一种U型截止阀放置架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种U型截止阀放置架，包括基体与固定机构，所述基体内安装有固定机构，基体包括支撑板与放置板，固定机构包括升降架、调节架、滑动块、固定架与托座，升降架包括升降板、连接板与复位弹簧，调节架包括调节块与移动块，固定架包括安装板、固定筒、伸缩弹簧与压紧板。本实用新型专利技术可解决截止阀输送放置过程中存在的截止阀放置稳定性差、容易造成磕碰与需要使用木架、草绳对截止阀进行固定的问题，具有提高放置时的稳定性、避免截止阀意外掉落、避免杂质进入与节省操作步骤的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种U型截止阀放置架
本技术涉及阀门运输辅助装置领域，具体的说是一种U型截止阀放置架。
技术介绍
截止阀也叫截门，具有摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压的优点，是应用最广泛的阀门之一。在生产完成后，需要对截止阀进行包装运输。对于中小口径的截止阀，应以草绳捆扎，并以集装箱方式运输为宜，对于大口径阀门，需要用简易木条框架固位包装，以免运输过程中碰损。采用上述方法进行包装运输时，截止阀放置稳定性差，难以避免晃动，容易造成磕碰，且对截止阀进行固定的木架与草绳大多为一次性使用，每次运输前都需要进行重复固定工作，工作成本也较高。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本技术提供了一种U型截止阀放置架。本技术所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种U型截止阀放置架，包括基体与固定机构，所述基体内安装有固定机构；其中：所述基体包括支撑板与放置板，支撑板数量为二，两块支撑板左右对称布置，两块支撑板之间安装有放置板，放置板数量为二，两块放置板从上往下依次布置，放置板上端左右对称安装有固定机构，且支撑板侧壁上开设有竖向滑槽，放置板上端开设有横向滑槽；所述固定机构包括升降架、调节架、滑动块、固定架与托座，升降架安装在两块支撑板之间，升降板左右两端对称安装有调节架，调节架下端与滑动块侧壁相连接，滑动块通过滑动配合方式安装在放置板上端的横向滑槽内，滑动块上端安装有固定架，固定架内侧布置有托座，托座安装在放置板上；将截止阀阀体放置在托座上，通过升降架的上下直线运动对调节架位置进行调节，达到对两个滑动块间距进行调节的目的，使得在对截止阀进行放置前，固定架不会造成阻碍，当截止阀放置完毕后，固定架向内运动，直至伸入截止阀端口内，达到对两端端口进行固定的作用，提高了放置时的稳定性，避免截止阀意外掉落，同时可避免杂质进入。作为本技术的一种优选技术方案，所述升降架包括升降板、连接板与复位弹簧，升降板安装在两块支撑板之间，升降板两端通过滑动配合方式安装在竖向滑槽内，升降板数量为二，两块升降板前后对称布置，两块升降板之间通过连接板相连接，连接板下端与支撑板侧壁之间安装有复位弹簧；通过人工方式带动升降板向上运动，以便通过调节架扩大两个固定架之间的间距，之后在复位弹簧的作用下，带动升降板恢复至原有位置，使得固定机构内插入截止阀端口。作为本技术的一种优选技术方案，所述调节架包括调节块与移动块，调节块安装在升降板内侧壁上，调节块左右两端通过滑动配合方式对称安装有移动块，移动块侧壁与滑动块上端相连接；调节块向下运动时，两个移动块的间距变小，反之，两个移动块间距变大，达到对滑动块上端的固定架位置进行调节的目的。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定架包括安装板、固定筒、伸缩弹簧与压紧板，安装板安装在滑动块外壁上，安装板内侧安装有固定筒，固定筒外壁上沿其周向方向均匀安装有伸缩弹簧，伸缩弹簧顶端安装有压紧板；通过伸缩弹簧的弹力的作用，使得压紧板能够对不同规格的截止阀阀口进行固定。作为本技术的一种优选技术方案，所述调节块为倒置的等腰梯形结构，移动块为倒置的直角梯形结构。作为本技术的一种优选技术方案，所述压紧板内侧为向外伸张的圆弧面结构，便于伸入截止阀端口。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1.本技术可解决截止阀输送放置过程中存在的截止阀放置稳定性差、容易造成磕碰与需要使用木架、草绳对截止阀进行固定的问题；2.本技术设置的固定机构，能够对截止阀两端端口进行固定，提高了放置时的稳定性，避免截止阀意外掉落，同时可避免杂质进入，无需使用木架或草绳对截止阀进行固定，节省了操作步骤，且可重复使用，节约了工作成本；3.本技术设置的固定架，通过伸缩弹簧弹力的作用，使得压紧板能够对不同规格的截止阀阀口进行固定。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术的平面结构示意图；具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图2，对本技术进行进一步阐述。