吸收塔的过滤网安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吸收塔的过滤网安装结构，包括塔体和过滤网，还包括用于安装滤网的支撑框架，所述支撑框架焊接在塔体内壁，所述支撑框架与塔体的焊缝覆盖有防腐层，所述过滤网安装在所述支撑框架上。本实用新型专利技术，采用框架作为支撑部件，框架与塔体焊接，增大焊接面积和支撑强度，使得过滤网支撑更稳定，耐冲击。同时通过防腐层防止焊接处被腐蚀，提高其耐腐蚀性。

Filter screen installation structure of absorption tower

【技术实现步骤摘要】
吸收塔的过滤网安装结构
本技术属于湿法脱硫
，特别涉及一种吸收塔的过滤网安装结构。
技术介绍
现有技术中，大多数泵前需加装过滤网，防止异物进入泵内。电厂、钢厂湿法脱硫所用的循环泵在脱硫塔塔体上也加装过滤网，用于防止异物进入泵体和喷淋层所导致的堵塞造成脱硫效率差。但是，现有很多脱硫塔塔体上所安装的过滤网均为直接安装于塔体的独立小支座上面，其结构简单，在停泵后喷淋管道内的浆液回流时对过滤网造成的强大冲击很容易造成过滤网变形、脱落，直接导致过滤网使用寿命低。同时，现在常使用的过滤网材质为普通不锈钢，其面对固体含量高、氯离子含量高的脱硫浆液时表现出的耐磨、耐腐蚀性差，是过滤网寿命低的另一个原因。过滤网脱落后，吸收塔的喷嘴堵塞率超过40％，严重影响脱硫效果。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种耐冲击、不易脱落的吸收塔的过滤网安装结构。为实现上述目的及其他相关目的，本技术技术方案如下：一种吸收塔的过滤网安装结构，包括塔体和过滤网，还包括用于安装滤网的支撑框架，所述支撑框架焊接在塔体内壁，所述支撑框架与塔体的焊缝覆盖有防腐层，所述过滤网安装在所述支撑框架上。本技术，采用框架作为支撑部件，框架与塔体焊接，增大焊接面积和支撑强度，使得过滤网支撑更稳定，耐冲击。同时通过防腐层防止焊接处被腐蚀，提高其耐腐蚀性。可选地，所述支撑框架与塔体内壁满焊连接。可选地，所述支撑框架为呈矩形，所述支撑框架上、下边具有与塔体内侧匹配的弧形部。可选地，所述支撑框架上设置有多个支耳，所述支耳伸出塔体后连接有限位结构，所述限位结构抵在所述塔体外壁。可选地，所述支耳与塔体满焊连接，且支耳与塔体的焊缝覆盖有防腐层，所述防腐层采用玻璃钢。可选地，所述限位结构为焊接在支耳上的限位板或者穿过支耳的限位杆。可选地，所述过滤网与支撑框架通过法兰和螺栓连接。可选地，所述支撑框架一侧与塔体内壁连接，另一侧设置有第一法兰，所述过滤网包括第二法兰和与第二法兰连接的滤网，所述第二法兰与第一法兰通过螺栓连接。可选地，所述过滤网包括第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网和第二过滤网对应设置有第三法兰，所述第一过滤网与第二过滤网之间通过第三法兰和滤网螺栓连接。可选地，所述过滤网、支撑框架、法兰及螺栓由双相不锈钢制成。本技术的有益效果是：本技术，采用框架作为支撑部件，框架与塔体焊接，增大焊接面积和支撑强度，使得过滤网支撑更稳定，耐冲击。同时通过防腐层防止焊接处被腐蚀，提高其耐腐蚀性。附图说明图1为本技术的吸收塔与过滤网的安装结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图1中省略塔体的结构示意图；图4为本技术支撑框架的结构示意图；图5为图4的右视图；图6为图4的俯视图；图7为本技术过滤网的结构示意图；图8为图7的左视图；图9为图7的仰视图。零件标号说明1-塔体；2-支撑框架；21-支耳；22-限位结构；23-第一法兰；24-第一法兰孔；25-弧形部；3-过滤网；3a-第一过滤网；3b-第二过滤网；31-滤网；32-第二法兰；33-第三法兰；34-滤网螺栓；4-螺栓。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。须知，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1至图3所示，本技术提供一种吸收塔的过滤网安装结构，包括塔体1和过滤网3，其中塔体1通常为圆形，还包括用于安装滤网的支撑框架2，支撑框架2和过滤网3均位于塔体1内，所述支撑框架2通过焊接的方式固定在塔体1内壁，支撑框架2与塔体1的焊缝覆盖有防腐层，过滤网3安装在所述支撑框架2上。