一种砂洗机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种砂洗机，包括机架，机架上设置有两端相互贯通的冲砂筒，机架上设置有第一驱动机构，通过第一驱动机构驱动冲砂筒旋转，冲砂筒内且远离冲砂筒的进料口处的相对两侧分别设置有导向搅拌组件。本实用新型专利技术具有加快清洁效率和提高清洁效果的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种砂洗机
本技术涉及清洁设备的
，尤其是涉及一种砂洗机。
技术介绍
鞋子生产的过程中，分别对鞋子各部分的材料进行预制，然后将各部分进行组合。组成鞋子的重要部分包括中底，中底就是外地和鞋垫中间的部分，该部分起到缓冲的效果。中底制作完成后，中底是从模具中取出，此时中底表面会带有较多的油。传统的制鞋工厂常用的去油方式是：从模具中取出的中底，工人手动对每一个中底进行擦拭去油的处理。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：通过工人对每一个中底进行擦拭去油的处理方式较为繁琐，大大降低了生产的效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种砂洗机，解决了生产效率较低的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种砂洗机，包括机架，所述机架上设置有两端相互贯通的冲砂筒，所述机架上设置有第一驱动机构，通过所述第一驱动机构驱动冲砂筒旋转，所述冲砂筒内且远离冲砂筒的进料口处的相对两侧分别设置有导向搅拌组件。通过采用上述技术方案，通过进料口将水、洗衣粉和工件均放入冲砂筒内，带有洗衣粉的水会对工件的表面进行清洗，冲砂筒转动的过程中，会使工件表面的油更容易去除，该设置避免工人逐个对工件进行擦拭，有助于提高生产效率；工件在清洗的过程中，通过导向搅拌组件对工件进行搅动，使去油的效果更佳，有助于加强清洁的效率。本技术进一步设置为：所述冲砂筒远离进料口的端部设置有喇叭口，所述喇叭口的直径沿远离进料口的方向逐渐减小。通过采用上述技术方案，在进料口的端部设置喇叭口，喇叭口的内壁呈倾斜设置，其起到导向的效果。本技术进一步设置为：所述导向搅拌组件包括搅拌部和与搅拌部连接的导向板，连接在所述冲砂筒内壁的搅拌部与冲砂筒搅拌时的转动方向相反，连接在所述喇叭口内壁的导向板与冲砂筒搅拌时的转动方向相同。通过采用上述技术方案，连接在冲砂筒内壁的搅拌部与冲砂筒搅拌时的转动方向相反，连接在喇叭口内壁的导向板与冲砂筒搅拌时的转动方向相同，当冲砂筒以顺时针旋转的过程中，该转动方向为搅拌的方向，搅拌部搅拌工件的方向与导向板的倾斜方向位于同一侧，导向板和搅拌部能带动堆积在冲砂筒底部的工件进行翻转，使工件的清洗效果更佳；当冲砂筒以逆时针旋转的过程中，该转动方向为输出工件的方向，搅拌部搅拌工件的方向与导向板的倾斜方向位于相反的一侧，导向板和搅拌部同步转动对工件导流，使工件传出冲砂筒外。本技术进一步设置为：所述第一驱动机包括第一伺服电机、与第一伺服电机连接的第一主动齿轮和套设在冲砂筒外壁的第一从动齿轮，所述第一伺服电机位于机架上，所述第一主动齿轮和第一从动齿轮相互啮合，所述机架上设置有与冲砂筒相配合的第一转轴。通过采用上述技术方案，通过第一伺服电机驱动冲砂筒旋转，第一伺服电机能实现正转和反转；通过第一主动齿轮和第一从动齿轮的相互啮合，该传动方式较为稳定。本技术进一步设置为：所述机架上设置有与冲砂筒相互连通的送料筒，所述机架上设置有第二驱动机构，通过所述第二驱动机构驱动送料筒旋转。通过采用上述技术方案，设置与冲砂筒相互连通的送料筒，当冲砂筒转动的方向为传输工件的方向时，送料筒能承接冲砂筒内输出的工件，起到承接的效果。本技术进一步设置为：所述第二驱动机构包括第二伺服电机、与第二伺服电机连接的第二主动齿轮和套设在送料筒外壁的第二从动齿轮，所述第二伺服电机位于机架上，所述第二主动齿轮和第二从动齿轮相互啮合，所述机架上设置有与送料筒相配合的第二转轴。通过采用上述技术方案，通过第二伺服电机驱动送料筒旋转，第二主动齿轮和第二从动齿轮的相互啮合，该传动方式较为稳定。本技术进一步设置为：所述送料筒的内壁设置有螺旋导向杆。通过采用上述技术方案，当送料筒旋转的过程中，通过增设螺旋导向杆，螺旋导向杆对工件起到导向的效果，使物料沿着螺旋导向杆输送，有助于加快输送的效率。本技术进一步设置为：所述送料筒上设置有若干均匀分布的通孔，位于所述送料筒下方的机架上设置有回收装置,所述回收装置的底部连接有排水管和排砂管。通过采用上述技术方案，工件从冲砂筒传输到送料筒内的过程中，会带走砂和水，通过通孔和回收装置相互配合对砂和水进行回收，然后通过排水管和排砂管进行排水和排砂的处理。本技术进一步设置为：位于所述进料口的机架上设置有导流板，所述机架上设置有储砂罐，所述机架上设置有朝向导流板的输水管和输砂管，所述储砂罐与输砂管连通，位于所述进料口的导流板上转动连接有挡板。通过采用上述技术方案，通过输水管对冲砂筒进行加水，通过输砂管对冲砂筒进行加砂，该设置有助于加快工件清洗的速度；输送水和砂的过程中，通过导流板便于将其传输到冲砂筒内，减少水或砂流出的现象；挡板对冲砂筒的端口进行阻挡，当冲砂筒翻转的过程中，减少水或砂从冲砂筒的端口飞出的情况。本技术进一步设置为：所述回收装置通过排砂管与储砂罐连接，所述排砂管上设置有真空泵。通过采用上述技术方案，经过送料筒流出的砂能经过排砂管流入储砂罐内，然后经过储砂罐与输砂管连通，该过程不断的将砂循环利用，减少资源的浪费。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.冲砂筒转动的过程中，会使工件表面的油更容易去除，该设置避免工人逐个对工件进行擦拭，有助于提高生产效率，通过导向搅拌组件对工件进行搅动，使去油的效果更佳，有助于加强清洁的效率；2.设置与冲砂筒相互连通的送料筒，当冲砂筒转动的方向为传输工件的方向时，送料筒能承接冲砂筒内输出的工件，起到承接的效果；3.经过送料筒流出的砂能经过排砂管流入储砂罐内，然后经过储砂罐与输砂管连通，该过程不断的将砂循环利用。附图说明图1是本技术的整体剖视图。图2是本技术中的冲砂筒的剖视图。图中，1、机架；11、冲砂筒；12、进料口；13、喇叭口；14、送料筒；15、导流板；16、输水管；17、输砂管；18、挡板；2、第一驱动机构；21、第一伺服电机；22、第一主动齿轮；23、第一从动齿轮；24、第一转轴；3、导向搅拌组件；31、搅拌部；32、导向板；4、第二驱动机构；41、第二伺服电机；42、第二主动齿轮；43、第二从动齿轮；44、第二转轴；5、螺旋导向杆；6、通孔；7、回收装置；71、回收筒；72、分离筒；73、排水管；74、排砂管；75、过滤网；8、储砂罐。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本技术公开的一种砂洗机，包括机架1，机架1上设置有冲砂筒11，机架1上设置有第一驱动机构2，通过第一驱动机构2驱动冲砂筒11旋转。在本实施例中，冲砂筒11为两端相互贯通的结构，冲砂筒11远离进料口12的端部设置有喇叭口13，喇叭口13的直径沿远离进料口12的方向逐渐减小。第一驱动机构2包括第一伺服电机21、第一主动齿轮22和第一从动齿轮23，第一伺服电机21固定在机架1上且位于冲砂筒11的下方，第一伺服电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂洗机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置有两端相互贯通的冲砂筒(11)，所述机架(1)上设置有第一驱动机构(2)，通过所述第一驱动机构(2)驱动冲砂筒(11)旋转，所述冲砂筒(11)内且远离冲砂筒(11)的进料口(12)处的相对两侧分别设置有导向搅拌组件(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种砂洗机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置有两端相互贯通的冲砂筒(11)，所述机架(1)上设置有第一驱动机构(2)，通过所述第一驱动机构(2)驱动冲砂筒(11)旋转，所述冲砂筒(11)内且远离冲砂筒(11)的进料口(12)处的相对两侧分别设置有导向搅拌组件(3)。


