包装结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种包装结构。该包装结构包括泡罩本体和背板，泡罩本体具有容纳腔，背板与泡罩本体相连接，至少部分的背板与容纳腔的腔壁围设成密闭空腔，密闭空腔用于容纳试管。泡罩包装形式，实现了试管的独立包装，杜绝了一旦发生漏液时交叉污染的风险。通过将泡罩本体的容纳腔的腔壁与背板围设形成密闭空腔，并通过密闭空腔容纳试管，这样设置增强了包装结构对试管的保护，提高了运输过程中产品的密封性保证，简化了试管的包装程序，提高了试管的包装效率。

Packaging structure

【技术实现步骤摘要】
包装结构
本技术涉及食品卫生安全领域与包装设备
，具体而言，涉及一种包装结构。
技术介绍
现有技术中，试管大多与所装盛的试剂溶液一同销售，其包装形式直接决定着产品运输过程中的质量保证。并且，当前市场上试管产品的包装多为整体式包装，即于一块珍珠棉托或泡沫托上打若干孔位并将试管插入孔位中，此类包装形式的弊端在运输过程中一旦有试管发生漏液，则会直接污染包装内其他试管，导致一包试管全部报废，对于生产企业及使用企业而言均意味着时间及金钱成本的损失。此外一些企业也在尝试使用独立包装形式，即每支试管均包装于一个适宜大小的塑料袋中，此种包装形式虽解决了运输漏液时交叉污染的问题，但在使用时需逐一打开每支试管的包装袋，极为繁琐。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种包装结构，以解决现有技术中的试管包装繁琐的问题。为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种包装结构，包括：泡罩本体，泡罩本体具有容纳腔；背板，背板与泡罩本体相连接，至少部分的背板与容纳腔的腔壁围设成密闭空腔，密闭空腔用于容纳试管。进一步地，容纳腔为多个，多个容纳腔间隔地设置，相邻的两个容纳腔之间的泡罩本体上设置有易撕线。进一步地，多个容纳腔沿泡罩本体的长度方向间隔地设置。进一步地，部分的背板与泡罩本体的边沿具有距离地设置以形成易撕带。进一步地，易撕带沿背板的长度方向或宽度方向延伸设置。进一步地，至少部分的容纳腔的宽度与试管的外径相同。进一步地，容纳腔包括多个容纳空间，多个容纳空间中的至少一个容纳空间的横截面的面积与其他容纳空间的横截面的面积不同。进一步地，多个容纳空间包括第一容纳空间和第二容纳空间，第一容纳空间和第二容纳空间相连通，第一容纳空间与试管的外管壁相适配，第二容纳空间的横截面的面积大于第一容纳空间的横截面的面积，其中，第一容纳空间和第二容纳空间均为圆柱形。进一步地，泡罩本体由聚氯乙烯材质制成，和/或背板由透析纸、铝箔、复合塑料膜中的一种制成。进一步地，泡罩本体的厚度为d，其中，0.3mm≥d≥0.5mm。进一步地，包装结构还包括：限位部，限位部与容纳腔的内腔壁相连接，以限制试管晃动。进一步地，限位部包括：限位凸起，限位凸起为至少两个，至少两个限位凸起沿容纳腔的内周面间隔地设置，以使试管的管壁与限位凸起相抵接，以使试管的外管壁与容纳腔的内腔壁具有间隙。应用本技术的技术方案，通过将泡罩本体的容纳腔的腔壁与背板围设形成密闭空腔，并通过密闭空腔容纳试管，密闭空腔的规格尺寸契合于所容纳的试管，同时增设限位凸起以防止试管在运输过程中产生强烈振动，这样设置增强了包装结构对试管的保护，提高了运输过程中产品的密封性保证，简化了试管的包装程序，提高了试管的包装效率。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本技术的包装结构的实施例的结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、泡罩本体；11、容纳腔；111、第一容纳空间；112、第二容纳空间；12、易撕线；20、背板；21、易撕带；30、限位部；31、限位凸起。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。具体地，如图1所示，该包装结构包括泡罩本体10和背板20，泡罩本体10具有容纳腔11，背板20与泡罩本体10相连接，至少部分的背板20与容纳腔11的腔壁围设成密闭空腔，密闭空腔用于容纳试管。泡罩包装形式，实现了试管的独立包装，杜绝了一旦发生漏液时交叉污染的风险。在本实施例中，通过将泡罩本体的容纳腔的腔壁与背板围设形成密闭空腔，并通过密闭空腔容纳试管，密闭空腔的规格尺寸契合于所容纳的试管，同时增设限位凸起以防止试管在运输过程中产生强烈振动，这样设置增强了包装结构对试管的保护，提高了运输过程中产品的密封性保证，简化了试管的包装程序，提高了试管的包装效率。其中，容纳腔11为多个，多个容纳腔11间隔地设置，相邻的两个容纳腔11之间的泡罩本体10上设置有易撕线12。相邻的两个容纳腔11之间的泡罩本体10设置有连续的多个孔洞，多个通孔沿预设直线排列以形成易撕线12，通过多个通孔能够有效地减少相邻的两个容纳腔11之间泡罩本体10的强度，以便于通过人工将相邻两个包装单位分离，以便在使用试管时可根据样品数量取出所需数量的试管，剩余试管仍具有完整的包装。在本实施例中，多个容纳腔11沿泡罩本体10的长度方向间隔地设置。这样设置便于充分利用泡罩本体10的空间，对多个试管进行包装。如图1所示，部分的背板20与泡罩本体10的边沿具有距离地设置以形成易撕带21。大部分背板20和泡罩本体10之间通过热合工艺封合，小部分的背板20与泡罩本体10之间未封合，这样设置便于用户通过易撕带21将背板20与泡罩本体10分离，进而取出试管，这样设置提高了用户的使用体验，节省了时间。在本实施例中，易撕带21沿背板20的长度方向或宽度方向延伸设置。泡罩本体10与背板间留有一道水平贯穿或竖直贯穿的易撕带21，通过长条形的易撕带21，便于用户通过易撕带21将整张背板20与泡罩本体10剥离，以使泡罩本体10的多个容纳腔内的试管裸露在外，以供用户依次取出，提高了用户的使用效率。在本实施例中，至少部分的容纳腔11的宽度与试管的外径相同，当然试管也可以与容纳腔11间隙配合、过盈配合以及过度配合，这样设置使得容纳腔11与试管紧密契合，避免了试管在运输过程中的相对晃动，极大程度保证了动态密封性。在本实施例中，容纳腔11包括多个容纳空间，多个容纳空间中的至少一个容纳空间的横截面的面积与其他容纳空间的横截面的面积不同。这样设置使得通过拥有小面积的横截面的容纳空间与试管契合，防止试管晃动，而利用拥有大面积的横截面的容纳空间可用于容纳试管的盖体，或者利用拥有大面积的横截面的容纳空间便于用户抓取试管，提高了用户的使用体验。其中，第一容纳空间111和第二容纳空间112均为圆柱形。如图1所示，多个容纳空间包括第一容纳空间111和第二容纳空间112，第一容纳空间111和第二容纳空间112相连通，第一容纳空间111与试管的外管壁相适配，第二容纳空间112的横截面的面积大于第一容纳空间111的横截面的面积。这样设置使得通过第一容纳空间111与试管契合，防止试管晃动，而利用第二容纳空间112容纳试管的盖体，或者利用第二容纳空间112便于用户抓取试管，第二容纳空间112的外管壁与试管间的间隙便于用户手指伸入，提高了用户的使用体验。在本实施例中，泡罩本体10由聚氯乙烯材质制成，或背板20由透析纸、铝箔、复合塑料膜中的一种制成，当然两者也可以同时存在。这样设置便于通过热合工艺将背板20与泡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装结构，其特征在于，包括：/n泡罩本体(10)，所述泡罩本体(10)具有容纳腔(11)；/n背板(20)，所述背板(20)与所述泡罩本体(10)相连接，至少部分的所述背板(20)与所述容纳腔(11)的腔壁围设成密闭空腔，所述密闭空腔用于容纳试管。/n