采用框架作为支撑部件，框架与塔体1焊接，增大焊接面积和支撑强度，使得过滤网3支撑更稳定，耐冲击。同时通过防腐层防止焊接处被腐蚀，提高其耐腐蚀性。在一个实施方式中，为进一步保证连接稳定性，以及便于设置防腐蚀层，所述支撑框架2与塔体1内壁满焊连接，即与塔体1内壁焊接完整一圈。如图4至图6所示，在一个实施方式中，所述支撑框架2为呈矩形，包括上下左右四个边，所述支撑框架2上、下边具有与塔体1内侧匹配的弧形部25，由于塔体1内壁具有一定弧度，将上下边设置弧形部25，以实现支撑框架2与塔体1内壁的完全贴合，防止液体从连接处流出，保证过滤效果。在一个实施方式中，所述支撑框架2上设置有多个支耳21，支耳21穿过塔体1，位于塔体1外侧支耳21连接有限位结构22，该限位结构22抵在所述塔体1外壁。该结构，通过限位结构22抵在塔体1外壁，提高支撑框架2在塔体1上的支撑稳定性，防止因冲击力过大，支撑框架2松动或从塔体1脱落。进一步保证了支撑框架2的强度，提高抗冲击能力。在一个实施方式中，所述限位结构22为焊接在支耳21上的限位板，限位板抵在塔体1外壁上；在另一实施方式中，限位结构22为穿过支耳21的限位杆，限位杆卡在塔体1外壁。其中，所述塔体1上开孔用于支耳21穿过，支耳21与塔体1满焊连接，同时实现密封；且支耳21与塔体1的焊缝覆盖有防腐层。在一个实施方式中，实施防腐层采用玻璃钢。在一个实施方式中，为便于过滤网3的安装及更换等，所述过滤网3与支撑框架2通过法兰和螺栓可拆卸连接。具体地，所述支撑框架2一侧与塔体1内壁连接，另一侧设置有第一法兰23，第一法兰23上设置有第一法兰孔24，所述过滤网3包括第二法兰32和与第二法兰32连接的滤网31，第二法兰32上设置有第二法兰32孔，所述第二法兰32与第一法兰23通过螺栓连接。在一个实施方式中，为减小单个过滤网的体积，利于安装，所述过滤网3包括第一过滤网3a和第二过滤网3b，所述第一过滤网3a和第二过滤网3b对应设置有第三法兰33，第三法兰33上设置有第三法兰33孔，所述第一过滤网3a与第二过滤网3b之间通过第三法兰33和滤网螺栓34连接，如图1及图7至图9所示。其中，第一过滤网3a与第二过滤网3b结构相似，第二法兰32呈U型结构，第三法兰33为弧形结构，滤网31呈弧形。在一个实施方式中，所述过滤网3、支撑框架2、法兰及螺栓4由双相不锈钢制成，例如抗拉强度、延伸率、耐磨、耐腐蚀性更好的1.4529双相不锈钢。防腐层和双相不锈钢，解决了脱硫浆液中固体含量高、氯离子含量高带来的磨损和强腐蚀问题，增加过滤网3装置使用寿命。本技术，将安装过滤网的独立小支座改为整体式的矩形框架(或称门型框架)结构，将门型框架的支耳21穿过塔体1，支撑框架2与吸收塔塔体1内侧采用满焊连接，同时在表面制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸收塔的过滤网安装结构，包括塔体和过滤网，其特征在于：还包括用于安装滤网的支撑框架，所述支撑框架焊接在塔体内壁，所述支撑框架与塔体的焊缝覆盖有防腐层，所述过滤网安装在所述支撑框架上。/n

【技术特征摘要】
1.一种吸收塔的过滤网安装结构，包括塔体和过滤网，其特征在于：还包括用于安装滤网的支撑框架，所述支撑框架焊接在塔体内壁，所述支撑框架与塔体的焊缝覆盖有防腐层，所述过滤网安装在所述支撑框架上。


2.根据权利要求1所述的吸收塔的过滤网安装结构，其特征在于：所述支撑框架与塔体内壁满焊连接。


3.根据权利要求1所述的吸收塔的过滤网安装结构，其特征在于：所述支撑框架为呈矩形，所述支撑框架上、下边具有与塔体内侧匹配的弧形部。


4.根据权利要求1所述的吸收塔的过滤网安装结构，其特征在于：所述支撑框架上设置有多个支耳，所述支耳伸出塔体后连接有限位结构，所述限位结构抵在所述塔体外壁。


5.根据权利要求4所述的吸收塔的过滤网安装结构，其特征在于：所述支耳与塔体满焊连接，且支耳与塔体的焊缝覆盖有防腐层，所述防腐层采用玻璃钢。


6....

【专利技术属性】
技术研发人员：杨招，
申请(专利权)人：重庆钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50