调整气体压力输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种调整气体压力输送装置，尤指一种具有检知输出气体压力的，并能自动补压或降压的调整气体压力输送装置。其主要包括一气体辅助射出分配器，用于控制装置各元件的动作；一压力调节阀，其出口端连接一管路，管路的另端连接于模具内，该管路上设有压力感测器及排气阀，压力感测器与压力调节阀连接，且压力调节器与电流产生器连接，由压力感测器反馈的压力值自动控制电流产生器输入电流的大小来改变压力调节阀的增、减压，控制排出气体的压力，并由排气阀控制模具内气体的排放。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种调整气体压力输送装置，该装置包括一个具有触控彩 色人机界面的气体辅助射出分配器，可提升控制检知输送中气体的压力值，由 检测的压力值判别并能适时自动补压或降压的调整气体压力输送装置。
技术介绍
一般中空的塑胶射出成品，其成品在模具内射出成型时必需向模具内注入 适当压力的气体，并依不同材质特性输送不同的压力，使得成品不致产生跷曲 及縮水的现象，而注入气体压力的大小是视成品的大小而定。如图1所示，一般气体调压装置主要包括一压力调节阀10，压縮气体输入压力调节阀10内调 压，并由管路12连接于模具13内加压，并搭配一方向控制阀14。在成品射出 成型后，将气体由方向控制阀14排出，并阻断气体再输入模具13内。然而压 缩气体经压力调节阀10的调压而输出时，常因管路12的长管不一而造成失压 现象或者因模具13的气密性不佳，流失的气体造成气体压力不足或者因 压力调节阀长时间处于使用状态，调压的功率降低导致气体压力不足。倘若业 者使用固定功率式压力调节阀；则无法改善失压的现象，必需更换功率较大的 压力调节阀反之倘若气体压力过大时，则必需更换功率较小的压力调节阀； 或者使用功率可调式的压力调节阀10，通过调整调节栓11适当地改善输出气 体的压力状态。然而，可调式的压力调节阀虽然可适当增减输出气体的压力，但因长时间 处于射出成型加工状态下，气体失压的状态经常变动，因此必需经常以人工方 式调整调节栓ll，改变压力调节阔IO输出气体的压力值，否则将会有不合格 产品成型，对于操作者而言非常不便。另外，经常调整调节栓ll，还会造成射 出的不合格产品多的现象，为此，必需由经验丰富的技术人员橾控调整调节栓。
技术实现思路
为了解决现有气体加压装置在使用时常因失压现象而需经常以人工方式 调整压力调节阀所衍生的操作不便，不合格产品多且需经验丰富的技术人员操 作等多项问题，本技术的目的是提供一种可自动输出稳定的气体压力，无 需人工方式调节，反应灵敏且迅速的调整气体压力输送装置。本技术的又一 目的是提供一种具有一触控彩色人机界面的气体辅助 射出分配器的调整气体压力输送装置，该调整气体压力输送装置根据其内置的3可控制的、人性化与科技化的触控彩色人机界面，有效控制输出气体压力值并 自动增减气体压力，达到稳压输送气体的目的。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案 一种调整气体压力输送 装置，它包含有一个用以控制压縮气体输送及装置运转的气体辅助射出分配 器，内有一可程式控制器及控制开关； 一压力调节阀，其设有一用于输入压縮 气体的气体入口端，另端的气体出口端接一管路，管路的另端接于模具内；该 管路设有压力感测器，该压力感测器与压力调节阀连接，反馈输出气体的压力 值，该压力调节阀与电流产生器连接，反馈的压力值由可程式控制器判别，并 控制电流产生器输入压力调节阀的电流大小，控制增、减压量的调节。所述可程式控制器为一触控式人机界面控制器。所述管路上设有一用于滤除管路中杂质的过滤器。所述管路上设置有数个用于检知装置工作是否正常的压力感测器。本技术通过压力感测器检知输出端的气体压力，并反馈检测的气体压 力值，判别压力的输出状态，并与设定值比较后，通过电流产生器改变电流的 大小改变压力调节阀加压状态的增或减，进而自动输出稳定的气体压力，无需 人工方式调节，反应灵敏且迅速。附图说明图1是传统的气体加压装置结构图； 图2是本技术调整气体压力输送装置结构图； 图3是本技术气体辅助射出分配器的侧视图； 图4是本技术气体辅助射出分配器的主视图； 图5是本技术气体辅助射出分配器的俯视图。