一种针织机上导线装置制造方法及图纸

技术编号:22990629 阅读:30 留言:0更新日期:2020-01-01 04:09
本实用新型专利技术公开了一种针织机上导线装置,包括支撑架、线卷和连接座,所述支撑架的上表面靠近左端位置安插有线卷,且线卷的右侧设置有第一导线钩,所述第一导线钩的右侧依次设置有两个第一导线轮,且位于右侧的第一导线轮靠近支撑架的右端,所述支撑架的右端部设置有调节轮。本实用新型专利技术通过设置的第一导线轮实现对针织线进行导向的同时能够对针织线进行限位避免出现针织线脱线的问题,减少了导线管和其它导线机构的使用,减少了走线时的摩擦力,具有较好的导线稳定性,并通过设置的调节轮能够在针织线过松或过紧时进行缓冲调节,保证针织线的平稳运行。

A wire device on knitting machine

【技术实现步骤摘要】
一种针织机上导线装置
本技术涉及针织机
,具体是一种针织机上导线装置。
技术介绍
针织品经过加工织造而成的产品称之为纺织品,按用途可分为衣着用纺织品、装饰用纺织品、工业用品三大类,针织品被普遍的应用于人们的生活,而各式各样的针织品是通过针织机进行加工出来的,而针织机加工是通过将很多根针织线进行编织实现针织品生产,而编织时需要导线装置对针织线进行导线避免出现针线。而现有的针织机上导线装置在导线时局很大的摩擦力,影响导线效果,同时现有的导线装置导线不稳定容易出现脱线问题,并且导线时容易出现针织线过松或过紧不具有调节功能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种针织机上导线装置,以解决现有技术中针织机上导线装置导线不稳定、容易脱线和不具有调节功能的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种针织机上导线装置,包括支撑架、线卷和连接座,所述支撑架的上表面靠近左端位置安插有线卷,且线卷的右侧设置有第一导线钩,所述第一导线钩的右侧依次设置有两个第一导线轮,且位于右侧的第一导线轮靠近支撑架的右端,所述支撑架的右端部设置有调节轮,且支撑架的下表面右端设置有竖直的连接座,所述连接座的右侧面固定设置有第二导线钩,且第二导线钩的下方设置有第二导线轮,所述线卷上缠绕有针织线,且针织线的一端依次穿过第一导线钩、第一导线轮、调节轮、第二导线钩和第二导线轮,所述针织线的一端穿过第二导线轮与针织机的下导线装置连接。优选的,所述第一导线轮由限位辊轴、槽轮架和槽轮构成,所述槽轮通过两端的中心轴固定在槽轮架上,且位于槽轮的上端设置有限位辊轴,所述限位辊轴通过左右两端的转轴固定在槽轮架上。优选的,所述槽轮的外圆面中间设置有V型导线槽,且限位辊轴的中间部位设置有与导线槽配合的轴环,所述轴环的高度小于导线槽的槽深,且轴环与限位辊轴一体加工而成。优选的,所述调节轮的支架底部中心固定设置有导杆,且导杆的外侧套设有导套,所述导套的内侧位于导杆的一端设置有弹簧。优选的,所述导套与导杆滑动配合,所述导杆安插在导套内的一端设置有轴肩,且导套内侧设置有轴肩活动让位。优选的,所述支撑架的右端端面设置有与导套配合的安装孔,且安装孔的孔径略大于导套的外径,所述支撑架上表面位于安装孔的位置设置有压紧螺丝。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术通过设置的第一导线轮实现对针织线进行导向的同时能够对针织线进行限位避免出现针织线脱线的问题,减少了导线管和其它导线机构的使用,减少了走线时的摩擦力,具有较好的导线稳定性,并通过设置的调节轮能够在针织线过松或过紧时进行缓冲调节,保证针织线的平稳运行;2、通过在第一导线轮的槽轮的上端设置的限位辊轴以及限位辊轴的中间部位设置的与槽轮配合的轴环实现了对针织线的限位,使针织线在出现晃动时不会脱离槽轮的导槽,有效的避免了脱线的问题;3、通过在调节轮的支架底部设置的导杆以及导杆一端套设的导套实现了对调节轮调节时的导向,同时通过导套内设置的弹簧能够在针织线较松时将导杆顶起使调节轮将针织线顶紧,而针织线过紧时,则调节轮会收缩减少针织线的绷紧度,实现对针织线的松紧调节。附图说明图1为本技术一种针织机上导线装置的结构示意图。图2为本技术一种针织机上导线装置的第一导线轮示意图。图3为本技术一种针织机上导线装置的限位辊轴示意图。图4为本技术一种针织机上导线装置的调节轮示意图。