一种大圆机的安放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大圆机的安放装置，涉及大圆机的技术领域，包括底座和安装架，所述安装架安装在底座上，所述安装架上设置有升降组件和用于锁定升降组件的锁定组件，所述升降组件包括升降块，所述安装架上开设有升降孔，所述升降孔内滑动安装升降块，所述升降块的两侧设置有限位块，所述升降孔的侧壁上开设有限位槽，所述限位块滑动安装在限位槽内，所述升降块的一端连接有连接块，所述连接块远离与升降块相连的一端设置有安装组件，所述安装组件与卷布辊辊轴转动相连，所述升降块的另一端连接有驱动升降块升降的驱动组件。本实用新型专利技术具有调节卷布辊与地面之间的距离的效果。

A kind of placement device for large round machine

【技术实现步骤摘要】
一种大圆机的安放装置
本技术涉及大圆机的
，尤其是涉及一种大圆机的安放装置。
技术介绍
针织大圆机，学名针织圆形纬编机。由于针织大圆机的成圈系统多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快。卷布辊的安放装置是大圆机一个重要的组成部分，现有的大圆机的安放装置主要包括底座和安装架，安装架一端与底座相连，安装架的另一端与卷布辊的辊轴转动相连。编织完的布料导入卷布辊，卷布辊将布料打卷收集，当布料打卷收集完成后，工人将卷布辊从安装架上取下。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：卷布辊在打卷布料时，由于卷布辊与底座的距离固定，当卷布辊上的布料打卷后的半径与卷布辊与底座之间的距离相同时，卷布辊无法继续打卷布料，使得卷布辊卷布量很小，浪费运输成本。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种大圆机的安放装置，通过设置驱动组件带动安装在滑动块上的安装组件升降，从而带动安装在安装组件上的卷布辊升降，从而调节卷布辊与地面之间的距离。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种大圆机的安放装置，包括底座和安装架，所述安装架安装在底座上，所述安装架上设置有升降组件和用于锁定升降组件的锁定组件，所述升降组件包括升降块，所述安装架上开设有升降孔，所述升降孔内滑动安装升降块，所述升降块的两侧设置有限位块，所述升降孔的侧壁上开设有限位槽，所述限位块滑动安装在限位槽内，所述升降块的一端连接有连接块，所述连接块远离与升降块相连的一端设置有安装组件，所述安装组件与卷布辊辊轴转动相连，所述升降块的另一端连接有驱动升降块升降的驱动组件。通过采用上述技术方案，通过驱动组件驱动升降块在升价架上的升降孔内滑移，在滑移的同时限位块在限位槽内滑动，对于升降块的滑动起到一定的限位和导向作用，避免升降块在外力的作用下而发生偏移导致故障。升降块的升降带动连接块升降，连接块带动连接卷布辊辊轴的安装组件升降，从而使得卷布辊与底座之间的距离增大，从而卷布辊的打卷量，本技术进一步设置为：所述驱动组件包括驱动电机、转动盘和拉动杆，所述驱动电机安装在安装架上，所述驱动电机的输出轴上转动安装有转动盘，所述转动盘上偏心铰接拉动杆的一端，拉动杆的另一端与升降块铰接。通过采用上述技术方案，驱动组件驱动时，驱动电机的输出轴带动转动盘转动，转动盘带动拉动杆拉动升降块滑动，从而使得升降块获得所需的驱动力。本技术进一步设置为：所述升降孔内安装有引导杆，所述引导杆两端与所述升降孔的两端相连，所述升降块上开设有引导孔，所述引导杆与引导孔滑动相连。通过采用上述技术方案，引导杆在升降块在升降孔内滑动时对于升降块起到引导和限位的作用，且当升降块上的限位块损坏，无法起到限位作用时，引导杆还可以保护升降块避免受到外力作用而偏离升降孔，使得升降块的升降更加顺畅和稳定。本技术进一步设置为：所述锁定组件包括气缸和挡位板，所述气缸安装在安装架上，所述气缸的活塞杆与挡位板相连，所述升降孔的侧壁上开设有挡位槽，所述挡位板与挡位槽卡接。通过采用上述技术方案，在升降块上升到安装架的顶部时，气缸的活塞杆推动挡位板与挡位槽卡接，使得升降块被锁定支撑，避免驱动组件对升降块的拉力发生故障时，挡位板可以阻挡升降块下落，从而起到保护升降块的作用。本技术进一步设置为：所述安装组件包括第一固定块，所述第一固定块安装在连接块远离与升降块相连的一端，所述第一固定块上开设有第一凹槽，所述第一固定块靠近卷布辊的一端开设有放位槽，所述放位槽与第一凹槽连通，所述第一固定块的侧壁上开设第二通孔，所述第二通孔与放位槽相连通，所述第二通孔内滑动安装有放位块，所述放位块与放位槽卡接，所述放位块远离放位槽的一端设置有卡定放位块的卡定件。通过采用上述技术方案，第一固定块用于安装卷布辊，在安装卷布辊时，先解除卡定放位块的卡定件，然后将放位块推离放位槽滑入第二通孔内，再将卷布辊的辊轴沿放位槽安装到第一凹槽内，然后将放位块推出第二通孔与放位槽卡接，并再用卡定件将放位块卡定，从而将卷布辊固定在第一固定块上。卷布辊的安装方式简单快捷，方便操作，有助于提高工人的工作效率。本技术进一步设置为：所述卡定件包括卡定块和牵引绳，所述第一固定块远离卷布辊的一端的侧壁上开设有第一卡定孔，所述放位块上开设有第二卡定槽，连接块上连接有牵引绳，牵引绳远离与连接块相连的一端与卡定块的一端相连，所述卡定块的另一端穿过第一卡定孔与第二卡定槽卡接固定。