【技术特征摘要】
1.一种包装结构，其特征在于，包括：
泡罩本体(10)，所述泡罩本体(10)具有容纳腔(11)；
背板(20)，所述背板(20)与所述泡罩本体(10)相连接，至少部分的所述背板(20)与所述容纳腔(11)的腔壁围设成密闭空腔，所述密闭空腔用于容纳试管。


2.根据权利要求1所述的包装结构，其特征在于，所述容纳腔(11)为多个，多个所述容纳腔(11)间隔地设置，相邻的两个所述容纳腔(11)之间的泡罩本体(10)上设置有易撕线(12)。


3.根据权利要求1所述的包装结构，其特征在于，多个所述容纳腔(11)沿所述泡罩本体(10)的长度方向间隔地设置。


4.根据权利要求1所述的包装结构，其特征在于，部分的所述背板(20)与所述泡罩本体(10)的边沿具有距离地设置以形成易撕带(21)，所述易撕带(21)沿所述背板(20)的长度方向或宽度方向延伸设置。


5.根据权利要求1所述的包装结构，其特征在于，至少部分的所述容纳腔(11)的宽度与所述试管的外径相同，所述容纳腔(11)包括多个容纳空间，多个所述容纳空间中的至少一个容纳空间的横截面的面积与其他容纳空间的横截面的面积不同。


6.根据权利要求5所述的包装结构，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王杰伟，何艳玲，孙万东，吴艳辉，李瑾，
申请(专利权)人：北京陆桥技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11