电子锁马达制造技术

本实用新型专利技术公开了电子锁马达，包括锁体，所述锁体的上方设有马达，马达的底侧固定安装有安装柱，锁体的顶侧开设有安装槽，安装柱的底端延伸至安装槽内，锁体上开设有两个基于安装柱对称设置的空腔，两个空腔相互靠近的一侧内壁上均开设有压孔，两个压孔均与安装槽相连通，两个压孔内均活动安装有楔形卡杆，楔形卡杆的两端均延伸至压孔外。本实用新型专利技术结构简单，通过两个推板的相互靠近可以压紧马达，防止马达晃动，通过L型卡杆移入卡槽可以固定马达，防止马达脱落，将马达上的安装柱对准安装槽移动即可完成马达的安装，拉动L型卡杆即可拆卸马达，方便马达的安装和拆卸，满足了人们的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
电子锁马达
本技术涉及马达
，尤其涉及电子锁马达。
技术介绍
电子锁具，它也是以51系列单片机(AT89051)为核心，配以相应硬件电路，完成密码的设置、存贮、识别和显示、驱动电磁执行器并检测其驱动电流值、接收传感器送来的报警信号、发送数据等功能。公开号为CN205743325U公开了一种马达电子锁，包括开有锁口的锁壳，所述锁壳内部安装有：提供动力输出的动力源，由所述动力源输出控制的蜗轮蜗杆组件，以及在所述锁口两侧对应设置具有互锁结构的锁钩卡板和止动爪，所述蜗轮蜗杆组件驱动连接并控制所述止动爪动作，所述止动爪具有与所述蜗轮蜗杆组件联动的电控开启控制端，以及延伸至锁壳外部以供应急开启的应急开启控制柄，但是此新型的马达通过螺栓进行固定，由于马达不断产生振动，容易造成螺栓松动，一旦松动，容易导致设备失灵或者损坏，且采用螺栓进行安装不方便工作人员进行安装和拆卸，存在改进的空间。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的电子锁马达。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：电子锁马达，包括锁体，所述锁体的上方设有马达，马达的底侧固定安装有安装柱，锁体的顶侧开设有安装槽，安装柱的底端延伸至安装槽内，锁体上开设有两个基于安装柱对称设置的空腔，两个空腔相互靠近的一侧内壁上均开设有压孔，两个压孔均与安装槽相连通，两个压孔内均活动安装有楔形卡杆，楔形卡杆的两端均延伸至压孔外，楔形卡杆的顶侧固定安装有位于空腔内的L型杆，两个空腔相互远离的一侧内壁上均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有U型杆，两个U型杆的一端分别延伸至两个空腔内并分别与两个L型杆相互靠近的一侧相接触，U型杆的顶侧转动安装有两个转杆，两个转杆的顶端转动安装有同一个推杆，两个空腔相互靠近的一侧内壁上均开设有推孔，两个推孔均与安装槽相连通，两个推杆相互靠近的一端分别贯穿两个推孔并均固定安装有推板，两个空腔相互靠近的一侧内壁上均开设有位于推杆上方的通孔，两个空腔的顶侧内壁上均开设有活动孔，通孔和活动孔内活动安装有同一个L型卡杆，L型卡杆的两端分别延伸至通孔和活动孔外。优选的，两个L型卡杆相互靠近的一侧均固定安装有第一弹簧，两个第一弹簧相互靠近的一端分别固定安装在两个活动孔相互靠近的一侧内壁上，两个L型卡杆的顶侧均开设有卡孔，两个U型杆的顶侧均固定安装有卡杆，两个卡杆的顶端分别贯穿两个卡孔。优选的，两个空腔的一侧内壁上均固定安装有位于推杆下方的固定柱，两个固定柱上均活动套接有连杆，连杆的一侧转动安装在与其相靠近的一个转杆的一侧上，两个连杆相互靠近的一侧均固定安装有第二弹簧，两个第二弹簧相互靠近的一端分别固定安装在两个空腔相互靠近的一侧内壁上。