一种气控清洗盒制造技术

本实用新型专利技术实用新型专利技术涉及一种气控清洗盒，包括盒体，以及安装在盒体内的减压阀、单向阀和转向阀，转向阀内安装有能够转动的换向片，且转向阀的阀体上设置有进气孔、出气孔和排气孔，且进气孔和出气孔能够通过换向片的转动接通或断开，出气孔和排气孔能够通过换向片的转动接通或断开，单向阀连接在减压阀与转向阀的进气孔之间。本实用新型专利技术实用新型专利技术提供的气控清洗盒能够对减压阀和气压泵进行保护，减少减压阀和气压泵损坏的几率，而且能够在泄压状态时减少气压泵所产生气压的浪费，降低使用成本。

A kind of air control cleaning box

【技术实现步骤摘要】
一种气控清洗盒
本技术技术属于搅拌车清洗
，具体涉及一种气控清洗盒。
技术介绍
混凝土搅拌车在搅拌作业完成后，需要及时冲洗搅拌斗和下料斗等部件，以防止残余的混凝土凝固后影响设备的正常使用。现有的混凝土搅拌车的清洗时，为了提高冲洗用水的水压，在水箱上通过气控清洗盒连接气压泵，利用气控盒调整气压泵的状态而向控制水箱内的水压，保证清洗的效果。但是传统的气控清洗盒将单向阀设置在减压阀的进气口，无法对减压阀起到保护作用，从而造成造减压阀的损坏。另外现有的气控清洗盒采用了传统的三通阀，由于设置有泄压口，当处于泄压状态时，不仅出气孔与排气孔接通，而进气孔亦会与泄压口接通，从而造成气压泵产生高压气体直接排入大气中，造成气压的浪费，提高使用成本。
技术实现思路
本技术技术的目的是提供一种气控清洗盒，以解决无法对减压阀进行保护的问题。本技术技术的一种气控清洗盒是这样实现的：一种气控清洗盒，包括盒体，以及安装在所述盒体内的减压阀、单向阀和转向阀，所述转向阀内安装有能够转动的换向片，且所述转向阀的阀体上设置有进气孔、出气孔和排气孔，且所述进气孔和出气孔能够通过所述换向片的转动接通或断开，所述出气孔和排气孔能够通过所述换向片的转动接通或断开，所述单向阀连接在所述减压阀与转向阀的进气孔之间。进一步的，所述减压阀的前侧连接有从所述盒体的前壁露出的压力表；所述减压阀的顶部连接有伸出盒体顶部的压力调节旋钮。进一步的，所述转向阀包括阀体和与所述阀体相连的换向基座，以及安装在所述换向基座背离阀体侧面的阀帽，所述换向片安装在所述换向基座内，且与刚性连接在所述阀帽内的阀杆固定连接。进一步的，所述换向片朝向阀体的侧面设置有两个圆弧槽口，其中圆弧槽口Ⅰ与所述进气孔相通，圆弧槽口Ⅱ与所述排气孔相通，且通过换向片的转动，所述进气孔能够分别与两个圆弧槽口接通或断开。进一步的，所述圆弧槽口Ⅰ上设置有连通圆弧槽口Ⅰ与换向基座内腔的通孔。进一步的，所述阀帽从所述盒体的前壁伸出，且其环形面上安装有手柄。进一步的，所述出气孔上安装有安全阀。进一步的，所述减压阀的进气口通过进气接杆与所述盒体外壁上的活接螺母相连，所述进气孔和出气孔上分别安装有活接气管接头。进一步的，所述单向阀与进气孔的活接气管接头之间采用软管相连，所述出气孔与安装在转向阀所在侧盒体侧面的气管接头采用软管连接。进一步的，所述转向阀和减压阀均通过安装座固定在盒体内壁上。采用了上述技术方案后，本技术技术具有的有益效果为：（1）本技术技术提供的气控清洗盒由于将单向阀安装在减压阀与转向阀之间，能够使单向阀起到与减压阀和气压泵的保护作用，从而减少减压阀和气压泵损坏的几率；（2）本技术技术提供的气控清洗盒所使用的转向阀为设置泄压口，在泄压状态时避免将气压泵与大气接通，从而减少气压泵所产生气压的浪费，降低使用成本。附图说明下面结合附图和实施例对本技术技术进一步说明。图1是本技术技术优选实施例的气控清洗盒的结构图；图2是本技术技术优选实施例的气控清洗盒的结构图；图3是本技术技术优选实施例的气控清洗盒的未安装封盖的后视图；图4是本技术技术优选实施例的气控清洗盒的转向阀的结构图；图5是本技术技术优选实施例的气控清洗盒的转向阀的分解图；图6是本技术技术优选实施例的气控清洗盒的转向阀的主视图；图7是图6中A-A部分的剖面图；图8是本技术技术优选实施例的气控清洗盒的换向片转动至加压时的状态图；图9是本技术技术优选实施例的气控清洗盒的换向片转动至保压时的状态图；图10本技术技术优选实施例的气控清洗盒的换向片转动至泄压时的状态图；图中：盒体1，减压阀2,单向阀3,转向阀4，换向片5，阀体6,进气孔7,出气孔8,排气孔9，封盖10，压力表11,压力调节旋钮12,换向基座13，阀帽14，阀杆15,螺栓16,圆弧槽口17，圆弧槽口Ⅰ17-1，圆弧槽口Ⅱ17-2.圆形台阶18,通孔19,手柄20,限位槽21，定位销轴22，安全阀23,进气接杆24,活接螺母25,活接气管接头26,气管接头28,安装座29，螺钉座30。