一种自动锁扣机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自动锁扣机构，包括平行设置的两个侧板、卡嵌于两侧板之间的端板、曲臂棘轮、棘轮锁扣、解锁拉杆，两侧板通过固定轴套与螺栓连接固定，所述曲臂棘轮通过转动销轴转动连接在侧板上，棘轮锁扣通过锁扣销转动连接在侧板上，曲臂棘轮下端具有斜齿轮，曲臂棘轮上端侧面开有可卡住钢管或钢筋的卡爪，曲臂棘轮上固连有扭簧销，转动销轴上设置有一端连接在扭簧销上的解锁扭簧，所述侧板上端开有供钢筋卡入的V型定位槽，棘轮锁扣侧面具有可卡入斜齿轮的尖角，棘轮锁扣上端与解锁拉杆连接，锁扣销上设置有一端抵靠在棘轮锁扣上的锁紧扭簧，解锁拉杆外端伸出端板。适合夹持钢管、钢筋等公建，通过齿轮与尖角的配合，夹持中不易脱离。

An automatic lock mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种自动锁扣机构
本技术属于机械
，涉及一种自动锁扣机构。
技术介绍
在钢管、钢筋的切割或焊接中，需要将待加工的工件固定住，然后再进行加工。现有的技术都是工人直接手握住或者拿钳子夹住，直接进行加工，但这种方式对工人比较危险，特别是焊接时高温容易烫伤人体。如中国专利号为201720598186.4的一种技术专利，公布了一种用于生产车间的钢筋夹持固定装置，包括操作平台、固定块和液压缸，所述操作平台的上表面中心位置沿长度方向开设有V型通槽，所述操作平台与固定座相连接，所述固定座的顶部设有两个液压缸，每个所述液压缸的正下方设有一个固定块，两个所述固定块上沿操作平台的长度方向同轴心线各自设置有圆柱型通孔，所述圆柱型通孔与V型通槽的两条侧边相切，所述液压缸的液压轴穿过固定座并延伸至固定块上的圆柱型通孔内，所述液压轴的底部与夹持板相连接。本技术需要人工手动将钢筋本体沿V型通槽插入到固定座内部，在V型通槽与圆柱型通孔的配合下，然后通过同一个控制开关同时启动两个液压缸，则液压轴驱动夹持板向下移动并压紧夹持住钢筋本体。但操作比较慢，而且还要液压缸配合，操作步骤多。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种自动锁扣机构，适用于钢筋、钢管的夹持固定，能够自动锁紧和解锁，操作方便，结构简单。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种自动锁扣机构，包括平行设置的两个侧板、卡嵌于两侧板之间的端板、曲臂棘轮、棘轮锁扣、解锁拉杆，其特征在于，两侧板通过固定轴套与螺栓连接固定，所述曲臂棘轮通过转动销轴转动连接在侧板上，棘轮锁扣通过锁扣销转动连接在侧板上，曲臂棘轮下端具有斜齿轮，曲臂棘轮上端侧面开有可卡住钢管或钢筋的卡爪，曲臂棘轮上固连有扭簧销，转动销轴上设置有一端连接在扭簧销上的解锁扭簧，所述侧板上端开有供钢筋卡入的V型定位槽，棘轮锁扣侧面具有可卡入斜齿轮的尖角，棘轮锁扣上端与解锁拉杆连接，锁扣销上设置有一端连接在棘轮锁扣上的锁紧扭簧，解锁拉杆外端伸出端板。将工件放入到V型定位槽中，然后转动曲臂棘轮，使卡爪卡住工件，斜齿轮逆时针转动时尖角无法卡死。在锁紧扭簧作用力下，棘轮锁扣上的尖角向着斜齿轮方向转动，使尖角卡入到曲臂棘轮上并锁定。而拉动解锁拉杆，则使棘轮锁扣克服锁紧扭簧的扭力，通过外力使尖角脱离斜齿轮，使曲臂棘轮恢复转动，此时在解锁扭簧的作用力下，曲臂棘轮向打开卡爪的方向转动，使工人能从V型定位槽中取出工件。进一步的，所述的卡爪上端竖直设置有能转动曲臂棘轮的直立柱。通过直立柱可以更加方便转动曲臂棘轮。进一步的，所述解锁拉杆内端具有套环，棘轮锁扣上端具有供套环套住的钩部，解锁拉杆外端连接有把手，把手表面具有防滑纹。进一步的，所述侧板呈长方形，固定轴套具有四个且分别通过焊接固定在其中一个侧板的四个边角上。进一步的，所述端板上开有供解锁拉杆穿出的通孔，端部与侧板焊接固连。本自动锁扣机构可以应用在钢管钢筋切割机或焊接机上，起到固定钢筋、钢管的作用，结构简单，实现自动锁紧和解锁，操作快速。与现有技术相比，本自动锁扣机构具有以下优点：1.适合夹持锁紧圆柱的工件，如钢管、钢筋，通过齿轮与尖角的配合，且夹持中不易脱离，2.操作简单快捷，实用性强，结构轻巧易携带或搬运。附图说明图1是自动锁扣机构的结构示意图。