一种用于难加工金属材料内环槽的电解加工阴极制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于难加工金属材料内环槽的电解加工阴极。为解决难加工金属材料内壁深环槽加工难度大、质量难以保证等问题。本实用新型专利技术采用的技术方案包括中心轴、纵向运动机构、横向胀缩机构等，工具阴极整体在主轴驱动下进行旋转运动，安装在阴极内部的微小型步进电机通过驱动丝杠螺母副实现中心轴的纵向直线运动，进而利用中心轴下端楔形面实现横向胀缩机构的扩张或紧缩，其位移量由中心轴下端楔形面上、下位移量进行控制。通过控制工具阴极的旋转速度和侧向扩张的速度及扩张量，可以实现难加工金属材料内壁环槽的电解加工向深度方向进行，且具有加工效率高、表面质量好等特点。

An electrochemical machining cathode for inner ring groove of hard to machine metal materials

【技术实现步骤摘要】
一种用于难加工金属材料内环槽的电解加工阴极
本技术电解加工
，具体涉及一种用于难加工金属材料内环槽的电解加工阴极。
技术介绍
随着航空、航天、兵器等工业的发展，难加工金属材料内壁深环槽孔结构的使用越来广泛，但该结构加工难度大，加工质量难以保证。通常，内壁深环槽孔结构的加工采用镗削、电火花加工、电解加工等方法，但是这几种方法都存在一定的问题：镗削加工是一种用镗刀进行圆形轮廓内径切削的技术，该技术具有刀具结构简单，径向尺寸可调，一把刀具可以多个不同直径的孔等优点，但镗削难加工金属材料困难，且存在宏观切削应力、加工痕迹等问题，因此镗削难加工金属材料内壁结构比较困难。电火花加工技术利用电能和热能对材料进行蚀除，加工过程中工具和工件并不直接接触因此不受材料硬度的限制，常用于难加工金属材料或具有异形孔结构的零件加工，但该技术也存在明显不足：加工效率低，工件表面会生成变质层和微裂纹，工具电极在加工中存在损耗，精确补偿比较困难且更换电极会更进一步降低加工效率。因此，电火花加工技术也不太适合表层质量要求高的零件的加工。<br>电解加工技术是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于难加工金属材料内环槽的电解加工阴极，其特征在于：包括中心轴（01）、纵向运动机构（02）和横向胀缩机构（03）；/n所述的中心轴（01）为阶梯轴，下端的圆周外壁上设置有“T”型块，中心轴（01）穿设于纵向运动机构（02）和横向胀缩机构（03）的中心；/n所述纵向运动机构（02）包括法兰盘（021）、固定架（022），滚珠丝杠螺母副（023）、两个导向杆（024）、联轴器（025）、直线电机（026）、直线电机支架（027）和外壳（028）；/n所述的外壳（028）设置于法兰盘（021）上，所述的固定架（022）为倒“U”型，倒“U”型的一边与法兰盘（021）固连，所述的滚珠丝杠螺母...

【技术特征摘要】
1.一种用于难加工金属材料内环槽的电解加工阴极，其特征在于：包括中心轴（01）、纵向运动机构（02）和横向胀缩机构（03）；
所述的中心轴（01）为阶梯轴，下端的圆周外壁上设置有“T”型块，中心轴（01）穿设于纵向运动机构（02）和横向胀缩机构（03）的中心；
所述纵向运动机构（02）包括法兰盘（021）、固定架（022），滚珠丝杠螺母副（023）、两个导向杆（024）、联轴器（025）、直线电机（026）、直线电机支架（027）和外壳（028）；
所述的外壳（028）设置于法兰盘（021）上，所述的固定架（022）为倒“U”型，倒“U”型的一边与法兰盘（021）固连，所述的滚珠丝杠螺母副（023）和两个导向杆（024）平行固设于固定架（022）的上下两边之间，两个导向杆（024）设置于中心轴（01）上端轴的两侧，直线电机支架（027）设置于固定架（022）的上端，直线电机（026）设置于直线电机支架（027）上，滚珠丝杠螺母副（023）与直线电机（026）设置于同一轴线上并通过联轴器（025）连接；
所述横向胀缩机构（03）包括基座（031）、楔形工具阴极片（032）、定位件（033）和弹性件（034）；所述的楔形工具阴极片（032）的内侧端部设置有与中心轴（01）下端“T”型块相配合的带锥度的“T”型槽，外侧两端设置有突出部分；所述的基座（031）的表面至少设置有一个楔形槽，楔形工具阴极片（032）设置于楔形槽内并通过基座（031）上设置的燕尾槽卡于基座（031）上，所述的基...

【专利技术属性】
技术研发人员：张长富，胡彦伟，蒋新广，闫正虎，田昊，艾海红，程培勇，李莎，
申请(专利权)人：西安工业大学，
类型：新型
国别省市：陕西;61