一种新型千斤顶摇杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型千斤顶摇杆，包括主力杆，主力杆内腔设有第一连杆和第二连杆，第一连杆通过销轴与第二连杆转动连接，第二连杆的顶端转动连接有转轴，转轴的顶端设有固定套，固定套的中部活动穿插连接有转动杆，第一连杆的两侧设有自锁组件，主力杆顶端的两侧对称开设有卡槽。本实用新型专利技术通过设有的第一连杆、销轴、第二连杆、转轴、固定套、卡槽和自锁组件能够对转动杆的力臂长度进行调节，便于操作者进行单手或双手转动，降低操作者的劳动强度，以便于在狭小空间中使用简式千斤顶，同时在不使用时还能通过第一连杆和第二连杆围绕销轴转动带动转动杆转动与主力杆并列，从而减小储存空间，便于摇杆的存放。

A new type of Jack rocker

【技术实现步骤摘要】
一种新型千斤顶摇杆
本技术涉及摇杆领域，特别涉及一种新型千斤顶摇杆。
技术介绍
车辆在维修过程中会用到千斤顶，简式千斤顶是最常用的起升装置，而千斤顶摇杆就是用来进行简式千斤顶升起或降低的机构。目前所使用的千斤顶摇杆大多都是折弯形式的，力臂长度无法改变，导致简式千斤顶在一些狭小的环境中不便于使用，在不使用时占用的空间过大，不便于储存。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型千斤顶摇杆，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型千斤顶摇杆，包括主力杆，主力杆内腔的顶部依次设有第一连杆和第二连杆，且所述第一连杆位于第二连杆的底端，所述第一连杆和第二连杆之间固定设有销轴，所述第一连杆通过销轴与第二连杆转动连接，所述第二连杆的顶端转动连接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有固定套，所述固定套的中部活动穿插连接有转动杆，所述第一连杆的两侧对称设有自锁组件，所述主力杆顶端的两侧对称开设有卡槽，所述转动杆的底部与卡槽活动卡接。优选的，所述自锁组件包括固定筒，所述固定筒的一端与第一连杆一侧的中部固定连接，所述固定筒的另一端活动穿插连接有T型滑杆，所述固定筒内腔的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与T型滑杆的一端固定连接，所述主力杆两侧的顶部均开设有第一锁孔和第二锁孔，且所述第一锁孔位于第二锁孔的下方，所述T型滑杆的另一端与第一锁孔活动穿插连接。优选的，所述主力杆内腔的中部固定连接有固定板，所述固定板的顶端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端与第一连杆的底端固定连接。优选的，所述转动杆的两端均固定套接有限位套。优选的，所述主力杆的底部固定套接有固定环，所述固定环的一侧固定连接有卡套。优选的，所述主力杆的底端固定连接有挂钩。本技术的技术效果和优点：1、通过设有的第一连杆、销轴、第二连杆、转轴、固定套、卡槽和自锁组件能够对转动杆的力臂长度进行调节，便于操作者进行单手或双手转动，降低操作者的劳动强度，转动杆与主力杆通过卡槽垂直卡接能够减小摇杆在使用时占用的空间，以便于在狭小空间中使用简式千斤顶，同时在不使用时还能通过第一连杆和第二连杆围绕销轴转动带动转动杆转动与主力杆并列，从而减小储存空间，便于摇杆的存放；2、通过设有的固定板和第二弹簧能够带动第一连杆和第二连杆自动复位，降低了操作者操作的复杂程度，便于操作者的使用；3、通过设有的固定筒、T型滑杆、第一弹簧、第一锁孔和第二锁孔能够根据操作需求改变第一连杆的锁紧高度，从而便于操作者对摇杆的使用。附图说明图1为本技术正面结构示意图。图2为本技术局部剖视结构示意图。图3为本技术自锁组件剖视结构示意图。图4为本技术主力杆侧面结构示意图。图中：1、主力杆；2、第一连杆；3、销轴；4、第二连杆；5、转轴；6、固定套；7、转动杆；8、自锁组件；801、固定筒；802、T型滑杆；803、第一弹簧；9、第一锁孔；10、第二锁孔；11、卡槽；12、固定板；13、第二弹簧；14、限位套；15、固定环；16、卡套；17、挂钩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种新型千斤顶摇杆，包括主力杆1，主力杆1内腔的顶部依次设有第一连杆2和第二连杆4，且第一连杆2位于第二连杆4的底端，第一连杆2和第二连杆4之间固定设有销轴3，第一连杆2通过销轴3与第二连杆4转动连接，第二连杆4的顶端转动连接有转轴5，转轴5的顶端固定连接有固定套6，固定套6的中部活动穿插连接有转动杆7，第一连杆2的两侧对称设有自锁组件8，主力杆1顶端的两侧对称开设有卡槽11，转动杆7的底部与卡槽11活动卡接。