【技术实现步骤摘要】
一种造粒自动切粒机的下料机构
本技术涉及一种造粒自动切粒机用辅助设备，具体是指一种造粒自动切粒机的下料机构。
技术介绍
目前常见的一种塑料造粒方式是，利用挤出机对造粒机原来进行混炼、塑化而形成塑料熔体，并由挤出机模头挤出塑料条，塑料条经过装有冷却水的冷却水槽进行冷却后，由塑料切粒机将塑料条分切呈一定长度的塑料颗粒。现有的塑料切粒机基本都可实现自动化切粒，完成切粒后的物料一般通过相应的下料板进行下料。为防止物料产生掉落问题，需要在下料板的两侧增设挡料板，且为了防止物料产生堆积、堵塞，导致物料无法及时出料的问题出现，许多厂家还在设置了挡板的基础上，进一步增设动力机构使下料板在下料时可产生摆动或晃动，提高动能，从而使物料可顺畅进行下料。但是这样的设置导致下料板对物料的承接不稳定，完成切粒后的物料在落入下料板的进料端时，相互之间的动能过大，导致物料乱跳，更容易产生物料产生掉落问题。问了一旦掉落入切粒机的机箱内部之后，就会对切粒机的各个传动装置产生威胁，会直接导致设备损坏，这是不允许的。因此，如何在确保物料下料时，不产生堆积、堵塞的问...
【技术保护点】
1.一种造粒自动切粒机的下料机构，包括装置于造粒机机箱上的物料承接料斗、出料机构和驱动机构，其特征在于：所述物料承接料斗的两侧分别通过相应的第一安装轴转动安装到切粒机的机箱侧壁上；所述出料机构包含向下倾斜设置下料板，所述下料板的进料端设置于所述物料承接料斗的出料端下方，下料板的两侧分别固接有相应的挡板，所述挡板的出料端一侧分别通过相应的第二安装轴转动安装到切粒机的机箱侧壁上；所述驱动机构包含转动安装于所述下料板的进料端下方的驱动轴，所述驱动轴的两侧分别固接有相应的驱动轮，所述驱动轮的外侧均成偏心状固接有相应的连接轴，所述连接轴上均铰接有相应的拉杆，所述拉杆未铰接到连接轴的一...
【技术特征摘要】
1.一种造粒自动切粒机的下料机构，包括装置于造粒机机箱上的物料承接料斗、出料机构和驱动机构，其特征在于：所述物料承接料斗的两侧分别通过相应的第一安装轴转动安装到切粒机的机箱侧壁上；所述出料机构包含向下倾斜设置下料板，所述下料板的进料端设置于所述物料承接料斗的出料端下方，下料板的两侧分别固接有相应的挡板，所述挡板的出料端一侧分别通过相应的第二安装轴转动安装到切粒机的机箱侧壁上；所述驱动机构包含转动安装于所述下料板的进料端下方的驱动轴，所述驱动轴的两侧分别固接有相应的驱动轮，所述驱动轮的外侧均成偏心状固接有相应的连接轴，所述连接轴上均铰接有相应的拉杆，所述拉杆未铰接到连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹长兵，
申请(专利权)人：南京康发橡塑机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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