【技术实现步骤摘要】
一种全自动梭芯套装配装置
本技术属于梭芯套装配
，具体涉及一种全自动梭芯套装配装置。
技术介绍
梭芯套装盖以及装底板是梭芯套生产的一道较复杂工序，涉及到梭芯套壳体，推力底板弹簧、底板、盖板四个梭芯套附件。原有生产工艺简单原始，每一道步骤都是手工完成，具体操作有以下几步：1、左手拿取一个梭芯套壳体，右手拿取一根弹簧，把弹簧放入壳体弹簧孔内。2、左手拿取已放过弹簧的壳体，右手抓取一块底板，并把底板放入壳体底槽中，并用右手拿好。3、用右手把放入底板的壳体，放到建议模子上，用左手转动底板顶杆，将底板顶到工作位置，再用右手拿取一块盖板盖至底板T型孔中，一只产品安装完毕。4、从模子上取出产品，第二只工作重复进行。由于是纯手工，工步多，效率低，一人一天只能上4000只左右，且员工工作不轻松。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动梭芯套装配装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供的一种全自动梭芯套装配装置，具有自动化程度高以及工作效率高的特点。为实...
【技术保护点】
1.一种全自动梭芯套装配装置，包括工作台(16)，其特征在于：工作台(16)的上方连接有分割器(15)，分割器(15)上均匀的连接有五个模子(19)，五个模子(19)对应的位置依次为第一工位、第二工位、第三工位、第四工位以及第五工位，且壳体自动供料盘(1)、弹簧自动供料盘(3)、底板自动供料盘(6)、盖板自动供料盘(8)以及下料导轨(13)的位置分别与第一工位、第二工位、第三工位、第四工位以及第五工位相互对应，其中，壳体自动供料盘(1)、弹簧自动供料盘(3)、底板自动供料盘(6)以及盖板自动供料盘(8)分别放置在工作台(16)的一侧，下料导轨(13)连接在工作台(16)上，...
【技术特征摘要】
1.一种全自动梭芯套装配装置，包括工作台(16)，其特征在于：工作台(16)的上方连接有分割器(15)，分割器(15)上均匀的连接有五个模子(19)，五个模子(19)对应的位置依次为第一工位、第二工位、第三工位、第四工位以及第五工位，且壳体自动供料盘(1)、弹簧自动供料盘(3)、底板自动供料盘(6)、盖板自动供料盘(8)以及下料导轨(13)的位置分别与第一工位、第二工位、第三工位、第四工位以及第五工位相互对应，其中，壳体自动供料盘(1)、弹簧自动供料盘(3)、底板自动供料盘(6)以及盖板自动供料盘(8)分别放置在工作台(16)的一侧，下料导轨(13)连接在工作台(16)上，壳体自动供料盘(1)的导轨(18)的末端设在第一工位上，且工作台(16)上对应第一工位的位置连接有上料机械手(2)，弹簧自动供料盘(3)的导轨(18)的末端设在第二工位上，且工作台(16)上对应第二工位的分别连接有横向推力气缸(4)和顶弹簧气缸(5)，横向推力气缸(4)和顶弹簧气缸(5)分别位于导轨(18)的两侧，底板自动供料盘(6)的导轨(18)的末端设在第三工位上，且工作台(16)上对应第三工位的位置连接有顶底板气缸(7)，盖板自动供料盘(8)的导轨(18)的末端设在第四工位上，且工作台(16)上对应第四工位的位置分别连接有盖板推力气缸(9)、旋转夹具(10)和放盖板机械手(11)，盖板推力气缸(9)位于旋转夹具(10)的一侧，放盖板机械手(11)位于盖板推力气缸(9)和旋转夹具(10)的上方，工作台(16)上方对应下料导轨(13)的位置连接有下料机械手(14)，壳体自动供料盘(1)、上料机械手(2)、弹簧自动供料盘(3)、横向推力气缸(4)、顶弹簧气缸(5)、底板自动供料盘(6)、顶底板气缸(7)、盖板自动供料盘(8)、盖板推力气缸(9)、旋转夹具(10)、放盖板机械手(11)、下料机械手(14)以及分割器(15)分别与控制器信号连接。
2.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐凤南，王有昌，
申请(专利权)人：浙江华洋缝制有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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