一种船用变压器涂装生产除锈装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种船用变压器涂装生产除锈装置，包括底仓、超声波清洗机和处理桶，所述底仓顶部通过固定槽安装有处理桶，所述处理桶一端通过安装槽安装有第一存储箱，所述处理桶另一端通过螺栓安装有浸泡桶，所述浸泡桶一端焊接有立柱，所述第一存储箱一端通过安装座安装有超声波清洗机，所述第一存储箱上端设置有多通接头，所述多通接头一端设置有第一压力泵，所述第一压力泵的出液端口通过出液管连接浸泡桶内底部。本实用新型专利技术无需人员手动添加浸泡液除锈，十分省力，除锈效果好，能方便对除锈后的变压器外壳进行钝化，从而防止再次生锈，还能方便人员从浸泡桶中取出变压器外壳，适合被广泛推广和使用。

A rust removal device for marine transformer coating production

【技术实现步骤摘要】
一种船用变压器涂装生产除锈装置
本技术涉及变压器生产
，特别涉及一种船用变压器涂装生产除锈装置。
技术介绍
在船用变压器加工领域中，为了在涂装前对变压器外壳进行除锈，所以除锈装置是十分必要的，以往的除锈装置需要人员手动添加浸泡液除锈，十分费力，除锈效果差，不能方便对除锈后的变压器外壳进行钝化，从而防止再次生锈，不能方便人员从浸泡桶中取出变压器外壳，为此，我们提出一种船用变压器涂装生产除锈装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种船用变压器涂装生产除锈装置，通过设置第一压力泵，利用压力泵的吸入，从而方便大大节省人员手动添加浸泡剂的力气，从而便于省力，通过设置pvc螺纹软管和吸铁石，利用pvc螺纹软管方便调节吸头外壳的位置和角度，利用吸铁石对金属件的吸力方便人员取出变压器外壳，通过设置超声波清洗机，人员将浸泡后的变压器外壳放入超声波清洗机的清洗槽内，利用超声波清洗机的清洗，可以进一步提升除锈效果，防止初次浸泡除锈不完全，可以有效解决技术背景中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种船用变压器涂装生产除锈装置，包括底仓、超声波清洗机和处理桶，所述底仓顶部通过固定槽安装有处理桶，所述处理桶一端通过安装槽安装有第一存储箱，所述处理桶另一端通过螺栓安装有浸泡桶，所述浸泡桶一端焊接有立柱，所述第一存储箱一端通过安装座安装有超声波清洗机，所述第一存储箱上端设置有多通接头，所述多通接头一端设置有第一压力泵，所述第一压力泵的出液端口通过出液管连接浸泡桶内底部，所述处理桶一侧通过螺栓安装有第二存储箱，所述第二存储箱顶部通过螺丝安装有第二压力泵，所述处理桶内壁通过预留孔安装有喷头。进一步地，所述立柱顶端一侧通过挂钩悬挂有pvc螺纹软管，所述pvc螺纹软管一端通过固定块固定于立柱顶端另一侧，所述pvc螺纹软管另一端通过螺丝固定有吸头外壳，所述吸头外壳内通过螺丝固定有吸铁石。进一步地，所述第一存储箱的数量具体设置为多组，所述多通接头的进液端口分别通过进液管连接第一存储箱的出液端口，所述多通接头的出液端口通过管道连接第一压力泵的进液端口，所述进液管上均设置有截止阀。进一步地，所述喷头的数量具体设置为多组，所述喷头的进液端口通过分液管连接第二压力泵的出液端口，所述第二压力泵的进液端口通过管道连接第二存储箱的出液端口。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过设置第一压力泵，人员打开第一压力泵，在第一存储箱内存放的不同的浸泡除锈液，根据需要打开对应进液管上的截止阀，将对应的第一存储箱内的浸泡除锈液吸入多通接头，再经由出液管输送到浸泡桶内，人员将需要除锈的变压器外壳放置在浸泡桶内，利用浸泡液方便对变压器外壳进行除锈，利用压力泵的吸入，从而方便大大节省人员手动添加浸泡剂的力气，从而便于省力。2.通过设置pvc螺纹软管和吸铁石，人员从挂钩上取下pvc螺纹软管，利用pvc螺纹软管方便调节吸头外壳的位置和角度，人员将吸头外壳伸入浸泡桶中，利用吸铁石对金属件的吸力方便人员取出变压器外壳。3.通过设置超声波清洗机，人员将浸泡后的变压器外壳放入超声波清洗机的清洗槽内，利用超声波清洗机的清洗，可以进一步提升除锈效果，防止初次浸泡除锈不完全。4.通过设置第二压力泵，除锈完成后，人员将变压器外壳取出，放入处理桶内，在第二存储箱内存放钝化液，打开第二压力泵，工作时方便将第二存储箱内存放的钝化液吸入，经由分液管输送到喷头中进行喷出，利用喷头喷出到变压器外壳的钝化液，方便促进变压器外壳的钝化速度，从而有效防止除锈后的变压器外壳再次生锈。附图说明图1为本技术一种船用变压器涂装生产除锈装置的整体结构示意图。图2为本技术一种船用变压器涂装生产除锈装置的第二存储箱示意图。图3为本技术一种船用变压器涂装生产除锈装置的吸铁石示意图。