一种定子码垛用输送结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定子码垛用输送结构，包括工作台，所述工作台的底端焊接有支撑架，所述工作台的左端设有主动辊，所述主动辊通过输送带与从动辊套接相连，所述工作台的左侧两边通过螺钉固定安设有第一安装座、第二安装座，所述第一安装座的里侧嵌接安设有减速电机，该实用新型专利技术能依据定子的尺寸大小对左隔条、右隔条之间的间距进行调节,由此能够适应不同尺寸规格的定子物料，适用范围广，在定子物料的移动过程中，受调节部的影响，定子物料沿左隔条、右隔条之间的间隔移动，实现有效整理，降低了工作人员的劳动强度，提升了整体的整理效率，结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。

A transport structure for stator stacking

【技术实现步骤摘要】
一种定子码垛用输送结构
本技术属于定子设备
，具体涉及一种定子码垛用输送结构。
技术介绍
定子是电动机或发电机静止不动的部分。定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生(输出)电流，定子有两种接线方式，一种是4线式，转子串连接在2个定子绕组之间，一种是2线式，2个定子绕组连接好后再与转子串连接好后再与转子串连接，两种接线方式不同，但可以通用。引接线方式有两种：一种是软线引出；一种是靠骨架上的插接件引出，该种绕线时要保留骨架，再对定子进行输送或是搬运时往往需要对定子进行码垛和整理，传统的整理方式主要是通过人工进行整理，以便进行码垛，工人的劳动强度较大且工作效率较低，存在相应的局限性，如何专利技术一种定子码垛用输送结构来解决这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种定子码垛用输送结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种定子码垛用输送结构，包括工作台，所述工作台的底端焊接有支撑架，所述工作台的左端设有主动辊，所述主动辊通过输送带与从动辊套接相连，所述工作台的左侧两边通过螺钉固定安设有第一安装座、第二安装座，所述第一安装座的里侧嵌接安设有减速电机，所述减速电机通过联轴器与第一螺柱对接相连，所述第一螺柱的底侧通过连接环与左隔条焊接固定，所述第一螺柱的另一端与第二安装座里侧的轴座对接相连，所述第一螺柱上套接有第一齿轮，所述第一齿轮与边侧的第二齿轮啮合相连，所述第二齿轮套接在第二螺柱上，所述第二螺柱的两端与第一安装座、第二安装座里侧的轴座对接相连，所述第二螺柱通过连接环与底侧的右隔条焊接相连，所述左隔条、右隔条的右侧末端设有调节部。优选的，所述第一安装座、第二安装座、第一螺柱、第二螺柱以及减速电机均设有两个，且两个所述减速电机的规格一致。优选的，两个所述第一安装座之间通过螺钉固定安设有横杆，所述横杆底侧开设有凹槽，所述凹槽的底端通过连接座安设有滑柱。优选的，所述调节部整体呈“L”状，左隔条末端所述调节部与右隔条末端所述调节部对称设置。优选的，所述所述连接环的里侧嵌接有螺纹套筒，所述左隔条、右隔条均设有三根。优选的，所述第一齿轮、第二齿轮的规格相同，所述左隔条、右隔条的长度相同。本技术的技术效果和优点：该技术能依据定子的尺寸大小对左隔条、右隔条之间的间距进行调节,由此能够适应不同尺寸规格的定子物料，适用范围广，在定子物料的移动过程中，受调节部的影响，定子物料沿左隔条、右隔条之间的间隔移动，实现有效整理，降低了工作人员的劳动强度，提升了整体的整理效率，结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。附图说明图1为本技术的俯视结构示意图；图2为本技术的结构示意图；图3为本技术横杆的仰视结构示意图。图中：1-工作台、2-从动辊、3-输送带、4-第一安装座、5-减速电机、6-调节部、7-第一螺柱、8-第二螺柱、9-第二齿轮、10-第一齿轮、11-横杆、12-第二安装座、13-左隔条、14-右隔条、15-支撑架、16-主动辊、17-凹槽、18-滑柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种定子码垛用输送结构，包括工作台1，所述工作台1的底端焊接有支撑架15，所述工作台1的左端设有主动辊16，所述主动辊16通过联轴器与电机对接相连，所述主动辊16通过输送带3与从动辊2套接相连，所述工作台1的左侧两边通过螺钉固定安设有第一安装座4、第二安装座12，所述第一安装座4的里侧嵌接安设有减速电机5，所述减速电机5通过联轴器与第一螺柱7对接相连，所述第一螺柱7的底侧通过连接环与左隔条13焊接固定，所述第一螺柱7的另一端与第二安装座12里侧的轴座对接相连，所述第一螺柱7上套接有第一齿轮10，所述第一齿轮10与边侧的第二齿轮9啮合相连，所述第二齿轮9套接在第二螺柱8上，所述第二螺柱8的两端与第一安装座4、第二安装座12里侧的轴座对接相连，所述第二螺柱8通过连接环与底侧的右隔条14焊接相连，所述左隔条13、右隔条14的右侧末端设有调节部6。