图中:1-支撑架、2-线卷、3-针织线、4-第一导线钩、5-第一导线轮、51-限位辊轴、52-槽轮架、53-槽轮、6-调节轮、61-导杆、62-导套、63-弹簧、7-第二导线钩、8-第二导线轮、9-连接座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3和图4,本技术实施例中,一种针织机上导线装置,包括支撑架1、线卷2和连接座9,所述支撑架1的上表面靠近左端位置安插有线卷2,且线卷2的右侧设置有第一导线钩4,第一导线钩4实现针织线3从线卷2到第一导线轮5处的导向限位,所述第一导线钩4的右侧依次设置有两个第一导线轮5,且位于右侧的第一导线轮5靠近支撑架1的右端,两个第一导线轮5实现针织线3从支撑架1的左端到右端的导向,所述第一导线轮5由限位辊轴51、槽轮架52和槽轮53构成,所述槽轮53通过两端的中心轴固定在槽轮架52上,且位于槽轮53的上端设置有限位辊轴51,所述限位辊轴51通过左右两端的转轴512固定在槽轮架52上,所述槽轮53的外圆面中间设置有V型导线槽,且限位辊轴51的中间部位设置有与导线槽配合的轴环511,所述轴环511的高度小于导线槽的槽深,且轴环511与限位辊轴51一体加工而成,第一导线轮5上的限位辊轴51通过轴环511对槽轮的槽口进行滚动封闭避免针织线3晃动跳出槽轮,所述支撑架1的右端部设置有调节轮6,所述支撑架1的右端端面设置有与导套62配合的安装孔,且安装孔的孔径略大于导套62的外径,所述支撑架1上表面位于安装孔的位置设置有压紧螺丝,调节轮6通过导套62安插在安装孔内,并通过压紧螺丝将导套62抵紧实现调节轮6的固定安装,所述调节轮6的支架底部中心固定设置有导杆61,且导杆61的外侧套设有导套62,所述导套62的内侧位于导杆61的一端设置有弹簧63,所述导套62与导杆61滑动配合,所述导杆61安插在导套62内的一端设置有轴肩,且导套62内侧设置有轴肩活动让位,当针织线3较松时弹簧63将导杆61顶起使调节轮6将针织线3顶紧,而针织线3过紧时压迫调节轮6使导杆61将弹簧63压缩实现调节轮6的回缩减少针织线3的绷紧度,实现对针织线3的松紧调节,支撑架1的下表面右端设置有竖直的连接座9用于固定第二导线钩7和第二导线轮8,所述连接座9的右侧面固定设置有第二导线钩7,第二导线钩7实现对针织线3从调节轮6到第二导线轮8的导向限位,且第二导线钩7的下方设置有第二导线轮8,所述线卷2上缠绕有针织线3,且针织线3的一端依次穿过第一导线钩4、第一导线轮5、调节轮6、第二导线钩7和第二导线轮8,实现对针织线3的导线,所述针织线3的一端穿过第二导线轮8与针织机的下导线装置连接。本技术的工作原理是:线卷2上的针织线3的一端依次穿过第一导线钩4、第一导线轮5、调节轮6、第二导线钩7和第二导线轮8并最终与针织机的下导线装置连接,在针织线3高速走线时,第一导线钩4实现针织线3从线卷2到第一导线轮5处的导向限位,第二导线钩7实现对针织线3从调节轮6到第二导线轮8的导向限位,两个第一导线轮5实现针织线3从支撑架1的左端到右端的导向,第一导线轮5上的限位辊轴51通过轴环511对槽轮的槽口进行滚动封闭避免针织线3晃动跳出槽轮,当本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种针织机上导线装置,包括支撑架(1)、线卷(2)和连接座(9),其特征在于:所述支撑架(1)的上表面靠近左端位置安插有线卷(2),且线卷(2)的右侧设置有第一导线钩(4),所述第一导线钩(4)的右侧依次设置有两个第一导线轮(5),且位于右侧的第一导线轮(5)靠近支撑架(1)的右端,所述支撑架(1)的右端部设置有调节轮(6),且支撑架(1)的下表面右端设置有竖直的连接座(9),所述连接座(9)的右侧面固定设置有第二导线钩(7),且第二导线钩(7)的下方设置有第二导线轮(8),所述线卷(2)上缠绕有针织线(3),且针织线(3)的一端依次穿过第一导线钩(4)、第一导线轮(5)、调节轮(6)、第二导线钩(7)和第二导线轮(8),所述针织线(3)的一端穿过第二导线轮(8)与针织机的下导线装置连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种针织机上导线装置,包括支撑架(1)、线卷(2)和连接座(9),其特征在于:所述支撑架(1)的上表面靠近左端位置安插有线卷(2),且线卷(2)的右侧设置有第一导线钩(4),所述第一导线钩(4)的右侧依次设置有两个第一导线轮(5),且位于右侧的第一导线轮(5)靠近支撑架(1)的右端,所述支撑架(1)的右端部设置有调节轮(6),且支撑架(1)的下表面右端设置有竖直的连接座(9),所述连接座(9)的右侧面固定设置有第二导线钩(7),且第二导线钩(7)的下方设置有第二导线轮(8),所述线卷(2)上缠绕有针织线(3),且针织线(3)的一端依次穿过第一导线钩(4)、第一导线轮(5)、调节轮(6)、第二导线钩(7)和第二导线轮(8),所述针织线(3)的一端穿过第二导线轮(8)与针织机的下导线装置连接。


2.根据权利要求1所述的一种针织机上导线装置,其特征在于:所述第一导线轮(5)由限位辊轴(51)、槽轮架(52)和槽轮(53)构成,所述槽轮(53)通过两端的中心轴固定在槽轮架(52)上,且位于槽轮(53)的上端设置有限位辊轴(51),所述限位辊轴(51)通过左右两端的转轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈丽芬
申请(专利权)人:石狮冠盛机械有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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