图中：1、底仓；2、超声波清洗机；3、第一存储箱；4、多通接头；5、进液管；6、第一压力泵；7、出液管；8、浸泡桶；9、处理桶；10、喷头；11、立柱；12、pvc螺纹软管；13、挂钩；14、吸头外壳；15、吸铁石；16、分液管；17、第二存储箱；18、第二压力泵。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种船用变压器涂装生产除锈装置，包括底仓1、超声波清洗机2和处理桶9，所述底仓1顶部通过固定槽安装有处理桶9，所述处理桶9一端通过安装槽安装有第一存储箱3，所述处理桶9另一端通过螺栓安装有浸泡桶8，所述浸泡桶8一端焊接有立柱11，所述第一存储箱3一端通过安装座安装有超声波清洗机2，所述第一存储箱3上端设置有多通接头4，所述多通接头4一端设置有第一压力泵6，所述第一压力泵6的出液端口通过出液管7连接浸泡桶8内底部，所述处理桶9一侧通过螺栓安装有第二存储箱17，所述第二存储箱17顶部通过螺丝安装有第二压力泵18，所述处理桶9内壁通过预留孔安装有喷头10。其中，所述立柱11顶端一侧通过挂钩13悬挂有pvc螺纹软管12，所述pvc螺纹软管12一端通过固定块固定于立柱11顶端另一侧，所述pvc螺纹软管12另一端通过螺丝固定有吸头外壳14，所述吸头外壳14内通过螺丝固定有吸铁石15。本实施例中如图1和图3所示，除锈完成后，人员从挂钩13上取下pvc螺纹软管12，利用pvc螺纹软管12方便调节吸头外壳14的位置和角度，人员将吸头外壳14伸入浸泡桶8中，利用吸铁石15对金属件的吸力方便人员取出变压器外壳。其中，所述第一存储箱3的数量具体设置为多组，所述多通接头4的进液端口分别通过进液管5连接第一存储箱3的出液端口，所述多通接头4的出液端口通过管道连接第一压力泵6的进液端口，所述进液管5上均设置有截止阀。本实施例中如图1所示，人员打开第一压力泵6，在第一存储箱3内存放的不同的浸泡除锈液，根据需要打开对应进液管5上的截止阀，将对应的第一存储箱3内的浸泡除锈液吸入多通接头4，再经由出液管7输送到浸泡桶8内，人员将需要除锈的变压器外壳放置在浸泡桶8内，利用浸泡液方便对变压器外壳进行除锈，利用压力泵6的吸入，从而方便大大节省人员手动添加浸泡剂的力气，从而便于省力。其中，所述喷头10的数量具体设置为多组，所述喷头10的进液端口通过分液管16连接第二压力泵18的出液端口，所述第二压力泵18的进液端口通过管道连接第二存储箱17的出液端口。本实施例中如图1和图2所示，除锈完成后，人员将变压器外壳取出，放入处理桶9内，在第二存储箱17内存放钝化液，打开第二压力泵18，工作时方便将第二存储箱17内存放的钝化液吸入，经由分液管16输送到喷头10中进行喷出，利用喷头10喷出到变压器外壳的钝化液，方便促进变压器外壳的钝化速度，从而有效防止除锈后的变压器外壳再次生锈。需要说明的是，本技术为一种船用变压器涂装生产除锈装置，工作时，超声波本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种船用变压器涂装生产除锈装置，包括底仓(1)、超声波清洗机(2)和处理桶(9)，其特征在于：所述底仓(1)顶部通过固定槽安装有处理桶(9)，所述处理桶(9)一端通过安装槽安装有第一存储箱(3)，所述处理桶(9)另一端通过螺栓安装有浸泡桶(8)，所述浸泡桶(8)一端焊接有立柱(11)，所述第一存储箱(3)一端通过安装座安装有超声波清洗机(2)，所述第一存储箱(3)上端设置有多通接头(4)，所述多通接头(4)一端设置有第一压力泵(6)，所述第一压力泵(6)的出液端口通过出液管(7)连接浸泡桶(8)内底部，所述处理桶(9)一侧通过螺栓安装有第二存储箱(17)，所述第二存储箱(17)顶部通过螺丝安装有第二压力泵(18)，所述处理桶(9)内壁通过预留孔安装有喷头(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种船用变压器涂装生产除锈装置，包括底仓(1)、超声波清洗机(2)和处理桶(9)，其特征在于：所述底仓(1)顶部通过固定槽安装有处理桶(9)，所述处理桶(9)一端通过安装槽安装有第一存储箱(3)，所述处理桶(9)另一端通过螺栓安装有浸泡桶(8)，所述浸泡桶(8)一端焊接有立柱(11)，所述第一存储箱(3)一端通过安装座安装有超声波清洗机(2)，所述第一存储箱(3)上端设置有多通接头(4)，所述多通接头(4)一端设置有第一压力泵(6)，所述第一压力泵(6)的出液端口通过出液管(7)连接浸泡桶(8)内底部，所述处理桶(9)一侧通过螺栓安装有第二存储箱(17)，所述第二存储箱(17)顶部通过螺丝安装有第二压力泵(18)，所述处理桶(9)内壁通过预留孔安装有喷头(10)。


2.根据权利要求1所述的一种船用变压器涂装生产除锈装置，其特征在于：所述立柱(11)顶端一侧通过挂钩(13)悬...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈毅，杨继云，
申请(专利权)人：江苏海川电气制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32