一种液压式锁紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压式锁紧机构，包括固定放置箱，所述固定放置箱的上方设置有操作板，所述操作板的底部固定安装有两个被锁紧板，且两个被锁紧板分别位于固定放置箱的左右两侧，所述固定放置箱的内部固定安装有第一箱体，所述第一箱体的顶部固定安装有第二箱体，所述第一箱体的内部设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的活动端固定安装有挤压杆，所述挤压杆远离液压伸缩杆的一端延伸至第二箱体的内部，所述第二箱体的内部固定安装有第一直板与第二直板，所述第一直板与第二直板的侧壁上活动插接有锁紧插杆。本实用新型专利技术，使得整个操作板的安装与拆卸非常的方便，可以便于日后操作板以及固定放置箱的维修。

A hydraulic locking mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种液压式锁紧机构
本技术涉及锁紧机构领域，尤其涉及一种液压式锁紧机构。
技术介绍
日常生活中，我们看到的生产加工操作台一般为底座与底座上方的固定板连接而成，其底座与固定板之间的连接方式一般为焊接或者通过螺栓连接，这种连接方式使得整个操作台的安装与拆卸非常麻烦，不便于日后操作台的维修。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种液压式锁紧机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种液压式锁紧机构，包括固定放置箱，所述固定放置箱的上方设置有操作板，所述操作板的底部固定安装有两个被锁紧板，且两个被锁紧板分别位于固定放置箱的左右两侧，所述固定放置箱的内部固定安装有第一箱体，所述第一箱体的顶部固定安装有第二箱体，所述第一箱体的内部设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的活动端固定安装有挤压杆，所述挤压杆远离液压伸缩杆的一端延伸至第二箱体的内部，所述第二箱体的内部固定安装有第一直板与第二直板，所述第一直板与第二直板的侧壁上活动插接有锁紧插杆，所述锁紧插杆的外表面固定安装有固定圆块，所述锁紧插杆的外表面且位于固定圆块与第一直板的中间位置套接有连接弹簧。作为上述技术方案的进一步描述：所述液压伸缩杆的底部固定安装有安装板，所述安装板与第一箱体的内壁螺纹连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述连接弹簧的一端与第一直板的侧壁固定连接，且连接弹簧的另一端与固定圆块的侧壁固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述固定放置箱的侧壁与被锁紧板的内部均开设有与锁紧插杆相适配的插孔，且插孔的内壁上设置有橡胶垫圈。作为上述技术方案的进一步描述：所述锁紧插杆的数量为两组，且两组锁紧插杆分别对称设置在挤压杆的左上方与右上方。作为上述技术方案的进一步描述：所述固定放置箱的正面活动安装有双开门，所述双开门的表面固定安装有固定门把。作为上述技术方案的进一步描述：所述固定放置箱的底部固定安装有安装块，所述安装块的底部螺纹安装有调节支架。本技术具有如下有益效果：1、与现有技术相比，该液压式锁紧机构，通过启动第一箱体内部的液压伸缩杆，液压伸缩杆的活动端带动挤压杆进行上升，使得两组锁紧插杆分别向相反的方向移动，从而进入到插孔的内部，实现固定放置箱与被锁紧板进行锁紧，当需要拆卸操作板的时候，启动液压伸缩杆，使得液压伸缩杆带动挤压杆进行下降，从而使得锁紧插杆从插孔的内部出来，实现固定放置箱与被锁紧板进行分离，使得整个操作板的安装与拆卸非常的方便，可以便于日后操作板以及固定放置箱的维修。2、与现有技术相比，该液压式锁紧机构，通过设置的橡胶垫圈可以使得锁紧插杆与插孔之间的缝隙减小，从而使得固定放置箱与被锁紧板之间不会出现松动的情况，使得整个操作板可以更加的稳定。附图说明图1为本技术提出的一种液压式锁紧机构的正视图；图2为本技术提出的一种液压式锁紧机构的剖视图；图3为本技术提出的图2-A的局部放大图。