具体实施方式为了使审查员熟知本技术，以下结合附图和实施例详细说明。 请参阅图2 图5，本技术主要包括一气体辅助射出分配器80，可程式 控制器70，灯号及控制开关81，可程式控制器70为一触控式人机界面控制器， 用于控制各元件的动作。分配器80在安装上是将分配器的电源与信号与射出 机插座相接，分配器80的操作界面至少包括功能设定、压力设定、模号设定、 时间设定、手动与自动设定等，而气体辅助射出分配器80有多数组模号可供 选择，每组模号均能针对不同气体辅助射出数值条件记忆，特别是在压力设定 部分，本技术在压力吹出的时间上作出了至少一段以上的多阶段式时间设 定，有效的控制压力与时间输出的品质。其中，可程式控制器70用于监控气 体输送； 一压力调节阀20，其设有一气体入口端21，输入压縮气体，另端的气体出口端22接一管路12，管路12接一压力感测器30,用于反馈气体输送 的压力信号，管路12—端连接于模具13，模具13前设一过滤器50，用于阻 隔杂质；前述的压力感测器30以导线与压力调节阀20连接，压力调节阀20以导 线与电流产生器60连接，电流产生器60与可程式控制器70连接，将电流产 生器60输出的电流信号作用于压力调整阀20，以改变输出气体的压力值。本技术通过可程式控制器70输入资料，控制电流产生器60及压力调 节阀20的动作，使输出体压力值衡于稳定的状态，如压力感测器30反馈的压 力值低于预设值时，即由电流产生器60提升电流值输入压力调节阀20，增加 气体的压力，使得输出的气体压力得以逐渐提升至工作要求的范围内；反之，当输出气体的压力值高于预设的工作压力值时，即调低由电流产生 器60输入压力调节阀20的电流值，降低输出气体的压力值因此通过压力感 测器30反馈的压力值得以迅速判别输出气体压力值是否在预设值要求的范围 内，并控制电流产生器60输入压力调节阀20的电流值来增(或减)压，控制输 出气体的压力值衡于预设值范围内，无需由人工方式调整，节省人力资源，并 能稳压输体送气，提升产品的品质。模具排气的控制-当模具13内的成品射出成型后，必需泄放模具13内的气体，方能顺利开 模及取出成品，同时通过过滤器50滤除气体内的杂质，直至气体排除、泄放。另，在管路12中设置压力感测器31，直接反馈于可程式控制器70上，显 示气体压力值，供操作人员判别压縮气体输送是否正常，以及装置中各元件是 否工作正常，是否有损坏，如果压力感测器31反馈的压力值在预设值时，表 示装置工作正常，反之，如果反馈值低或高于预设值的范围时，表示压力调节 阀20已有故障发生，无法控制其增减压的正常运转；以及判别过滤器50是否 阻塞(压力明显降低时)，提供使用者维修保养的参考依据。因此，由上述的说明即可得知本装置是通过压力侦测器反馈输出气体的压 力值作为压力调节阀增、减压力的参考依据，并由可程式控制器控制电流产生 器输入压力调节阀的电流大小，自动增或减压，控制输出气体压力于衡压的状 态下，同时由排气阀控制管路的排放或关闭，并于管路上设置压力感测器，反 馈压力值供操作人员判别装置及元件工作是否正常，完全自动化控制，节省人 力资源，降低业者的生产成本，且衡压输送的气体使得产品的品质控制稳定， 降低不合格产品率等。权利要求1、一种调整气体压力输送装置，其特征在于它包含有一个用以控制压缩气体输送及装置运转的气体辅助射出分配器，内有一可程式控制器及控制开关；一压力调节阀，其设有一用于输入压缩气体的气体入口端，另端的气体出口端接一管路，管路的另端接于模具内；该管路设有压力本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种调整气体压力输送装置，其特征在于：它包含有一个用以控制压缩气体输送及装置运转的气体辅助射出分配器，内有一可程式控制器及控制开关；一压力调节阀，其设有一用于输入压缩气体的气体入口端，另端的气体出口端接一管路，管路的另端接于模具内；该管路设有压力感测器，该压力感测器与压力调节阀连接，反馈输出气体的压力值，该压力调节阀与电流产生器连接，反馈的压力值由可程式控制器判别，并控制电流产生器输入压力调节阀的电流大小，控制增、减压量的调节。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨美雅，
申请(专利权)人：杨美雅，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]