优选的，两个L型杆的顶侧均开设有滑孔，滑孔内活动安装有楔形滑杆，楔形滑杆的两端均延伸至滑孔外，两个空腔的一侧内壁上均固定安装有位于楔形滑杆上方的斜板，楔形滑杆的顶端和底端分别与斜板和U型杆相互靠近的一侧相接触。优选的，所述安装柱靠近L型卡杆的一侧开设有卡槽，L型卡杆靠近安装柱的一端与卡槽相适配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，通过安装柱、马达、楔形压杆、L型杆、楔形滑杆、斜板、U型杆、转杆、推杆、推板、连杆、L型卡杆配合使用，将马达上的安装柱对准安装槽移动，安装柱挤压两个楔形压杆使其相互远离，两个楔形压杆相互远离分别带动两个L型杆相互远离，两个L型杆相互远离分别带动两个楔形滑杆在两个斜板上滑动，两个楔形滑杆滑动分别挤压两个U型杆使其分别在两个滑槽内滑动，两个U型杆滑动分别带动四个转杆转动，四个转杆转动分别带动两个推杆相互靠近，两个推杆相互靠近分别带动两个推板相互靠近，四个转杆转动分别带动两个连杆转动，两个第二弹簧发生弹性形变，当两个推板完全压紧安装柱时，U型杆滑动带动卡杆移出卡槽，由于第一弹簧处于拉伸状态，所以在第一弹簧的反作用力下使L型卡杆移入卡槽，此时安装柱和马达的位置固定，此时实现了压紧可卡住安装柱和马达；本技术结构简单，通过两个推板的相互靠近可以压紧马达，防止马达晃动，通过L型卡杆移入卡槽可以固定马达，防止马达脱落，将马达上的安装柱对准安装槽移动即可完成马达的安装，拉动L型卡杆即可拆卸马达，方便马达的安装和拆卸，满足了人们的使用需求。附图说明图1为本技术提出的电子锁马达的结构示意图；图2为本技术提出的电子锁马达的图1中A部分结构示意图；图3为本技术提出的电子锁马达的图2中A1部分结构示意图。图中：1锁体、2马达、3安装柱、4安装槽、5空腔、6压孔、7楔形压杆、8L型杆、9U型杆、10转杆、11推杆、12推孔、13推板、14卡杆、15通孔、16活动孔、17L型卡杆、18卡槽、19卡孔、20固定柱、21连杆、22滑孔、23楔形滑杆、24斜板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，电子锁马达，包括锁体1，锁体1的上方设有马达2，马达2的底侧固定安装有安装柱3，锁体1的顶侧开设有安装槽4，安装柱3的底端延伸至安装槽4内，锁体1上开设有两个基于安装柱3对称设置的空腔5，两个空腔5相互靠近的一侧内壁上均开设有压孔6，两个压孔6均与安装槽4相连通，两个压孔6内均活动安装有楔形卡杆7，楔形卡杆7的两端均延伸至压孔6外，楔形卡杆7的顶侧固定安装有位于空腔5内的L型杆8，两个空腔5相互远离的一侧内壁上均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有U型杆9，两个U型杆9的一端分别延伸至两个空腔5内并分别与两个L型杆8相互靠近的一侧相接触，U型杆9的顶侧转动安装有两个转杆10，两个转杆10的顶端转动安装有同一个推杆11，两个空腔5相互靠近的一侧内壁上均开设有推孔12，两个推孔12均与安装槽4相连通，两个推杆11相互靠近的一端分别贯穿两个推孔12并均固定安装有推板13，两个空腔5相互靠近的一侧内壁上均开设有位于推杆11上方的通孔15，两个空腔5的顶侧内壁上均开设有活动孔16，通孔15和活动孔16内活动安装有同一个L型卡杆17，L型卡杆17的两端分别延伸至通孔15和活动孔16外，将马达2上的安装柱3对准安装槽4移动，安装柱3挤压两个楔形压杆7使其相互远离，两个楔形压杆7相互远离分别带动两个L型杆8相互远离，两个L型杆8相互远离分别带动两个楔形滑杆23在两个斜板24上滑动，两个楔形滑杆23滑动分别挤压两个U型杆9使其分别在两个滑槽内滑动，两个U型杆9滑动分别带动四个转杆10转动，四个转杆10转动分别带动两个推杆11相互靠近，两个推杆11相互靠近分别带动两个推板13相互靠近，四个转杆10转动分别带动两个连杆21转动。