图例说明：1、固定放置箱；2、操作板；3、被锁紧板；4、第一箱体；5、第二箱体；6、液压伸缩杆；7、挤压杆；8、安装板；9、第一直板；10、第二直板；11、锁紧插杆；12、固定圆块；13、连接弹簧；14、插孔；15、双开门；16、固定门把；17、安装块；18、调节支架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种液压式锁紧机构：包括固定放置箱1，固定放置箱1的上方设置有操作板2，操作板2的底部固定安装有两个被锁紧板3，且两个被锁紧板3分别位于固定放置箱1的左右两侧，固定放置箱1的内部固定安装有第一箱体4，第一箱体4的顶部固定安装有第二箱体5，第一箱体4的内部设置有液压伸缩杆6，液压伸缩杆6的活动端固定安装有挤压杆7，挤压杆7远离液压伸缩杆6的一端延伸至第二箱体5的内部，第二箱体5的内部固定安装有第一直板9与第二直板10，第一直板9与第二直板10的侧壁上活动插接有锁紧插杆11，锁紧插杆11的外表面固定安装有固定圆块12，锁紧插杆11的外表面且位于固定圆块12与第一直板9的中间位置套接有连接弹簧13。液压伸缩杆6的底部固定安装有安装板8，安装板8与第一箱体4的内壁螺纹连接，通过使用安装板8将液压伸缩杆6安装在第一箱体4的内部，使得液压伸缩杆6日后的拆卸非常的简单，便于使用，连接弹簧13的一端与第一直板9的侧壁固定连接，且连接弹簧13的另一端与固定圆块12的侧壁固定连接，固定放置箱1的侧壁与被锁紧板3的内部均开设有与锁紧插杆11相适配的插孔14，且插孔14的内壁上设置有橡胶垫圈，设置的橡胶垫圈可以使得锁紧插杆11与插孔14之间的缝隙减小，从而使得固定放置箱1与被锁紧板3之间不会出现松动的情况，锁紧插杆11的数量为两组，且两组锁紧插杆11分别对称设置在挤压杆7的左上方与右上方，当挤压杆7上升的时候对锁紧插杆11进行抵触，使得两组锁紧插杆11分别向相反的方向移动，从而进入到插孔14的内部，固定放置箱1的正面活动安装有双开门15，双开门15的表面固定安装有固定门把16，通过安装的双开门15，可以便于对固定放置箱1内部的零部件进行检修，固定放置箱1的底部固定安装有安装块17，安装块17的底部螺纹安装有调节支架18，通过旋转调节支架18，可以调节整个固定放置箱1的高度。工作原理：使用时，将操作板2放置在固定放置箱1的上方，使得两个被锁紧板3分别位于固定放置箱1的左右两侧，然后启动第一箱体4内部的液压伸缩杆6，液压伸缩杆6的活动端带动挤压杆7进行上升，当挤压杆7上升的时候对锁紧插杆11进行抵触，使得两组锁紧插杆11分别向相反的方向移动，从而进入到插孔14的内部，当需要拆卸操作板2的时候，启动液压伸缩杆6，使得液压伸缩杆6带动挤压杆7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压式锁紧机构，包括固定放置箱(1)，其特征在于：所述固定放置箱(1)的上方设置有操作板(2)，所述操作板(2)的底部固定安装有两个被锁紧板(3)，且两个被锁紧板(3)分别位于固定放置箱(1)的左右两侧，所述固定放置箱(1)的内部固定安装有第一箱体(4)，所述第一箱体(4)的顶部固定安装有第二箱体(5)，所述第一箱体(4)的内部设置有液压伸缩杆(6)，所述液压伸缩杆(6)的活动端固定安装有挤压杆(7)，所述挤压杆(7)远离液压伸缩杆(6)的一端延伸至第二箱体(5)的内部，所述第二箱体(5)的内部固定安装有第一直板(9)与第二直板(10)，所述第一直板(9)与第二直板(10)的侧壁上活动插接有锁紧插杆(11)，所述锁紧插杆(11)的外表面固定安装有固定圆块(12)，所述锁紧插杆(11)的外表面且位于固定圆块(12)与第一直板(9)的中间位置套接有连接弹簧(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压式锁紧机构，包括固定放置箱(1)，其特征在于：所述固定放置箱(1)的上方设置有操作板(2)，所述操作板(2)的底部固定安装有两个被锁紧板(3)，且两个被锁紧板(3)分别位于固定放置箱(1)的左右两侧，所述固定放置箱(1)的内部固定安装有第一箱体(4)，所述第一箱体(4)的顶部固定安装有第二箱体(5)，所述第一箱体(4)的内部设置有液压伸缩杆(6)，所述液压伸缩杆(6)的活动端固定安装有挤压杆(7)，所述挤压杆(7)远离液压伸缩杆(6)的一端延伸至第二箱体(5)的内部，所述第二箱体(5)的内部固定安装有第一直板(9)与第二直板(10)，所述第一直板(9)与第二直板(10)的侧壁上活动插接有锁紧插杆(11)，所述锁紧插杆(11)的外表面固定安装有固定圆块(12)，所述锁紧插杆(11)的外表面且位于固定圆块(12)与第一直板(9)的中间位置套接有连接弹簧(13)。


2.根据权利要求1所述的一种液压式锁紧机构，其特征在于：所述液压伸缩杆(6)的底部固定安装有安装板(8)，所述安装板(8)与第一箱体(4)的内壁螺纹连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾元春，李川，赵平，
申请(专利权)人：重庆互丰模具有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50