图2是自动锁扣机构的内部立体结构示意图。图3是自动锁扣机构的内部正视结构示意图。图中，1、侧板；11、固定轴套；12、螺栓；13、V型定位槽；2、端板；21、通孔；3、曲臂棘轮；31、转动销轴；32、斜齿轮；33、卡爪；34、扭簧销；35、解锁扭簧；36、直立柱；4、棘轮锁扣；41、锁扣销；42、尖角；43、锁紧扭簧；44、钩部；5、解锁拉杆；51、套环；52、把手；53、防滑纹。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1、图2、图3所示，本自动锁扣机构可以应用在钢管钢筋切割机或焊接机上，起到固定钢筋、钢管的作用，结构简单，实现自动锁紧和解锁，操作快速。本自动锁扣机构包括平行设置的两个侧板1、卡嵌于两侧板1之间的端板2、曲臂棘轮3、棘轮锁扣4、解锁拉杆5，两侧板1通过固定轴套11与螺栓12连接固定，所述曲臂棘轮3通过转动销轴31转动连接在侧板1上，棘轮锁扣4通过锁扣销41转动连接在侧板1上，曲臂棘轮3下端具有斜齿轮32，曲臂棘轮3上端侧面开有可卡住钢管或钢筋的卡爪33，曲臂棘轮3上固连有扭簧销34，转动销轴31上设置有一端连接在扭簧销34上的解锁扭簧35，所述侧板1上端开有供钢筋卡入的V型定位槽13，棘轮锁扣4侧面具有可卡入斜齿轮32的尖角42，棘轮锁扣4上端与解锁拉杆5连接，锁扣销41上设置有一端连接在棘轮锁扣4上的锁紧扭簧43，解锁拉杆5外端伸出端板2。所述的卡爪33上端竖直设置有能转动曲臂棘轮3的直立柱36。通过直立柱36可以更加方便转动曲臂棘轮3。所述解锁拉杆5内端具有套环51，棘轮锁扣4上端具有供套环51套住的钩部44，解锁拉杆5外端连接有把手52，把手52表面具有防滑纹53，手握在防滑纹53上不会打滑。所述侧板1呈长方形，固定轴套11具有四个且分别通过焊接固定在其中一个侧板1的四个边角上，所述端板2上开有供解锁拉杆5穿出的通孔21，端部与侧板1焊接固连。工作原理：将工件放入到V型定位槽13中，然后转动曲臂棘轮3，使卡爪33卡住工件，斜齿轮32逆时针转动时尖角42无法卡死。在锁紧扭簧43作用力下，棘轮锁扣4上的尖角42向着斜齿轮32方向转动，使尖角42卡入到曲臂棘轮3上并锁定，从而使卡爪33将工件锁紧在V型定位槽13中，便于工人后续的切割或焊接。而拉动解锁拉杆5，则使棘轮锁扣4克服锁紧扭簧43的扭力，通过外力使尖角42脱离斜齿轮32，使曲臂棘轮3恢复转动，此时在解锁扭簧35的作用力下，曲臂棘轮3向打开卡爪33的方向转动，使工人能从V型定位槽13中取出工件。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动锁扣机构，包括平行设置的两个侧板、卡嵌于两侧板之间的端板、曲臂棘轮、棘轮锁扣、解锁拉杆，其特征在于，两侧板通过固定轴套与螺栓连接固定，所述曲臂棘轮通过转动销轴转动连接在侧板上，棘轮锁扣通过锁扣销转动连接在侧板上，曲臂棘轮下端具有斜齿轮，曲臂棘轮上端侧面开有可卡住钢管或钢筋的卡爪，曲臂棘轮上固连有扭簧销，转动销轴上设置有一端连接在扭簧销上的解锁扭簧，所述侧板上端开有供钢筋卡入的V型定位槽，棘轮锁扣侧面具有可卡入斜齿轮的尖角，棘轮锁扣上端与解锁拉杆连接，锁扣销上设置有一端连接在棘轮锁扣上的锁紧扭簧，解锁拉杆外端伸出端板。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动锁扣机构，包括平行设置的两个侧板、卡嵌于两侧板之间的端板、曲臂棘轮、棘轮锁扣、解锁拉杆，其特征在于，两侧板通过固定轴套与螺栓连接固定，所述曲臂棘轮通过转动销轴转动连接在侧板上，棘轮锁扣通过锁扣销转动连接在侧板上，曲臂棘轮下端具有斜齿轮，曲臂棘轮上端侧面开有可卡住钢管或钢筋的卡爪，曲臂棘轮上固连有扭簧销，转动销轴上设置有一端连接在扭簧销上的解锁扭簧，所述侧板上端开有供钢筋卡入的V型定位槽，棘轮锁扣侧面具有可卡入斜齿轮的尖角，棘轮锁扣上端与解锁拉杆连接，锁扣销上设置有一端连接在棘轮锁扣上的锁紧扭簧，解锁拉杆外端伸出端板。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔祥金，
申请(专利权)人：嘉兴职业技术学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33