通过采用上述技术方案，卡定件在锁定放位块时，卡定块穿过第一卡定孔与第二卡定槽卡接固定，从而限制放位块在第二通孔内滑动达到锁定的效果。解除锁定时，将卡定块从第二卡定槽沿第一卡定孔拔出，使得放位块在第二通孔内不被阻挡，从而将放位块解锁。本技术进一步设置为：所述放位块远离放位槽一端连接有推动块，所述推动块远离与放位块相连的一端穿出第二通孔。通过采用上述技术方案，推动块用于推动放位块在第二通孔内滑动，方便对放位块的操作。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置驱动组件带动升降块在安装架上滑动，升降块带动连接块和安装组件滑动，从而带动卷布辊进行滑动，使得卷布辊与地面之间的距离可以获得调节；2、通过设置可拆卸连接方式安装卷布辊，安装方式简单快捷，方便卷布辊的安装和拆卸。附图说明图1为本实施例的立体图；图2为本实施例的立体图；图3为安装组件的剖视图，用于显示安装组件与安装辊的安装关系。附图标记：1、底座；11、安装架；12、卷布辊；2、升降组件；21、升降块；22、升降孔；221、引导杆；222、引导孔；23、限位块；24、限位槽；25、连接块；3、锁定组件；31、气缸；32、挡位板；33、气缸支架；34、挡位槽；4、安装组件；41、第一固定块；42、第一凹槽；43、放位槽；44、第二通孔；45、放位块；46、卡定件；461、卡定块；462、牵引绳；463、第一卡定孔；464、第二卡定槽；5、驱动组件；51、驱动电机；52、转动盘；53、拉动杆；6、推动块。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。参照图1，本技术公开的一种大圆机的安放装置，包括底座1和安装架11，安装架11安装在底座1上，安装架11上安装有驱动组件5，驱动组件5包括驱动电机51，驱动电机51安装在安装架11的顶壁上，驱动电机51的输出轴上转动连接有转动盘52，转动盘52偏心转动连接拉动杆53，拉动杆53远离与转动盘52连接的一端连接有升降组件2。参照图1，升降组件2包括升降块21，拉动杆53与升降块21相铰接。安装架11上沿安装架11的高度方向开设有升降孔22，升降块21滑动安装在升降孔22内。升降块21的侧壁上连接有限位块23，升降孔22的侧壁上开设有限位槽24，限位块23滑动安装在限位槽24内。升降孔22内安装有引导杆221，引导杆221本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大圆机的安放装置，包括底座(1)和安装架(11)，所述安装架(11)安装在底座(1)上，其特征在于：所述安装架(11)上设置有升降组件(2)和用于锁定升降组件(2)的锁定组件(3)，所述升降组件(2)包括升降块(21)，所述安装架(11)上开设有升降孔(22)，所述升降孔(22)内滑动安装升降块(21)，所述升降块(21)的两侧设置有限位块(23)，所述升降孔(22)的侧壁上开设有限位槽(24)，所述限位块(23)滑动安装在限位槽(24)内，所述升降块(21)的一端连接有连接块(25)，所述连接块(25)远离与升降块(21)相连的一端设置有安装组件(4)，所述安装组件(4)与卷布辊(12)辊轴转动相连，所述升降块(21)的另一端连接有驱动升降块(21)升降的驱动组件(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种大圆机的安放装置，包括底座(1)和安装架(11)，所述安装架(11)安装在底座(1)上，其特征在于：所述安装架(11)上设置有升降组件(2)和用于锁定升降组件(2)的锁定组件(3)，所述升降组件(2)包括升降块(21)，所述安装架(11)上开设有升降孔(22)，所述升降孔(22)内滑动安装升降块(21)，所述升降块(21)的两侧设置有限位块(23)，所述升降孔(22)的侧壁上开设有限位槽(24)，所述限位块(23)滑动安装在限位槽(24)内，所述升降块(21)的一端连接有连接块(25)，所述连接块(25)远离与升降块(21)相连的一端设置有安装组件(4)，所述安装组件(4)与卷布辊(12)辊轴转动相连，所述升降块(21)的另一端连接有驱动升降块(21)升降的驱动组件(5)。


2.根据权利要求1所述的一种大圆机的安放装置，其特征在于：所述驱动组件(5)包括驱动电机(51)、转动盘(52)和拉动杆(53)，所述驱动电机(51)安装在安装架(11)上，所述驱动电机(51)的输出轴上转动安装有转动盘(52)，所述转动盘(52)上偏心铰接拉动杆(53)的一端，拉动杆(53)的另一端与升降块(21)铰接。


3.根据权利要求1所述的一种大圆机的安放装置，其特征在于：所述升降孔(22)内安装有引导杆(221)，所述引导杆(221)两端与所述升降孔(22)的两端相连，所述升降块(21)上开设有引导孔(222)，所述引导杆(221)与引导孔(222)滑动相连。


4.根据权利要求1所述的一种大圆机的安放装置，其特征在于：所述锁定组件(3)包括气缸(31)和挡位板(32)，安装架(11)的一侧设置有气缸支架(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：尉嘉明，
申请(专利权)人：绍兴柯桥丰润服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33