2.根据权利要求1所述的一种砂洗机，其特征在于：所述冲砂筒(11)远离进料口(12)的端部设置有喇叭口(13)，所述喇叭口(13)的直径沿远离进料口(12)的方向逐渐减小。


3.根据权利要求2所述的一种砂洗机，其特征在于：所述导向搅拌组件(3)包括搅拌部(31)和与搅拌部(31)连接的导向板(32)，连接在所述冲砂筒(11)内壁的搅拌部(31)与冲砂筒(11)搅拌时的转动方向相反，连接在所述喇叭口(13)内壁的导向板(32)与冲砂筒(11)搅拌时的转动方向相同。


4.根据权利要求3所述的一种砂洗机，其特征在于：所述第一驱动机包括第一伺服电机(21)、与第一伺服电机(21)连接的第一主动齿轮(22)和套设在冲砂筒(11)外壁的第一从动齿轮(23)，所述第一伺服电机(21)位于机架(1)上，所述第一主动齿轮(22)和第一从动齿轮(23)相互啮合，所述机架(1)上设置有与冲砂筒(11)相配合的第一转轴(24)。


5.根据权利要求4所述的一种砂洗机，其特征在于：所述机架(1)上设置有与冲砂筒(11)相互连通的送料筒(14)，所述机架(1)上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：江炳强，
申请(专利权)人：佛山市南海创意鞋材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44