【技术实现步骤摘要】
抽油杆自动喷涂打包生产线
本技术属于抽油杆
，具体涉及一种抽油杆自动喷涂打包生产线。
技术介绍
目前，各抽油杆生产厂家对抽油杆的喷涂工艺，大部分采用整包浸漆、人工刷漆，也有采用单根浸漆方法完成；对于成品抽油杆的包装，均采用人工手动把抽油杆摆放在带有半圆形凹槽的模块上，用行车调运在打包架上，进行捆扎后，再转运到成品摆放区。上述工艺方法造成抽油杆表面漆膜薄厚不均、粘附力差，无法达到国家标准规定成品抽油杆防锈涂层厚度为0.25-0.5mm,抽油杆涂层硬度为480HV要求；同时人工手动摆放抽油杆存在生产效率低，工人劳动强度大，生产成本高等问题。为此，提出一种抽油杆自动喷涂打包生产线。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种抽油杆自动喷涂打包生产线，解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抽油杆自动喷涂打包生产线，包括上料装置、自动摆料装置、输送装置、自动码料装置、自动喷漆装置、风干装置、转运平车和控制部件，其特征为：所述输送装置包括入口输送装置和出口输送装置，分别位...
【技术保护点】
1.一种抽油杆自动喷涂打包生产线，包括上料装置、自动摆料装置、输送装置、自动码料装置、自动喷漆装置、风干装置、转运平车和控制部件，控制部件包括操作台、PLC柜、启动柜和检测元件，其特征为：所述输送装置包括入口输送装置和出口输送装置，分别位于自动喷漆装置入口和出口处，所述自动摆料装置平行摆放在入口输送装置一侧，所述自动码料装置设置为2套，分别位于入口输送装置与自动摆料装置上方和出口输送装置后端部上方。/n
【技术特征摘要】
1.一种抽油杆自动喷涂打包生产线，包括上料装置、自动摆料装置、输送装置、自动码料装置、自动喷漆装置、风干装置、转运平车和控制部件，控制部件包括操作台、PLC柜、启动柜和检测元件，其特征为：所述输送装置包括入口输送装置和出口输送装置，分别位于自动喷漆装置入口和出口处，所述自动摆料装置平行摆放在入口输送装置一侧，所述自动码料装置设置为2套，分别位于入口输送装置与自动摆料装置上方和出口输送装置后端部上方。
2.如权利要求1所述的抽油杆自动喷涂打包生产线，其特征为：所述自动摆料装置一侧设有上料装置，包括固定在传输架上的挡料器、传动轴、定尺对齐机构、步进伺服电机，所述步进伺服电机联结链轮、链条带动传动轴转动，传动轴带动固定在传输架上的链条作平移运动，由控制部件PLC程序设定、控制步进伺服电机速度。
3.如权利要求2所述的抽油杆自动喷涂打包生产线，其特征为：所述定尺对齐机构固定在机架上，包括液压缸、控制阀及动力源，所述液压缸设置有行程检测的位置传感器，位置传感器与控制部件连接。
4.如权利要求1所述的抽油杆自动喷涂打包生产线，其特征为：所述自动码...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈铁，张伟，闫先文，
申请(专利权)人：包头市和维德机电液压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙;15
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