进一步的，在上述方案中，自锁组件8包括固定筒801，固定筒801的一端与第一连杆2一侧的中部固定连接，固定筒801的另一端活动穿插连接有T型滑杆802，固定筒801内腔的一侧固定连接有第一弹簧803，第一弹簧803的一端与T型滑杆802的一端固定连接，主力杆1两侧的顶部均开设有第一锁孔9和第二锁孔10，且第一锁孔9位于第二锁孔10的下方，T型滑杆802的另一端与第一锁孔9活动穿插连接，能够利用T型滑杆802插入第一锁孔9或第二锁孔10从而对第一连杆2的不同位置进行自动锁紧固定，便于根据摇杆在使用时或不使用时更改第一连杆2位置，以便于转动杆7进行根据需求进行不同位置的变换。进一步的，在上述方案中，主力杆1内腔的中部固定连接有固定板12，固定板12的顶端固定连接有第二弹簧13，第二弹簧13的顶端与第一连杆2的底端固定连接，能够带动第一连杆2和第二连杆4自动复位，便于转动杆7根据使用情况进行位置调节。进一步的，在上述方案中，转动杆7的两端均固定套接有限位套14，能够对转动杆7进行限位，防止转动杆7滑出固定套6，同时增大转动杆7与手掌之间的摩擦力，便于操作者转动转动杆7。进一步的，在上述方案中，主力杆1的底部固定套接有固定环15，固定环15的一侧固定连接有卡套16，在不使用摇杆时，利用卡套16将转动杆7的底部记性固定卡接，使转动杆7与主力杆1保持相对固定。进一步的，在上述方案中，主力杆1的底端固定连接有挂钩17，用于钩住千斤顶的升降控制处，从而便于摇杆的使用。本实用工作原理：在使用千斤顶摇杆时，将转动杆7转动到与主力杆1垂直位置，在转动杆7转动时通过固定套6和转轴5带动第二连杆4围绕销轴3转动到与第一连杆2同一直线位置，然后下压转动杆7，带动第一连杆2和第二连杆4下降，第二弹簧13压缩，自锁组件8随着第一连杆2下降，当T型滑杆802的一端移动到第一锁孔9时，主力杆1内壁对T型滑杆802的挤压力消失，第一弹簧803复位，带动T型滑杆802在固定筒801内滑动，从而使T型滑杆802的一端穿过第一锁孔9，实现对第一连杆2位置的自动锁紧固定，同时转动杆7底部的两侧与主力杆1顶端两侧的卡槽11卡接，对转动杆7的位置进行限定，根据千斤顶的使用环境以及操作者自身使用摇杆的方式将转动杆7左右移动，使转动杆7在固定套6和卡槽11内滑动，调节摇杆力臂的长度，最后根据操作者习惯使用双手或单手握紧限位套14，沿顺时针转动转动杆7，由于转动杆7通过卡槽11与主力杆1卡接，从而转动杆7转动时带动主力杆1转动，主力杆1再通过挂钩17带动千斤顶的升降控制处转动；在不使用时，手动按下T型滑杆802的一端，使T型滑杆802的一端与第一锁孔9分离，再向上拉动转动杆7，从而带动第一连杆2和第二连杆4向上移动，自锁组件8随着第一连杆2的上升而移动到第二锁孔10位置处，当T型滑杆802的一端与第二锁孔10接触时，第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型千斤顶摇杆，包括主力杆(1)，其特征在于：主力杆(1)内腔的顶部依次设有第一连杆(2)和第二连杆(4)，且所述第一连杆(2)位于第二连杆(4)的底端，所述第一连杆(2)和第二连杆(4)之间固定设有销轴(3)，所述第一连杆(2)通过销轴(3)与第二连杆(4)转动连接，所述第二连杆(4)的顶端转动连接有转轴(5)，所述转轴(5)的顶端固定连接有固定套(6)，所述固定套(6)的中部活动穿插连接有转动杆(7)，所述第一连杆(2)的两侧对称设有自锁组件(8)，所述主力杆(1)顶端的两侧对称开设有卡槽(11)，所述转动杆(7)的底部与卡槽(11)活动卡接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型千斤顶摇杆，包括主力杆(1)，其特征在于：主力杆(1)内腔的顶部依次设有第一连杆(2)和第二连杆(4)，且所述第一连杆(2)位于第二连杆(4)的底端，所述第一连杆(2)和第二连杆(4)之间固定设有销轴(3)，所述第一连杆(2)通过销轴(3)与第二连杆(4)转动连接，所述第二连杆(4)的顶端转动连接有转轴(5)，所述转轴(5)的顶端固定连接有固定套(6)，所述固定套(6)的中部活动穿插连接有转动杆(7)，所述第一连杆(2)的两侧对称设有自锁组件(8)，所述主力杆(1)顶端的两侧对称开设有卡槽(11)，所述转动杆(7)的底部与卡槽(11)活动卡接。


2.根据权利要求1所述的一种新型千斤顶摇杆，其特征在于：所述自锁组件(8)包括固定筒(801)，所述固定筒(801)的一端与第一连杆(2)一侧的中部固定连接，所述固定筒(801)的另一端活动穿插连接有T型滑杆(802)，所述固定筒(801)内腔的一侧固定连接有第一弹簧(803)，所述第一弹簧(803)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周晓庆，
申请(专利权)人：苏州市润元汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32