具体实施方式为使本技术技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术技术实施方式中的附图，对本技术技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术技术的范围，而是仅仅表示本技术技术的选定实施方式。基于本技术技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术技术保护的范围。如图1-10所示，一种气控清洗盒，包括盒体1，以及安装在盒体1内的减压阀2、单向阀3和转向阀4，转向阀4内安装有能够转动的换向片5，且转向阀4的阀体6上设置有进气孔7、出气孔8和排气孔9，且进气孔7和出气孔8能够通过换向片5的转动接通或断开，出气孔8和排气孔9能够通过换向片5的转动接通或断开，单向阀3连接在减压阀2与转向阀4的进气孔之间。具体的，进气孔7通过单向阀3、减压阀2与气压泵相连，出气孔8与水箱相连，排气孔9与大气相连。另外，盒体1的后侧设置有封盖10，且通过螺钉实现封盖10与盒体1的固定。具体的，盒体1的内部贴合着箱壁设置螺钉座30，连接封盖10与盒体1的螺钉穿过封盖10安装在螺钉座30上。如图1所示，为了方便观察水箱内的气体的压力，减压阀2的前侧连接有从盒体1的前壁露出的压力表11。传统的气控清洗盒的减压阀2的整体是设置在盒体1内的，在进行调节气压时，必须要将盒体1打开才能进行调整，为了增加调节的便捷性，本实施例中减压阀2的顶部连接有伸出盒体1顶部的压力调节旋钮12。压力调节旋钮12从盒体1中伸出，在调节时直接旋转即可，无需对盒体1进行拆卸，使用更加方便。如图4-7所示，转向阀4的设置使用控制气控清洗盒的工作状态，转向阀4包括阀体6和与阀体6相连的换向基座13，以及安装在换向基座13背离阀体6侧面的阀帽14，换向片5安装在换向基座13内，且与刚性连接在阀帽14内的阀杆15固定连接。转动阀帽14，从而利用阀杆15带动换向片5转动，实现工作状态的切换。优选的，阀帽14通过螺栓16与阀杆15相连，阀体6与换向基座13采用螺栓16连接，这样可以方便整个转向阀4的拆卸。为了方便通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气控清洗盒，其特征在于，包括盒体（1），以及安装在所述盒体（1）内的减压阀（2）、单向阀（3）和转向阀（4），所述转向阀（4）内安装有能够转动的换向片（5），且所述转向阀（4）的阀体（6）上设置有进气孔（7）、出气孔（8）和排气孔（9），且所述进气孔（7）和出气孔（8）能够通过所述换向片（5）的转动接通或断开，所述出气孔（8）和排气孔（9）能够通过所述换向片（5）的转动接通或断开，所述单向阀（3）连接在所述减压阀（2）与转向阀（4）的进气孔（7）之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种气控清洗盒，其特征在于，包括盒体（1），以及安装在所述盒体（1）内的减压阀（2）、单向阀（3）和转向阀（4），所述转向阀（4）内安装有能够转动的换向片（5），且所述转向阀（4）的阀体（6）上设置有进气孔（7）、出气孔（8）和排气孔（9），且所述进气孔（7）和出气孔（8）能够通过所述换向片（5）的转动接通或断开，所述出气孔（8）和排气孔（9）能够通过所述换向片（5）的转动接通或断开，所述单向阀（3）连接在所述减压阀（2）与转向阀（4）的进气孔（7）之间。


2.根据权利要求1所述的气控清洗盒，其特征在于，所述减压阀（2）的前侧连接有从所述盒体（1）的前壁露出的压力表（11）；
所述减压阀（2）的顶部连接有伸出盒体（1）顶部的压力调节旋钮（12）。


3.根据权利要求1所述的气控清洗盒，其特征在于，所述转向阀（4）包括阀体（6）和与所述阀体（6）相连的换向基座（13），以及安装在所述换向基座（13）背离阀体（6）侧面的阀帽（14），所述换向片（5）安装在所述换向基座（13）内，且与刚性连接在所述阀帽（14）内的阀杆（15）固定连接。


4.根据权利要求3所述的气控清洗盒，其特征在于，所述换向片（5）朝向阀体（6）的侧面设置有两个圆弧槽口（17），其中圆弧槽口Ⅰ（17-1）与所述进气孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红宽，
申请(专利权)人：常州凯鹏液流器材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32