具体的，所述第一安装座4、第二安装座12、第一螺柱7、第二螺柱8以及减速电机5均设有两个，且两个所述减速电机5的规格一致。具体的，两个所述第一安装座4之间通过螺钉固定安设有横杆11，所述横杆11底侧开设有凹槽17，所述凹槽17的底端通过连接座安设有滑柱18，对左隔条13、右隔条14进行活动固定。具体的，所述调节部6整体呈“L”状，左隔条13末端所述调节部6与右隔条14末端所述调节部6对称设置，相邻所述调节部6之间焊接固定，构成尖状部。具体的，所述所述连接环的里侧嵌接有螺纹套筒，所述左隔条13、右隔条14均设有三根。具体的，所述第一齿轮10、第二齿轮9的规格相同，所述左隔条13、右隔条14的长度相同。该技术在使用时，定子物料在相应的吸料装置的作用下移动至输送带3上，主动辊16在电机的带动下逆时针旋转，由此定子物料由右向左进行移动，事先驱动减速电机5带动与之对接的第一螺柱7进行转动，由此底侧的左隔条13整体向后移动，而与之啮合的第二螺柱8进行反向旋转，由此底侧的右隔条14向前移动，实现左隔条13、右隔条14之间的横向间距增大，同理当减速电机5进行反向旋转时，左隔条13、右隔条14之间的横向间距缩小，能适应不同尺寸规格的定子物料，适用范围广，在定子物料的移动过程中，受调节部6的影响沿左隔条13、右隔条14之间的间隔移动，能有效的对其进行整理，结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。需要说明的是减速电机5、电机、第一螺柱7以及第二螺柱8的具体型号需要依据该设置的具体规格进行计算，相应的计算方式属于该领域的现有技术，故不再赘述。减速电机5、电机的控制方式及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定子码垛用输送结构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底端焊接有支撑架(15)，所述工作台(1)的左端设有主动辊(16)，所述主动辊(16)通过输送带(3)与从动辊(2)套接相连，所述工作台(1)的左侧两边通过螺钉固定安设有第一安装座(4)、第二安装座(12)，所述第一安装座(4)的里侧嵌接安设有减速电机(5)，所述减速电机(5)通过联轴器与第一螺柱(7)对接相连，所述第一螺柱(7)的底侧通过连接环与左隔条(13)焊接固定，所述第一螺柱(7)的另一端与第二安装座(12)里侧的轴座对接相连，所述第一螺柱(7)上套接有第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)与边侧的第二齿轮(9)啮合相连，所述第二齿轮(9)套接在第二螺柱(8)上，所述第二螺柱(8)的两端与第一安装座(4)、第二安装座(12)里侧的轴座对接相连，所述第二螺柱(8)通过连接环与底侧的右隔条(14)焊接相连，所述左隔条(13)、右隔条(14)的右侧末端设有调节部(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种定子码垛用输送结构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底端焊接有支撑架(15)，所述工作台(1)的左端设有主动辊(16)，所述主动辊(16)通过输送带(3)与从动辊(2)套接相连，所述工作台(1)的左侧两边通过螺钉固定安设有第一安装座(4)、第二安装座(12)，所述第一安装座(4)的里侧嵌接安设有减速电机(5)，所述减速电机(5)通过联轴器与第一螺柱(7)对接相连，所述第一螺柱(7)的底侧通过连接环与左隔条(13)焊接固定，所述第一螺柱(7)的另一端与第二安装座(12)里侧的轴座对接相连，所述第一螺柱(7)上套接有第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)与边侧的第二齿轮(9)啮合相连，所述第二齿轮(9)套接在第二螺柱(8)上，所述第二螺柱(8)的两端与第一安装座(4)、第二安装座(12)里侧的轴座对接相连，所述第二螺柱(8)通过连接环与底侧的右隔条(14)焊接相连，所述左隔条(13)、右隔条(14)的右侧末端设有调节部(6)。


2.根据权利要求1所述的一种定子码垛用输送结...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑发权，余金华，陈志成，叶梓桓，马健豪，江木娣，李慧英，
申请(专利权)人：佛山市慧控机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44