，所述第一循环泵与所述冷水箱、中温水箱以及所述第一换热器均通过所述循环管连接，所述第二循环泵与所述中温水箱、所述高温水箱以及所述第二换热器均通过所述循环管连接，所述第一循环泵以及所述第二循环泵的型号为ST-20VK-1/2。进一步的，所述控制器与所述第一换热器以及所述第二换热器电连接，所述控制器与所述第一循环泵、所述第二循环泵以及所述鼓风机电连接，所述控制器的型号为MAM-330。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1、为解决现有的废气燃烧炉在对废气热量利用的过程中，往往由于热量转换装置较少，而导致废气热量的利用率较低的问题，本技术通过设置第一换热器、第二换热器，可以充分利用烟气燃烧后的热量，将冷水箱中的水源逐步的进行换热加热，依次储存在中温水箱和高温水箱内部，供给外部使用，采用分层加热的方法可以充分的利用燃烧后烟气的热量，提高热能利用的效率；2、为解决现有的废气燃烧炉在废气燃烧的过程中，往往由于通入空气较为集中，使得废气燃烧的不够充分，会有微量有害气体排出，影响环境的问题，本技术通过设置高分风管，可以使进入燃烧炉本体内部的空气进行均匀的分流，提高废气的燃烧率，使废气充分燃烧。附图说明图1是本技术所述一种蓄热式废气燃烧炉的主视图；图2是本技术所述一种蓄热式废气燃烧炉中燃烧炉本体的主剖视图；图3是本技术所述一种蓄热式废气燃烧炉中分风板的俯视图；图4是本技术所述一种蓄热式废气燃烧炉的电路框图。附图标记说明如下：1、底座；2、燃烧炉本体；3、鼓风机；4、进风管；5、进风阀；6、蓄热器；7、废气接入管；8、废气阀；9、第一换热器；10、第二换热器；11、排烟管；12、冷水箱；13、中温水箱；14、高温水箱；15、第一循环泵；16、第二循环泵；17、循环管；18、控制器；19、隔板；20、分风管；21、燃气燃烧器；22、过滤挡板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图4所示，一种蓄热式废气燃烧炉，包括底座1、燃烧炉本体2、蓄热器6和燃气燃烧器21，底座1上方一侧设置有鼓风机3，鼓风机3上方设置有进风管4，进风管4上设置有进风阀5，进风管4另一端设置有蓄热器6，蓄热器6用来对空气进行预热，蓄热器6下方设置有燃烧炉本体2，燃烧炉本体2一侧壁上设置有废气接入管7，废气接入管7与外部废气输出管道连接，废气接入管7上设置有废气阀8，燃烧炉本体2内部一侧设置有分风管20，分风管20用来均分空气，分风管20下方设置有燃气燃烧器21，燃气燃烧器21用来燃烧废气，分风管20一侧设置有隔板19，隔板19一侧设置有过滤挡板22，燃烧炉本体2上方设置有第二换热器10，第二换热器10上方设置有第一换热器9，第一换热器9上方设置有排烟管11，用来排放燃烧后的烟气，燃烧炉本体2一侧设置有第二循环泵16，第二循环泵16一侧设置有高温水箱14，高温水箱14一侧设置有控制器18，高温水箱14上方设置有中温水箱13，中温水箱13上方设置有冷水箱12，冷水箱12上方设置有第一循环泵15，第一循环泵15与冷水箱12、中温水箱13和第一换热器9以及第二循环泵16与中温水箱13、高温水箱14和第二换热器10之间均设置有循环管17，第一换热器9和第二换热器10完成对冷水箱12和中温水箱13内部水源的加热操作，第一循环泵15与第二循环泵16为水源的循环流动提供动力。