排水管预埋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及排水管预埋装置，排水管预埋装置包括主管体和增高套管，主管体内具有贯穿主管体的插接腔，插接腔用于和排水管套接，主管体的内壁上设置有限位部。增高套管套接在主管体内,增高套管的一端被限位部限位，另一端伸出主管体之外。主管体包括第一环部和中间环部，中间环部的内径小于第一环部构成限位部，增高套管与第一环部套接配合。本实用新型专利技术的排水管预埋装置安装之后增高套管能够能够高出装饰地面20mm、且排水管与排水管预埋装置之间的连接口不在主管体内，符合国家标准。

Embedded device of drainage pipe

【技术实现步骤摘要】
排水管预埋装置
本技术涉及建筑排水领域,尤其是一种排水管预埋装置。
技术介绍
目前建筑排水领域中的阳台单立管排水系统采用传统吊模补洞工艺和两端为承口的预埋型套管安装工艺。传统吊模补洞工艺费时费工，主体结构不是一次成形，新旧混泥土结合处易开缝开裂，工程质量难以保障。预埋型套管工艺比较传统吊模补洞工艺虽然有省时省工的优点，施工时,先将现有的预埋型套管的底端安装在模板上,然后在该预埋型套管周围布置钢筋,然后浇筑混凝土,混凝土成型之后,该预埋型套管的顶面与混凝土顶面齐平,不符合中华人民共和国国家标准GB50242-2002【建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范】中“(3.3.13节)安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；管道的接口不得设在套管内。”的要求。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于:提供一种安装后能够符合国家标准的排水管预埋装置。本技术的技术方案如下:一种排水管预埋装置,包括：主管体，所述主管体内具有贯穿所述主管体的插接腔，所述插接腔用于和排水管套接，所述主管体的内壁上设置有限位部；增高套管，所述增高套管套接在所述主管体内,所述增高套管的一端被所述限位部限位，另一端伸出所述主管体之外。优选地，在上述的排水管预埋装置中,所述主管体包括第一环部和中间环部，所述中间环部的内径小于所述第一环部构成所述限位部，所述增高套管与所述第一环部套接配合。优选地，在上述的排水管预埋装置中,所述主管体还包括第二环部，所述第一环部的内径大于所述第二环部的内径，所述第一环部的内腔、所述中间环部的内腔和所述第二环部的内腔共同形成插接腔、且所述第二环部的内壁用于和所述排水管的外表面贴合。优选地，在上述的排水管预埋装置中,所述第二环部的高度小于所述第一环部的高度、且所述第二环部的高度小于所述中间环部的高度。优选地，在上述的排水管预埋装置中,所述中间环部包括第一中间连接端和第二中间连接端，所述第一中间连接端与所述第一环部相连接，所述第二中间连接端与所述第二环部相连接，所述中间环部在所述第一中间连接端至所述第二中间连接端的方向上内径逐渐减小。优选地，在上述的排水管预埋装置中,所述中间环部的内表面与所述主管体的轴心线之间的夹角等于或小于30度。优选地，在上述的排水管预埋装置中,所述主管体的外表面上设置有止水槽，所述止水槽与所述插接腔连通。优选地，在上述的排水管预埋装置中,所述第一环部与所述中间环部连接的一端为第一连接端，所述止水槽设置在所述第一连接端的外表面上。优选地，在上述的排水管预埋装置中,所述主管体为一体成型件。本技术的排水管预埋装置的优点在于：所述排水管预埋装置包括主管体和增高套管两个组合件，所述增高套管可拆卸地套接在所述主管体内，主管体预埋之后，将增高套管套接在所述主管体内，由于增高套管的另一端伸出所述主管体之外，从而使得整个排水管预埋装置能够高出装饰地面20mm，排水管与所述插接腔套接配合，排水管与排水管预埋装置之间的连接口不在主管体内，即本技术的排水管预埋装置安装之后能够符合国家标准。附图说明图1为本技术实施例主管体的剖视图；图2为本技术实施例主管体的俯视图；图3为本技术实施例排水管预埋装置的剖视图；图4为本技术实施例排水管的安装结构图。图中部件名称及标号如下：第一环部10、止水部20、止水槽22、中间环部30、第二环部40、贴合面42、密封圈44、安装部50、安装孔52、增高套管60、插接腔70、防水防火材料80、排水管90。具体实施方式在本技术的描述中,需要理解的是,术语“竖直”、“水平”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。实施例如图1-3所示，本实施例公开的排水管预埋装置包括主管体和增高套管60，主管体内具有贯穿主管体的插接腔70，插接腔70用于和排水管90套接。