一种铰孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铰孔装置，该铰孔装置设有横孔加工部件、插孔加工部件、夹持部件，所述横孔加工部件设有钻头Ⅰ，所述钻头Ⅰ的朝向平行于竖直方向，所述插孔加工部件设有钻头Ⅱ，所述钻头Ⅱ的朝向平行于水平方向，所述夹持部件包括上夹板、下夹板和抬升气缸，所述钻头Ⅰ的直线运动路径、钻头Ⅱ的直线运动路径、下夹板的直线运动在通孔下方相交。铰孔装置通过一个固定操作对象的夹持结构分别服务于横孔加工部件、插孔加工部件，实现了在一次定位操作下加工生产，不仅提升了产品质量的稳定性、还大幅缩减了工艺流程，从而在提升品质、提高生产效率方面获得技术效果。

A reaming device

【技术实现步骤摘要】
一种铰孔装置
本技术涉及一种铰孔装置。
技术介绍
接插件通常分为两个部分，一个是设置有柱状插针的公插、另一个是设置有管状插管的母头，使用时公头插入在母插中、以使柱状插针插入在管状插管内。常见的管状插管都设有一个沿着其中心线分布的插孔，以及一个垂直插孔分布且贯穿管状插管的横孔，插孔用于容纳柱状插针、横孔用于与导线连接。由于管状插管长度多为十毫米、直径至多为两三个毫米，使得管状插管体积非常小、它属于一种精密器件。现有技术中，管状插管采用人工方式加工铰孔。整个铰孔工艺包括四个步骤：第一步，工人用手动钻头钻取插孔，钻头沿着圆柱状金属细条的中心线运动，从圆柱状金属细条的一端进入、再从圆柱状金属细条的另一端钻出，由此圆柱状金属细条的中心线位置处形成插孔；第二步，另一批工人用另一个手动钻头钻取横孔，钻头在垂直圆柱状金属细条的中心线的方向上运动，从圆柱状金属细条的一侧进入、再从圆柱状金属细条的另一侧钻出，由此在圆柱状金属细条上获得一个垂直插孔且与插孔橡胶的横孔，在此过程中，钻头加工形成横孔时会在原有的插孔区域产生毛刺；第三步，另一批工人用手动钻本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铰孔装置，其特征在于：该铰孔装置设有横孔加工部件、插孔加工部件、夹持部件，所述横孔加工部件包括升降组件(1)、钻孔组件Ⅰ，所述钻孔组件Ⅰ安装在升降组件(1)上并在竖直方向上做直线往复运动，所述钻孔组件Ⅰ上设有钻头Ⅰ(3)，所述钻头Ⅰ(3)的朝向平行于竖直方向，所述插孔加工部件包括平移组件(4)、钻孔组件Ⅱ，所述钻孔组件Ⅱ安装在平移组件(4)上并在水平方向上做直线往复运动，所述钻孔组件Ⅱ上设有钻头Ⅱ(6)，所述钻头Ⅱ(6)的朝向平行于水平方向，所述夹持部件包括上夹板(7)、下夹板(8)和抬升气缸(11)，所述上夹板(7)位于下夹板(8)的上方且空间位置固定，所述下夹板(8)安装在抬升气缸...

【技术特征摘要】
1.一种铰孔装置，其特征在于：该铰孔装置设有横孔加工部件、插孔加工部件、夹持部件，所述横孔加工部件包括升降组件(1)、钻孔组件Ⅰ，所述钻孔组件Ⅰ安装在升降组件(1)上并在竖直方向上做直线往复运动，所述钻孔组件Ⅰ上设有钻头Ⅰ(3)，所述钻头Ⅰ(3)的朝向平行于竖直方向，所述插孔加工部件包括平移组件(4)、钻孔组件Ⅱ，所述钻孔组件Ⅱ安装在平移组件(4)上并在水平方向上做直线往复运动，所述钻孔组件Ⅱ上设有钻头Ⅱ(6)，所述钻头Ⅱ(6)的朝向平行于水平方向，所述夹持部件包括上夹板(7)、下夹板(8)和抬升气缸(11)，所述上夹板(7)位于下夹板(8)的上方且空间位置固定，所述下夹板(8)安装在抬升气缸(11)的活塞杆上且在竖直方向上做直线往复运动，所述上夹板(7)设有中心线在竖直方向上延伸的通孔(9)，所述通孔(9)贯穿上夹板(7)，所述通孔(9)的中心线...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜静波，
申请(专利权)人：杭州华通精工器件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33