一种U型截止阀放置架，包括基体1与固定机构2，所述基体1内安装有固定机构2；其中：所述基体1包括支撑板11与放置板12，支撑板11数量为二，两块支撑板11左右对称布置，两块支撑板11之间安装有放置板12，放置板12数量为二，两块放置板12从上往下依次布置，放置板12上端左右对称安装有固定机构2，且支撑板11侧壁上开设有竖向滑槽，放置板12上端开设有横向滑槽；所述固定机构2包括升降架21、调节架22、滑动块23、固定架24与托座25，升降架安装在两块支撑板11之间，升降板211左右两端对称安装有调节架22，调节架22下端与滑动块23侧壁相连接，滑动块23通过滑动配合方式安装在放置板12上端的横向滑槽内，滑动块23上端安装有固定架24，固定架24内侧布置有托座25，托座25安装在放置板12上；将截止阀阀体放置在托座25上，通过升降架21的上下直线运动对调节架22位置进行调节，达到对两个滑动块23间距进行调节的目的，使得在对截止阀进行放置前，固定架24不会造成阻碍，当截止阀放置完毕后，固定架24向内运动，直至伸入截止阀端口内，达到对两端端口进行固定的作用，提高了放置时的稳定性，避免截止阀意外掉落，同时可避免杂质进入。所述升降架21包括升降板211、连接板212与复位弹簧213，升降板211安装在两块支撑板11之间，升降板211两端通过滑动配合方式安装在竖向滑槽内，升降板211数量为二，两块升降板211前后对称布置，两块升降板211之间通过连接板212相连接，连接板212下端与支撑板11侧壁之间安装有复位弹簧213；通过人工方式带动升降板211向上运动，以便通过调节架22扩大两个固定架24之间的间距，之后在复位弹簧213的作用下，带动升降板211恢复至原有位置，使得固定机构2内插入截止阀端口。所述调节架22包括调节块221与移动块222，调节块221安装在升降板211内侧壁上，调节块221左右两端通过滑动配合方式对称安装有移动块222，移动块222侧壁与滑动块23上端相连接；调节块221向下运动时，两个移动块222的间距变小，反之，两个移动块222间距变大，达到对滑动块23上端的固定架24位置进行调节的目的。所述固定架24包括安装板241、固定筒242、伸缩弹簧243与压紧板244，安装板241安装在滑动块23外壁上，安装板241内侧安装有固定筒242，固定筒242外壁上沿其周向方向均匀安装有伸缩弹簧243，伸缩弹簧243顶端安装有压紧板244；通过伸缩弹簧243的弹力的作用，使得压紧板244能够对不同规格的截止阀阀口进行固定。所述调节块221为倒置的等腰梯形结构，移动块222为倒置的直角梯形结构。所述压紧板244内侧为向外伸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种U型截止阀放置架，包括基体(1)与固定机构(2)，其特征在于：所述基体(1)内安装有固定机构(2)；其中：/n所述基体(1)包括支撑板(11)与放置板(12)，支撑板(11)数量为二，两块支撑板(11)左右对称布置，两块支撑板(11)之间安装有放置板(12)，放置板(12)数量为二，两块放置板(12)从上往下依次布置，放置板(12)上端左右对称安装有固定机构(2)，且支撑板(11)侧壁上开设有竖向滑槽，放置板(12)上端开设有横向滑槽；/n所述固定机构(2)包括升降架(21)、调节架(22)、滑动块(23)、固定架(24)与托座(25)，升降架安装在两块支撑板(11)之间，升降板(211)左右两端对称安装有调节架(22)，调节架(22)下端与滑动块(23)侧壁相连接，滑动块(23)通过滑动配合方式安装在放置板(12)上端的横向滑槽内，滑动块(23)上端安装有固定架(24)，固定架(24)内侧布置有托座(25)，托座(25)安装在放置板(12)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种U型截止阀放置架，包括基体(1)与固定机构(2)，其特征在于：所述基体(1)内安装有固定机构(2)；其中：
所述基体(1)包括支撑板(11)与放置板(12)，支撑板(11)数量为二，两块支撑板(11)左右对称布置，两块支撑板(11)之间安装有放置板(12)，放置板(12)数量为二，两块放置板(12)从上往下依次布置，放置板(12)上端左右对称安装有固定机构(2)，且支撑板(11)侧壁上开设有竖向滑槽，放置板(12)上端开设有横向滑槽；
所述固定机构(2)包括升降架(21)、调节架(22)、滑动块(23)、固定架(24)与托座(25)，升降架安装在两块支撑板(11)之间，升降板(211)左右两端对称安装有调节架(22)，调节架(22)下端与滑动块(23)侧壁相连接，滑动块(23)通过滑动配合方式安装在放置板(12)上端的横向滑槽内，滑动块(23)上端安装有固定架(24)，固定架(24)内侧布置有托座(25)，托座(25)安装在放置板(12)上。


2.根据权利要求1所述的一种U型截止阀放置架，其特征在于：所述升降架(21)包括升降板(211)、连接板(212)与复位弹簧(213)，升降板(211)安装在两块支撑板(11)之间，升降板(211)两端通过滑动配合方式安装在竖向滑槽内，升降板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张灿钢，胡春燕，张生海，董晓成，
申请(专利权)人：新昌县恒盛机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33