新型膨胀水箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型膨胀水箱，包括水箱本体；水箱本体的底部侧面设置有进液口，水箱本体底端设置有出液口；还包括用于将水箱本体内气体排出的排气阀，排气阀上设置有在水箱本体内液位达到设定高度时关闭排气阀的开关。本实用新型专利技术的新型膨胀水箱，在水箱上设置排气装置，功能集成度高，安装使用简单方便，运行稳定，成本低廉，可以有效改善结构复杂造成的故障率高，提高系统运行稳定性，使被冷却设备安全、稳定、节能的运行。

New expansion water tank

【技术实现步骤摘要】
新型膨胀水箱
本技术涉及液冷
，特别涉及一种新型膨胀水箱。
技术介绍
高压电力电子、数据中心机房、激光设备、精密机床以及科研领域等都会用到密闭式液冷系统，其高效的散热能力和稳定可靠使其应用越来越广泛。系统工作时冷却液会随着温度变化热胀冷缩，所以就需要膨胀水箱来吸收冷却液体积变化对系统带来的压力波动。另外系统注液运行原有管道内的空气会残存在某些死角和冷却液形成气液混合物，其对系统破坏力极大，会造成水泵气蚀、管件氧化等，且影响系统散热效果，因此系统需要排气装置。行业现有方式膨胀水箱与排气装置是分开独立的，膨胀水箱有高位水箱、低位水箱、氮气稳压装置，排气装置是以扩大管径降低流速使气液分离。其中高位水箱是采用一个储液水箱放置在系统最高位接入系统回路，靠重力差使回路保持正压，在系统冷却液温度升高回路多余液体通过连通管流入高位水箱；系统温度下降，高位水箱液体靠重力差通过连通管流入回路。其缺点有安装受限，必须安装在整套系统最高点，且水箱中冷却液对空，很难保证水质。低位水箱是在循环回路中串联一个储水箱，缺点是水箱要足够的大，能够容纳水箱放置高度以上的管路中的冷却液回流，否则就会冒罐。氮气稳压装置是在膨胀罐接入氮气或者其它压缩气体通过压力设定值进、排气来保持压力稳定，其结构、控制逻辑复杂，故障率高，造价高。综上所述，现有技术中的膨胀水箱和排气装置存在结构复杂、故障率高、安装受限、制造成本高等缺陷。因此，有必要对现有技术改进以解决上述技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种新型膨胀水箱，在水箱上设置排气装置，功能集成度高，安装使用简单方便，运行稳定，成本低廉，可以有效改善结构复杂造成的故障率高，提高系统运行稳定性，使被冷却设备安全、稳定、节能的运行。具体而言通过以下技术方案实现：本技术的新型膨胀水箱，包括水箱本体；水箱本体的底部侧面设置有进液口，水箱本体底端设置有出液口；还包括用于将水箱本体内气体排出的排气阀，排气阀上设置有在水箱本体内液位达到设定高度时关闭排气阀的开关。优选技术方案中，所述排气阀设置在所述水箱本体的顶部，所述开关采用一根排气管道，排气管道的上端与排气阀连接，下端开口并且与所述液位的设定高度平齐。优选技术方案中，所述排气阀设置在所述水箱本体的侧面，排气阀的高度与所述液位的设定高度一致，所述开关采用浮球开关。优选技术方案中，所述出液口上方设置有多孔格栅，多孔格栅低于所述进液口的高度。优选技术方案中，所述水箱本体外设置有用于显示水箱本体内液位高度的液位显示器本技术的有益效果：本技术的新型膨胀水箱，在水箱上设置排气装置，功能集成度高，安装使用简单方便，运行稳定，成本低廉，可以有效改善结构复杂造成的故障率高，提高系统运行稳定性，使被冷却设备安全、稳定、节能的运行。本技术的其他有益效果将结合下文具体实施例进行进一步的说明。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述：图1为本技术一种实施例的结构示意图；图2为本技术另一种实施例的结构示意图。图中A点表示水箱本体内液位的设定高度。具体实施方式如图1所示，本实施例中的新型膨胀水箱，包括水箱本体6；水箱本体6的底部侧面设置有进液口5，水箱本体底端设置有出液口8；还包括用于将水箱本体内气体排出的排气阀，排气阀上设置有在水箱本体内液位达到设定高度时关闭排气阀的开关。排气阀和开关的结构可以如图1所示，所述排气阀设置在所述水箱本体的顶部，图1中的1为排气阀；所述开关采用一根排气管道2，排气管道的上端与排气阀连接，下端开口并且与所述液位的设定高度A平齐。初次补水调试时，系统内空气通过排气管道2和排气阀1排出水箱本体6；当液位高于设定高度A时，排气管道2被堵住，水箱本体6中A点以上的空间可以作为冷却液热胀冷缩的缓冲空间，同时水箱本体6中A点以上的空间气体被压缩可以使系统回路保持正压。排气阀和开关的结构也可以如图2所示，所述排气阀设置在所述水箱本体的侧面，图2中的9为排气阀；排气阀9的高度与所述液位的设定高度A一致，所述开关采用浮球开关10。初次补水调试时，系统内空气通过排气管道9排出水箱本体6；当液位高于设定高度A时，浮球开关10关闭排气阀9，后续工作原理同上。当然，上面两个实施例中的开关都可以换成是电磁阀，当液位到达A点时用电路系统控制关闭开关，具体结构为现有技术，此处不再赘述。本实施例中，所述出液口上方设置有多孔格栅7，多孔格栅7低于所述进液口的高度。冷却液从进液口流入水箱本体6，经过多孔格栅7从出液口流出，冷却液在水箱本体6内降低流速，液体内溶解气体上浮。多孔格栅可以有效拦截凝结气泡顺着水流再次进入系统，同时也可以阻止因出口流速大而引起的漩涡形成。本实施例中，所述水箱本体外设置有用于显示水箱本体内液位高度的液位显示器3。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型膨胀水箱，其特征在于：包括水箱本体；水箱本体的底部侧面设置有进液口，水箱本体底端设置有出液口；还包括用于将水箱本体内气体排出的排气阀，排气阀上设置有在水箱本体内液位达到设定高度时关闭排气阀的开关。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型膨胀水箱，其特征在于：包括水箱本体；水箱本体的底部侧面设置有进液口，水箱本体底端设置有出液口；还包括用于将水箱本体内气体排出的排气阀，排气阀上设置有在水箱本体内液位达到设定高度时关闭排气阀的开关。


2.根据权利要求1所述的新型膨胀水箱，其特征在于：所述排气阀设置在所述水箱本体的顶部，所述开关采用一根排气管道，排气管道的上端与排气阀连接，下端开口并且与所述液位的设定高度平齐。

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【专利技术属性】
技术研发人员：谨雪刚，
申请(专利权)人：鹤壁华熙科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41