一种具有自动转向结构的轴类十字键拉削装置制造方法及图纸

技术编号:22984907 阅读:39 留言:0更新日期:2020-01-01 02:34
本实用新型专利技术公开了一种具有自动转向结构的轴类十字键拉削装置,包括手柄主体,所述手柄主体的顶端焊接有弓形握把,所述弓形握把的顶端焊接有定位握把,所述定位握把的外表面开设有限位槽,所述限位槽的内侧设有钢珠,所述定位握把的外表面套设有套筒,所述套筒的内侧开设有套仓,所述套仓的内侧设有刹车组件,所述手柄主体的底端套设有固定座,所述固定座的外表面开设有凹槽,所述凹槽的内侧通过转轴来接有固定块,所述固定块的左侧设有固定槽,且固定槽开设于手柄主体的外表面,所述固定座的内侧开设有空腔,所述空腔的内侧设有限位块与刀头,且刀头设置于限位块的底端。本实用新型专利技术便于更换刀头,便于定位手柄主体,提高倒角精度。

A cross key broaching device with automatic steering structure

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动转向结构的轴类十字键拉削装置
本技术涉及轴件加工
,具体为一种具有自动转向结构的轴类十字键拉削装置。
技术介绍
轴类十字键拉削装置主要用于给轴件开设十字槽,轴类十字键拉削装置相比与铣床在给轴件开设十字槽,精度更高,速度更快,适合批量生产。然而现有的轴类十字键拉削装置在使用时,给轴件横向拉销后,需要解除轴件的固定,再将轴件转动90°,才能够给轴件竖向拉销,操作麻烦,且精度把控较为困难,影响生产效率,现有的轴类十字键拉削装置使通过螺栓给与压板配合给轴件固定操作麻烦,且轴件尺寸规格不同,还需要调节螺栓位置,不够方便,因此亟需设计一种具有自动转向结构的轴类十字键拉削装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有自动转向结构的轴类十字键拉削装置,以解决上述
技术介绍
中切换拉销方向,需要转动轴件才能进行,操作麻烦,无法方便的固定轴件,无法方便的固定不同尺寸规格的轴件的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有自动转向结构的轴类十字键拉削装置,包括装置主体、控制按钮、一号伸缩气缸、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自动转向结构的轴类十字键拉削装置,包括装置主体(1)、控制按钮(2)、一号伸缩气缸(3)、二号伸缩气缸(4)、滑轨(5)、铣刀(6)与轴件(28),其特征在于:所述二号伸缩气缸(4)的底端通过螺栓固定于装置主体(1)的内壁底部,所述二号伸缩气缸(4)的输出端通过转轴连接有转台(12),所述滑轨(5)焊接于转台(12)的上表面,所述一号伸缩气缸(3)通过螺栓固定于滑轨(5)的右侧,所述滑轨(5)的顶端套设有铣刀(6),所述铣刀(6)的前端外表面通过螺丝固定有连接块(7),且连接块(7)的底端通过螺丝与一号伸缩气缸(3)的输出端连接固定,所述转台(12)的上表面焊接有一号斜块(13),...

【技术特征摘要】
1.一种具有自动转向结构的轴类十字键拉削装置,包括装置主体(1)、控制按钮(2)、一号伸缩气缸(3)、二号伸缩气缸(4)、滑轨(5)、铣刀(6)与轴件(28),其特征在于:所述二号伸缩气缸(4)的底端通过螺栓固定于装置主体(1)的内壁底部,所述二号伸缩气缸(4)的输出端通过转轴连接有转台(12),所述滑轨(5)焊接于转台(12)的上表面,所述一号伸缩气缸(3)通过螺栓固定于滑轨(5)的右侧,所述滑轨(5)的顶端套设有铣刀(6),所述铣刀(6)的前端外表面通过螺丝固定有连接块(7),且连接块(7)的底端通过螺丝与一号伸缩气缸(3)的输出端连接固定,所述转台(12)的上表面焊接有一号斜块(13),所述一号斜块(13)的上方设有一号顶棒(14),所述转台(12)的下表面设有二号斜块(15),所述二号斜块(15)的下方设有二号顶棒(16),所述装置主体(1)的内侧开设有安装槽(29)。


2.根据权利要求1所述的一种具有自动转向结构的轴类十字键拉削装置,其特征在于:所述装置主体(1)的上表面焊接有支撑桩(10)与连接桩(17),且连接桩(17)设置于支撑桩(10)的左侧,所述支撑桩(10)的前端外表面通过转轴连接有限位块(11),所述连接桩(17)的右侧通过转轴连接有固定盖板(8),...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑学科陈广福
申请(专利权)人:山东海利传动机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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