【技术实现步骤摘要】
一种超声波切布装置及缝纫机
本技术涉及一种缝纫机,特别是涉及一种用于缝纫机的超声波切布装置。
技术介绍
在缝纫机领域中,现有模板机中切布用的切布装置主要分为两大类,一类是机械切刀类的切布装置,另一类是激光类的切布装置。其中,机械切刀类的切布装置依赖动刀和定刀的配合进行切布,如果要实现旋转切布,则需要保证动刀和定刀的同步旋转,从而使得机械切刀类的切布装置的整体结构非常复杂,且动刀和定刀的耐磨性也比较差、使用寿命短。而激光类的切布装置在激光切布时存在下述诸多缺点:激光发生装置的体积庞大,激光的调试和镜片的维护也十分繁琐,且在激光切割过程中产生的高温容易存在发生火灾的隐患,在激光切割过程中产生的废气会污染环境。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点,本技术的目的在于提供一种超声波切布装置,其结构简单且不存在安全隐患。为实现上述目的,本技术提供一种超声波切布装置,包括用于放置布料的台板、安装板、安装于安装板的升降组件、由升降组件驱动升降的切刀、以及与台板相对固定的超声波发生器组件,所述超声波发生器组件具有超声波发生器,所述台板上开设有容超声波发生器的头部露出的容置孔,所述切刀与超声波发生器的头部上下正对设置;当所述升降组件使切刀下降后,所述切刀将放置在台板上的布料压贴在超声波发生器的头部上。进一步地,所述超声波发生器的头部的上端面为水平端面。进一步地,所述超声波切布装置还包括旋转组件,所述旋转组件可上下移动地安装于安装板,所述升降组件的升降输出端与旋转组件相连、驱动旋转组件升降,所 ...
【技术保护点】
1.一种超声波切布装置,包括用于放置布料的台板,其特征在于:还包括安装板(100)、安装于安装板(100)的升降组件(300)、由升降组件(300)驱动升降的切刀(41)、以及与台板相对固定的超声波发生器组件(500),所述超声波发生器组件(500)具有超声波发生器(51),所述台板上开设有容超声波发生器(51)的头部露出的容置孔(21),所述切刀(41)与超声波发生器(51)的头部上下正对设置;当所述升降组件(300)使切刀(41)下降后,所述切刀(41)将放置在台板上的布料压贴在超声波发生器(51)的头部上。/n
【技术特征摘要】
1.一种超声波切布装置,包括用于放置布料的台板,其特征在于:还包括安装板(100)、安装于安装板(100)的升降组件(300)、由升降组件(300)驱动升降的切刀(41)、以及与台板相对固定的超声波发生器组件(500),所述超声波发生器组件(500)具有超声波发生器(51),所述台板上开设有容超声波发生器(51)的头部露出的容置孔(21),所述切刀(41)与超声波发生器(51)的头部上下正对设置;当所述升降组件(300)使切刀(41)下降后,所述切刀(41)将放置在台板上的布料压贴在超声波发生器(51)的头部上。
2.根据权利要求1所述的超声波切布装置,其特征在于:所述超声波发生器(51)的头部的上端面为水平端面(511)。
3.根据权利要求1所述的超声波切布装置,其特征在于:还包括旋转组件(600),所述旋转组件(600)可上下移动地安装于安装板(100),所述升降组件(300)的升降输出端与旋转组件(600)相连、驱动旋转组件(600)升降,所述旋转组件(600)的旋转输出端与切刀(41)相连、驱动切刀(41)旋转。
4.根据权利要求3所述的超声波切布装置,其特征在于:所述升降组件(300)包括固定于安装板(100)的升降气缸(31)、以及升降推板(32),所述升降气缸(31)具有可上下伸缩的第一气缸活塞杆(311),所述第一气缸活塞杆(311)与升降推板(32)相连,所述升降推板(32)构成升降组件(300)的升降输出端、与旋转组件(600)中的第一安装支架(61)相连,所述第一安装支架(61)可上下移动地安装于安装板(100)。
5.根据权利要求4所述的超声波切布装置,其特征在于:所述升降组件(300)还包括浮动接头(33),所述升降气缸(31)的第一气缸活塞杆(311)通过浮动接头(33)与升降推板(32)相连。
6.根据权利要求3所述的超声波切布装置,其特征在于:所述旋转组件(600)包括与升降输出端相连的第一安装支架(61)、旋转电机(62)、固定于第一安装支架(61)的减速器(63)、以及上下延伸的转轴(64),所述第一安装支架(61)可上下移动地安装于安装板(100),所述旋转电机(62)与减速器(63)相连,所述减速器(63)的输出端与转轴(64)的上端通过联轴器(69)相固定,所述转轴(64)的下端构成旋转组件...
【专利技术属性】
技术研发人员:谭炜军,
申请(专利权)人:拓卡奔马机电科技有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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