两个L型卡杆17相互靠近的一侧均固定安装有第一弹簧，两个第一弹簧相互靠近的一端分别固定安装在两个活动孔16相互靠近的一侧内壁上，两个L型卡杆17的顶侧均开设有卡孔19，两个U型杆9的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电子锁马达，包括锁体(1)，其特征在于，所述锁体(1)的上方设有马达(2)，马达(2)的底侧固定安装有安装柱(3)，锁体(1)的顶侧开设有安装槽(4)，安装柱(3)的底端延伸至安装槽(4)内，锁体(1)上开设有两个基于安装柱(3)对称设置的空腔(5)，两个空腔(5)相互靠近的一侧内壁上均开设有压孔(6)，两个压孔(6)均与安装槽(4)相连通，两个压孔(6)内均活动安装有楔形卡杆(7)，楔形卡杆(7)的两端均延伸至压孔(6)外，楔形卡杆(7)的顶侧固定安装有位于空腔(5)内的L型杆(8)，两个空腔(5)相互远离的一侧内壁上均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有U型杆(9)，两个U型杆(9)的一端分别延伸至两个空腔(5)内并分别与两个L型杆(8)相互靠近的一侧相接触，U型杆(9)的顶侧转动安装有两个转杆(10)，两个转杆(10)的顶端转动安装有同一个推杆(11)，两个空腔(5)相互靠近的一侧内壁上均开设有推孔(12)，两个推孔(12)均与安装槽(4)相连通，两个推杆(11)相互靠近的一端分别贯穿两个推孔(12)并均固定安装有推板(13)，两个空腔(5)相互靠近的一侧内壁上均开设有位于推杆(11)上方的通孔(15)，两个空腔(5)的顶侧内壁上均开设有活动孔(16)，通孔(15)和活动孔(16)内活动安装有同一个L型卡杆(17)，L型卡杆(17)的两端分别延伸至通孔(15)和活动孔(16)外。/n...

【技术特征摘要】
1.电子锁马达，包括锁体(1)，其特征在于，所述锁体(1)的上方设有马达(2)，马达(2)的底侧固定安装有安装柱(3)，锁体(1)的顶侧开设有安装槽(4)，安装柱(3)的底端延伸至安装槽(4)内，锁体(1)上开设有两个基于安装柱(3)对称设置的空腔(5)，两个空腔(5)相互靠近的一侧内壁上均开设有压孔(6)，两个压孔(6)均与安装槽(4)相连通，两个压孔(6)内均活动安装有楔形卡杆(7)，楔形卡杆(7)的两端均延伸至压孔(6)外，楔形卡杆(7)的顶侧固定安装有位于空腔(5)内的L型杆(8)，两个空腔(5)相互远离的一侧内壁上均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有U型杆(9)，两个U型杆(9)的一端分别延伸至两个空腔(5)内并分别与两个L型杆(8)相互靠近的一侧相接触，U型杆(9)的顶侧转动安装有两个转杆(10)，两个转杆(10)的顶端转动安装有同一个推杆(11)，两个空腔(5)相互靠近的一侧内壁上均开设有推孔(12)，两个推孔(12)均与安装槽(4)相连通，两个推杆(11)相互靠近的一端分别贯穿两个推孔(12)并均固定安装有推板(13)，两个空腔(5)相互靠近的一侧内壁上均开设有位于推杆(11)上方的通孔(15)，两个空腔(5)的顶侧内壁上均开设有活动孔(16)，通孔(15)和活动孔(16)内活动安装有同一个L型卡杆(17)，L型卡杆(17)的两端分别延伸至通孔(15)和活动孔(16)外。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志武，吴小平，陈鑫，谭利，段海燕，
申请(专利权)人：惠州市信力电机有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44