一种高纯氢氧化镁制备设备制造技术

技术编号:22989750 阅读:27 留言:0更新日期:2020-01-01 03:58
本实用新型专利技术提供一种高纯氢氧化镁制备设备,包括反应釜、储气罐、过滤装置、多级陈化装置、尾气吸收装置和干燥装置,所述反应釜分别与所述储气罐、所述过滤装置和所述尾气吸收装置连接,所述过滤装置与所述多级陈化装置连接,所述多级陈化装置与所述干燥装置连接;所述反应釜内设有搅拌机。本实用新型专利技术可制备出高纯度的氢氧化镁,纯度大于99%,并且本实用新型专利技术结构简单,制备氢氧化镁效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种高纯氢氧化镁制备设备
本技术涉及氢氧化镁制备设备,具体涉及一种高纯氢氧化镁制备设备。
技术介绍
现有制备氢氧化镁的方法主要有以下两种:卤水-石灰法和卤水-氨水法,两种制备方法各有利弊,如果从氢氧化镁的品质出发,卤水-氨水法制备出的氢氧化镁品质往往较比卤水-石灰法的要高。此外,氢氧化镁的品质也和制备设备有着不可分割的联系,中小企业所采用的设备往往比较老旧,处理系统也不完善,导致所制备的氢氧化镁品质达不到市场要求,效率低下。因此,有必要对现有制备氢氧化镁的设备进行有效改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题,本技术提供一种高纯氢氧化镁制备设备。本技术的技术方案为:一种高纯氢氧化镁制备设备,包括反应釜、储气罐、过滤装置、多级陈化装置、尾气吸收装置和干燥装置,所述反应釜分别与所述储气罐、所述过滤装置和所述尾气吸收装置连接,所述过滤装置与所述多级陈化装置循环连接,所述过滤装置还与所述干燥装置连接;所述反应釜内设有搅拌机。进一步地,所述反应釜为夹层反应釜,所述夹层设有进液口和出液口,所述夹层用于通入加热或冷却介质。进一步地,所述反应釜与所述储气罐之间设有流量计。进一步地,所述反应釜与所述过滤装置之间设有压力泵。进一步地,所述过滤装置与所述多级陈化装置之间设有传送设备。进一步地,所述多级陈化装置包括多个依此串联连接的陈化罐。进一步地,所述设备还包括废液收集罐,所述废液收集罐分别与所述尾气吸收装置和所述过滤装置连接,所述废液收集罐连接废水处理中心。<br>本技术所具有的优点:本技术可制备出高纯度的氢氧化镁,纯度大于99%,并且本技术结构简单,制备氢氧化镁效率高。附图说明图1为本技术的结构示意图。其中1-反应釜,2-储气罐,3-过滤装置,4-一级陈化罐,5-二级陈化罐,6-尾气吸收装置,7-干燥装置,8-搅拌机,9-夹层进液口,10-夹层出液口,11-流量计,12-压力泵,13-传送设备,14-废液收集罐,15-废水处理中心,16-反应釜液氨进料口,17-反应釜卤水进料口,18-反应釜出料口,19-尾气出口。具体实施方式下面结合附图和具体的实施例对本技术做进一步详细说明,所述是对本技术的解释而不是限定。如图1所示,本技术提供一种高纯氢氧化镁制备设备的结构示意图,包括反应釜1、储气罐2、过滤装置3、二级陈化装置、尾气吸收装置6、干燥装置7和废液收集罐14,所述反应釜1分别与所述储气罐2、所述过滤装置3和所述尾气吸收装置6连接,所述过滤装置3与所述二级陈化装置循环连接,所述过滤装置3还与所述干燥装置7连接。所述反应釜1和所述过滤装置3之间设有压力泵12。所述反应釜1为夹层反应釜,所述夹层设有进液口9和出液口10,所述夹层用于通入加热或冷却介质,卤水-氨水法的反应温度控制在40~50℃为佳,所以反应阶段需要温度为45~55℃的热水作为加热介质,而沉淀阶段的温度控制在10~20℃,所以需要5~15℃的冷水作为冷却介质。所述反应釜1顶部设有液氨进料口16和卤水进料口17,侧部设有尾气出口19,底部设有出料口18,反应液从出料口18出来后通过压力泵12抽至过滤装置3中进行过滤和洗涤,之后再进行二级陈化除氯。所述反应釜1内还设有搅拌机8。所述反应釜1与所述储气罐2之间设有流量计20,所述储气罐2内储存液氨。所述过滤装置3与所述多级陈化装置之间设有传送设备21,用于将过滤后得到的滤饼传送到二级陈化装置中,以及将陈化完毕的陈化液再返回至过滤装置3中过滤,可以有效改善现有人工操作存在的效率低、需要人手多的问题。所述多级陈化装置包括两个串联连接的陈化罐(一级陈化罐4和二级陈化罐5),所述一级陈化罐4和所述二级陈化罐5中设有搅拌机8。从过滤装置3中出来的滤饼先传送到一级陈化罐4中,加入水搅拌1h使滤饼充分分散在一级陈化罐4中,然后停止搅拌进行第一次陈化,之后将底部沉降混合物引入二级陈化罐5中,加入水搅拌1h使滤饼充分分散在二级陈化罐中,然后停止搅拌进行第二次陈化,第二次陈化结束后再返回至过滤装置3过滤,然后进入干燥装置7。所述废液收集罐14分别与所述尾气吸收装置6和所述过滤装置3连接,所述废液收集罐14连接废水处理中心15。所述尾气吸收装置6内装有盐酸液,用于和从反应釜内溢出的氨气反应生成氯化铵,从所述过滤装置3中出来的废水主要也是氯化铵废水,两者经废液收集罐14收集后,统一输送到废水处理中心15进行氯化铵的回收处理。经本技术制备出的氢氧化镁纯度均大于99%,并且还可以对氯化铵进行回收,制备效率高,且尽量减少对环境的污染。尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本技术的限制,本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高纯氢氧化镁制备设备,其特征在于,包括反应釜、储气罐、过滤装置、多级陈化装置、尾气吸收装置和干燥装置,所述反应釜分别与所述储气罐、所述过滤装置和所述尾气吸收装置连接,所述过滤装置与所述多级陈化装置连接,所述多级陈化装置与所述干燥装置连接;所述反应釜内设有搅拌机。/n

【技术特征摘要】
1.一种高纯氢氧化镁制备设备,其特征在于,包括反应釜、储气罐、过滤装置、多级陈化装置、尾气吸收装置和干燥装置,所述反应釜分别与所述储气罐、所述过滤装置和所述尾气吸收装置连接,所述过滤装置与所述多级陈化装置连接,所述多级陈化装置与所述干燥装置连接;所述反应釜内设有搅拌机。


2.根据权利要求1所述的一种高纯氢氧化镁制备设备,其特征在于,所述反应釜为夹层反应釜,所述夹层设有进液口和出液口,所述夹层用于通入加热或冷却介质。


3.根据权利要求1所述的一种高纯氢氧化镁制备设备,其特征在于,所述反应釜与所述储气罐之间设有流量计。


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【专利技术属性】
技术研发人员:张新文
申请(专利权)人:辽宁鑫阳新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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