在主管体的内壁上设置有限位部。增高套管60套接在主管体内,增高套管60的一端被限位部限位，另一端伸出主管体之外。施工时,先将排水管预埋装置的底端安装在模板上,然后在排水管预埋装置的周围布置钢筋,然后浇筑混凝土,混凝土成型之后,排水管预埋装置的顶面与混凝土顶面齐平，最后将增高套管60向下套接进插接腔70，增高套管60高出装饰地面20mm。本实施例公开的排水管预埋装置的优点在于：排水管预埋装置包括主管体和增高套管60，增高套管60可拆卸地套接在主管体内，主管体预埋之后，将增高套管60套接在主管体内，由于增高套管60的另一端伸出主管体之外，从而使得整个排水管预埋装置能够高出装饰地面20mm，排水管90与插接腔70套接配合，排水管90与排水管预埋装置之间的连接口不在主管体内，即本实施例的排水管预埋装置安装之后能够符合国家标准。排水管90与插接腔70套接配合，相对于现有的通过连接件连接排水管90和预埋管，本实施例公开的排水管预埋装置简化了排水管90的安装流程。限位部可以是设置在主管体内壁上的凸块，当增高套管60从上向下插入主管体内时，增高套管60的下端被该凸块或者凸环限位，使得增高套管60不能继续向下运动，使得增高套管60在主管体内的位置得以固定。优选地，本实施例的主管体包括第一环部10和中间环部30，中间环部30的内径小于第一环部10构成限位部，增高套管60与第一环部10套接配合。进一步地，增高套管60的外表面与第一环部10的内壁贴合，使得增高套管60不会在第一环部10的内腔晃动。由于中间环部30的内径小于第一环部10，从而使得增高套管60的能够被中间环部30限位，设置中间环部30的内径小于第一环部10从而构成限位部，限位部结构简单，容易制造。插接腔70用于和排水管90套接，主管体的内壁与排水管90的外表面之间可以全部间隙设置，优选地，为了提高防火效果，主管体的内壁与排水管90的外表面之间形成密封，又为了便于安装排水管90，主管体的内壁与排水管90的外表面之间大部分是间隙配合，局部形成密封。优选地，主管体还包括第二环部40，第一环部10的内径大于第二环部40的内径，第一环部10的内腔、中间环部30的内腔和第二环部40的内腔共同形成插接腔70、且第二环部40的内壁用于和排水管90的外表面贴合。设置第二环部40，第二环部40的内壁为贴合面42，贴合面42用于和排水管90的外表面贴合，从而在排水管90穿过插接腔70之后，排水管90不会在插接腔70内晃动。另外，由于第二环部40的内壁和排水管90的外表面贴合，即第二环部40的内壁和排水管90的外表面之间处于密封状态，为了进一步提高密封效果,在贴合面42与排水管90的外表面之间还可以设置密封圈44。排水管90安装到排水管预埋装置之后，当下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种排水管预埋装置,其特征在于,包括：/n主管体，所述主管体内具有贯穿所述主管体的插接腔(70)，所述插接腔(70)用于和排水管(90)套接，所述主管体的内壁上设置有限位部；/n增高套管(60)，所述增高套管(60)套接在所述主管体内,所述增高套管(60)的一端被所述限位部限位，另一端伸出所述主管体之外。/n

【技术特征摘要】
1.一种排水管预埋装置,其特征在于,包括：
主管体，所述主管体内具有贯穿所述主管体的插接腔(70)，所述插接腔(70)用于和排水管(90)套接，所述主管体的内壁上设置有限位部；
增高套管(60)，所述增高套管(60)套接在所述主管体内,所述增高套管(60)的一端被所述限位部限位，另一端伸出所述主管体之外。


2.根据权利要求1所述的排水管预埋装置,其特征在于,所述主管体包括第一环部(10)和中间环部(30)，所述中间环部(30)的内径小于所述第一环部(10)构成所述限位部，所述增高套管(60)与所述第一环部(10)套接配合。


3.根据权利要求2所述的排水管预埋装置,其特征在于,所述主管体还包括第二环部(40)，所述第一环部(10)的内径大于所述第二环部(40)的内径，所述第一环部(10)的内腔、所述中间环部(30)的内腔和所述第二环部(40)的内腔共同形成插接腔(70)、且所述第二环部(40)的内壁用于和所述排水管(90)的外表面贴合。


4.根据权利要求3所述的排水管预埋装置,其特征在于,所述第二环部(40)的高度小于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：易军，王伟，易晓丹，
申请(专利权)人：湖南大禹止水建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43