其中，鼓风机3以及蓄热器6与进风管4均通过法兰连接，进风管4与进风阀5通过法兰连接，鼓风机3的型号为CX-75，燃烧炉本体2与燃气燃烧器21通过螺栓连接，第二换热器10与燃烧炉本体2通过螺栓连接，第一换热器9与第二换热器10通过螺栓连接，排烟管11与第一换热器9通过法兰连接，第一换热器9与第二换热器10的型号均为BR018，废气接入管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蓄热式废气燃烧炉，其特征在于：包括底座(1)、燃烧炉本体(2)、蓄热器(6)和燃气燃烧器(21)，所述底座(1)上方一侧设置有鼓风机(3)，所述鼓风机(3)上方设置有进风管(4)，所述进风管(4)上设置有进风阀(5)，所述进风管(4)另一端设置有所述蓄热器(6)，所述蓄热器(6)下方设置有所述燃烧炉本体(2)，所述燃烧炉本体(2)一侧壁上设置有废气接入管(7)，所述废气接入管(7)上设置有废气阀(8)，所述燃烧炉本体(2)内部一侧设置有分风管(20)，所述分风管(20)下方设置有所述燃气燃烧器(21)，所述分风管(20)一侧设置有隔板(19)，所述隔板(19)一侧设置有过滤挡板(22)，所述燃烧炉本体(2)上方设置有第二换热器(10)，所述第二换热器(10)上方设置有第一换热器(9)，所述第一换热器(9)上方设置有排烟管(11)，所述燃烧炉本体(2)一侧设置有第二循环泵(16)，所述第二循环泵(16)一侧设置有高温水箱(14)，所述高温水箱(14)一侧设置有控制器(18)，所述高温水箱(14)上方设置有中温水箱(13)，所述中温水箱(13)上方设置有冷水箱(12)，所述冷水箱(12)上方设置有第一循环泵(15)，所述第一循环泵(15)与所述冷水箱(12)、中温水箱(13)和所述第一换热器(9)以及所述第二循环泵(16)与所述中温水箱(13)、所述高温水箱(14)和所述第二换热器(10)之间均设置有循环管(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种蓄热式废气燃烧炉，其特征在于：包括底座(1)、燃烧炉本体(2)、蓄热器(6)和燃气燃烧器(21)，所述底座(1)上方一侧设置有鼓风机(3)，所述鼓风机(3)上方设置有进风管(4)，所述进风管(4)上设置有进风阀(5)，所述进风管(4)另一端设置有所述蓄热器(6)，所述蓄热器(6)下方设置有所述燃烧炉本体(2)，所述燃烧炉本体(2)一侧壁上设置有废气接入管(7)，所述废气接入管(7)上设置有废气阀(8)，所述燃烧炉本体(2)内部一侧设置有分风管(20)，所述分风管(20)下方设置有所述燃气燃烧器(21)，所述分风管(20)一侧设置有隔板(19)，所述隔板(19)一侧设置有过滤挡板(22)，所述燃烧炉本体(2)上方设置有第二换热器(10)，所述第二换热器(10)上方设置有第一换热器(9)，所述第一换热器(9)上方设置有排烟管(11)，所述燃烧炉本体(2)一侧设置有第二循环泵(16)，所述第二循环泵(16)一侧设置有高温水箱(14)，所述高温水箱(14)一侧设置有控制器(18)，所述高温水箱(14)上方设置有中温水箱(13)，所述中温水箱(13)上方设置有冷水箱(12)，所述冷水箱(12)上方设置有第一循环泵(15)，所述第一循环泵(15)与所述冷水箱(12)、中温水箱(13)和所述第一换热器(9)以及所述第二循环泵(16)与所述中温水箱(13)、所述高温水箱(14)和所述第二换热器(10)之间均设置有循环管(17)。


2.根据权利要求1所述的一种蓄热式废气燃烧炉，其特征在于：所述鼓风机(3)以及所述蓄热器(6)与所述进风管(4)均通过法兰连接，所述进风管(4)与所述进风阀(5)通过法兰连接，所述鼓风机(3)的型号为CX-75。


3...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟令宝，
申请(专利权)人：天津宝罗通森环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12